Solide
Tige en carbure

Les tiges en carbure cémenté massif sont largement utilisées pour les outils en carbure monobloc de haute qualité tels que les fraises, les fraises en bout, les forets ou les alésoirs. Il peut également être utilisé pour couper, emboutir et mesurer des outils. Il est utilisé dans les industries du papier, de l'emballage, de l'impression et des métaux non ferreux. Les tiges de carbure peuvent être utilisées non seulement pour les outils de coupe et de forage, mais aussi pour les aiguilles d'entrée, les diverses pièces portées par rouleau et les matériaux de structure. En outre, il peut être utilisé dans de nombreux domaines, tels que les machines, l'industrie chimique, le pétrole, la métallurgie, l'électronique et la défense.

Spécialisé dans les barres rondes en carbure de tungstène, avec une gamme de produits exceptionnelle de liquide de refroidissement et de tige de carbure solide, nous fabriquons et stockons des tiges de carbure non rectifiées et rectifiées pour vous. Nos ébauches d'outils de coupe chanfreinées polies h6 sont les plus populaires.

Frittage
HANCHE.

Les fours HIP contrôlés par ordinateur avancés sont appliqués pour fournir plus de pression pendant le processus de frittage afin d'obtenir une structure plus dense.

Poudre
Excellent.

Grâce à notre profonde coopération avec l'Allemagne HCStarck, nous utilisons la meilleure poudre pour tige de carbure au monde pour toutes nos nuances standard pour la fabrication de tige de carbure.

Production
Vite.

Trois méthodes de compactage différentes, y compris l'extrusion, la presse automatique et la presse isostatique à froid, sont utilisées pour une efficacité maximale de la fabrication des tiges de carbure.

 

Fabrication
Méthodes spéciales

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L'extrusion est la méthode la plus populaire pour produire des tiges de carbure. C'est un moyen très pratique de fabriquer de longues tiges de carbure comme 330 mm, 310 mm et 500 mm, etc. Cependant, son processus de séchage fastidieux est la faiblesse à laquelle nous devons faire attention.

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Le pressage automatique est le moyen le plus efficace pour presser des tailles courtes comme 6 * 50,10 * 75,16 * 100, etc. Il peut réduire les coûts de coupe des tiges de carbure et n'a pas besoin de temps pour sécher. Le délai de livraison est donc plus rapide que l'extrusion. En revanche, de longues tiges ne peuvent pas être fabriquées par cette méthode.

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La presse isostatique à froid (CIP) est la dernière technologie de fabrication de tiges de carbure. Parce qu'il peut faire de longues barres comme 400 mm mais qu'il ne nécessite pas d'extrusion de cire, il n'a donc pas besoin de temps pour sécher non plus. C'est la meilleure option lors de la fabrication de gros diamètres comme 30 mm et 40 mm.

Matériaux
Poudre HCStarck

Notre couverture de nuance ISO K05 à K40, de l'usinage de l'aluminium, de l'acier, des métaux non ferreux au titane ou nous développons une nuance pour vos applications. Notre 10% grade cobalt MT10S est largement utilisé pour l'usinage de l'aluminium et de l'acier ou pour des applications générales. Notre MT12S de grade cobalt 12% est spécialement conçu pour l'usinage de l'acier inoxydable et notre MT25S avec une taille de grain de 0.4um est destiné au traitement à haute dureté. Grâce à notre coopération étroite avec l'Allemagne HCStarck, nous utilisons la meilleure poudre pour tige de carbure au monde pour toutes nos nuances standard pour la fabrication de tige de carbure.

Tableau des notes
classe MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
Gamme ISO K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC + autre carbure%9190888893.585
Co%91012126.515
Taille des grains WCμm0.40.80.60.40.60.8
densitég / ㎝³14.514.4214.1214.114.8513.95
duretéHv30189016001580175018901350
HRA 93.591.591.292.593.589.5
résistance à la rupture transversaleN / mm²380041004200440037003800
kpsi 590609638540551551
ténacité à la ruptureMpa.m½10.214.214.713.510.117.5
module d'Youngkpsi867808536080860800009100079086
résistance à la compressionkpsi11451015101011091156957
Application

Les tiges de carbure sont principalement utilisées pour les forets, les fraises en bout et l'alésoir. Il peut également être utilisé pour couper, emboutir et mesurer des outils. Il est utilisé dans les industries du papier, de l'emballage, de l'impression et des métaux non ferreux. En outre, il est également largement utilisé dans le traitement des outils en acier à grande vitesse, des fraises en carbure, des outils en carbure, des forets en carbure, en acier à grande vitesse, des outils en carbure, etc. Les tiges en carbure peuvent être utilisées non seulement pour les outils de coupe et de forage mais aussi pour les aiguilles d'entrée, divers rouleaux portaient des pièces et des matériaux de structure. En outre, il peut être utilisé dans de nombreux domaines, tels que les machines, les industries chimiques, pétrolières, métallurgiques, électroniques et de défense

Classe
Propriétés et applications
MT09U 
WC à grain ultra fin avec 9%Co Très haute résistance à l'usure et excellente résistance à la déformation Fraisage à vitesse de coupe élevée, finition Pour une utilisation sur l'acier trempé, les plastiques, les matériaux renforcés de fibres, HRC55-65
MT10S 
WC à grain ultra fin avec 10%Co Très haute résistance à l'usure et excellente résistance à la déformation Vitesse de coupe et fraisage et perçage élevés Pour un usage général et adapté à tous les types de matériaux ci-dessousHRC45
MT12S 
WC à grain submicronique avec 12%Co Haute ténacité et résistance à l'usure Spécialement conçu pour l'usinage de l'acier inoxydable Pour une utilisation sur l'acier inoxydable, les alliages à base de nickel, l'alliage de titane et l'alliage spécial
MT25S 
WC à grain ultra fin avec 12%Co Très haute ténacité et haute résistance à l'usure Convient pour le traitement de finition et l'ébauche des aciers de dureté comprise entre 45 et 55HRC pour les traitements de surface, le nickel et les alliages de nickel
MT06U 
WC à grains submicroniques avec 6% Co Très haute résistance à l'usure Vitesse de coupe élevée Pour le perçage et le fraisage de composites plastiques, PCB, céramiques, bois et MDF
MT20.8 
WC à grains submicroniques avec 15%Co Haute résistance et ténacité Poinçonnage à grande vitesse Pour une utilisation sur les poinçons en carbure monobloc
Qu'est-ce que le carbure cémenté ultrafin?

Tiges de carbure de tungstène 5Le carbure cémenté à grain ultra fin est un carbure à haute dureté, haute résistance et haute résistance à l'usure, et le traitement de l'adsorption mutuelle - l'effet de diffusion est petit, adapté au traitement de l'acier allié résistant à la chaleur, du titane, de haute résistance non métallique à haute résistance fragile matériaux et matériaux métalliques tels que le verre, le marbre, le granit, les panneaux de fibres de verre renforcés de plastique et d'autres métaux de coupe et non ferreux, le tungstène, le molybdène et d'autres traitements d'alliages.

En tant que carbure cémenté à grain ultra-fin avec une ténacité et une résistance élevées, une dureté et une résistance à l'usure élevées, donc comme un outil de coupe pour obtenir un bord de haute précision, permettant l'utilisation d'un grand angle de coupe pour assurer un bord de lame tranchant. Pour qu'il puisse résister à une grande force de coupe et obtenir une finition élevée de la surface usinée.

Il peut améliorer la précision de l'outil et la finition du matériau usiné de 1 à 3, en particulier dans le traitement de l'alliage résistant à la chaleur, de l'alliage de titane, de la fonte réfrigérée et d'autres aspects montrent de bonnes performances de coupe. Outil de coupe en carbure de grain ultra-fin traitant de l'acier à haute résistance, des alliages résistants à la chaleur et de l'acier inoxydable, la durée de vie de l'alliage P01 ou K10 a plus que doublé.

Tels que l'outil de coupe en carbure de grain ultrafin Meetyou traitant ces matériaux que l'outil de coupe en carbure ordinaire, la durée de vie est plus de 10 fois supérieure. Le développement du carbure cémenté à grains ultrafins a été développé pour jeter les bases des fraises en bout et des forets hélicoïdaux au carbure cémenté.

Les fraises en bout en carbure et les forets hélicoïdaux sont généralement fabriqués en carbure cémenté à grain ultrafin à haute résistance et haute dureté pour garantir les performances de coupe du bord central. Les fraises en bout en carbure sont largement utilisées dans l'industrie des moules (en particulier l'industrie des moules en plastique), l'industrie automobile, l'informatique et les industries connexes. L'industrie du plastique a un grand nombre d'acier de moule en plastique HRC30-34 pré-durci comme matières premières, dans lequel la dureté de son usinabilité est médiocre, seule l'utilisation de fraises en bout en carbure traitement à haute efficacité d'une bonne rugosité de surface de mode haute précision Cavité.

À l'heure actuelle, les fraises en bout en carbure ont été utilisées dans les chaînes de production automobile, les technologies de l'information et les industries connexes.Utilisation intensive de la fraise en bout en carbure Ф0,1 ~ 8 mm.

Le foret hélicoïdal en carbure monobloc évolue rapidement pour répondre à la haute efficacité de l'industrie automobile et au traitement des panneaux de fibres de verre renforcés en plastique (PCB) dans l'industrie informatique. Le forage sur le PCB, le trou du trou sans cheveux en fibre de verre, le foret hélicoïdal en acier à grande vitesse ne peuvent pas répondre aux exigences, et doivent utiliser le foret hélicoïdal en carbure global. Avec le développement rapide de l'électronique, de l'information et d'autres industries, la demande de forets hélicoïdaux au carbure va augmenter.

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