Qu'est-ce que le fraisage CNC ?

Le fraisage CNC est un processus qui utilise la commande numérique par ordinateur pour couper une pièce ou un matériau. Le processus produit un niveau élevé de cohérence et de précision. Un seul fichier maître peut être utilisé pour produire un nombre illimité de copies, qui seront toutes de qualité égale. Ce niveau de cohérence et de précision est presque impossible à atteindre par l'usinage manuel.

Les fraiseuses CNC utilisent un outil de coupe rotatif couper un bloc de matériau. L'outil est fixé à une plate-forme, qui déplace le matériau pour rencontrer l'outil. L'opérateur de la fraiseuse CNC programme la coupe pour obtenir le résultat souhaité. Ce logiciel informatique peut même permettre à l'utilisateur de visualiser un rendu 3D du produit fini.

Processus de fraisage CNC

Le fraisage CNC est un processus d'usinage qui implique l'utilisation d'une machine CNC. Contrairement à d'autres méthodes, le fraisage CNC utilise une seule machine pour produire une variété de produits différents. Ces machines sont programmables et contrôlables. Une fraiseuse CNC peut également exécuter une variété d'opérations différentes simultanément, offrant une flexibilité maximale dans le traitement d'une grande variété de matériaux.

Le fraisage CNC est un processus critique pour la fabrication de pièces de précision pour différentes industries. Ce processus laisse moins de place à l'erreur et se traduit par une plus grande précision. Il peut également produire des pièces plus cohérentes et conformes aux tolérances et aux spécifications techniques. Les principaux avantages du fraisage CNC sont les suivants : précision et polyvalence. Grâce à cette technologie, vous pouvez produire des pièces de haute qualité avec d'excellentes finitions de surface et un minimum d'erreurs.

Le processus de fraisage CNC commence par la création d'une conception de pièce CAO en deux ou trois dimensions. La conception est ensuite exportée dans un format de fichier compatible avec les machines CNC. Le logiciel CNC CAM convertit ensuite cette conception en un programme qui indique à la machine quoi faire et comment déplacer l'outillage sur la pièce. Une fois la conception terminée, l'opérateur de la fraiseuse CNC montera la pièce sur la surface de travail de la machine.

La table est un autre élément essentiel du fraisage CNC. Une base solide est nécessaire pour que la machine soit stable et rigide. La table est fixée à la machine et comporte des fixations et des étaux pour serrer la pièce pendant le processus de fraisage. Une table peut varier d'une machine à l'autre, mais en général, elle aura des rainures en T et des palettes à trous taraudés.

Types de fraisage CNC

Fraisage de face

Le surfaçage est le processus de séparation des pièces en plus petits morceaux. De nombreux types de machines spécialisées sont disponibles pour effectuer ce processus. Ce processus permet également aux machinistes d'afficher leur créativité. Choisir le bon outillage pour le travail est essentiel. Certains types courants de fraises comprennent les fraises en bout, les fraises à coquille et les fraises à mouche. Ces outils ont chacun des cannelures différentes qui leur permettent de couper le matériau dans différentes directions. Le choix du bon outil pour le travail dépendra du type de matériau à fraiser, ainsi que de la quantité de matériau à enlever.

Le surfaçage ne remplace pas le tournage, mais il peut fournir une surface plane précise. Le surfaçage est considéré comme un processus d'usinage plus simple, mais il nécessite l'utilisation d'un outil et d'un processus spécifiques. Il est préférable de choisir le bon outil pour le travail en fonction de la pièce, de la conception prévue et de la productivité souhaitée.

Le matériau à fraiser déterminera le niveau de coupe qui sera effectué. Vous pouvez choisir un outil de fraisage avec une arête de coupe en carbure si vous souhaitez obtenir un niveau de précision supérieur. Une autre option consiste à utiliser un coupe-mouche, plus approprié pour les métaux mous.

L'utilisation d'une fraise à surfacer avec un angle de 45 degrés peut vous aider à obtenir une finition lisse et à minimiser le besoin de réusinage. Cette technique de fraisage nécessite moins d'outils et vous permet également d'économiser beaucoup de temps et d'argent.

Fraisage ordinaire

Le fraisage simple est le processus de découpe d'une surface plane à l'aide d'une fraise. Ces fraises mesurent généralement moins de 20 mm de large et ont des dents droites. Ces fraises coupent sur toute la longueur de la surface tout en maintenant une pression constante. La quantité de pression de coupe augmente jusqu'à ce que la taille de copeau souhaitée soit atteinte. Ce changement soudain de la charge des dents provoque un choc et provoque des marques de broutage sur la surface.

Cette opération de fraisage est souvent utilisée pour créer diverses formes et fonctions sur une pièce. Cette opération utilise une fraise qui se déplace parallèlement à la surface de la pièce. Il est également utilisé pour créer des surfaces planes inclinées par rapport à la table de la machine. Bien que le fraisage ordinaire puisse sembler une opération complexe, il s'agit en fait de l'un des types de fraisage les plus élémentaires.

La première étape pour effectuer un bon travail de fraisage consiste à sélectionner la bonne fraise. Ces fraises peuvent être de différentes tailles et tailles de pas. Pour sélectionner la meilleure fraise pour votre pièce, vous devez déterminer avec soin le type de pièce. Les fraises en acier au carbone sont les meilleures pour le fraisage à basse vitesse, tandis que les fraises au carbure sont le meilleur choix pour le fraisage à grande vitesse. En plus de choisir la bonne fraise, vous devez également tenir compte du fluide de coupe. Les fluides de coupe à base d'eau offrent une bonne résistance thermique, ce qui contribue à prolonger la durée de vie d'une fraise simple.

L'un des types de fraises les plus populaires est le moulin ordinaire. Ce type de fraise est couramment utilisé dans les fraiseuses horizontales. Il est plus durable que les fraises en bout et peut faire des coupes lourdes.

Fraisage angulaire

Le fraisage angulaire est un type de processus de coupe qui produit des surfaces planes à un angle par rapport à l'axe de rotation de l'outil de coupe. Contrairement au fraisage traditionnel, ce processus ne se limite pas aux surfaces planes, mais peut également produire des surfaces concaves et convexes. Selon le type de fraise utilisé, le fraisage angulaire peut produire une large gamme de caractéristiques.

Il existe deux types de base de fraises d'angle. Le premier type est la fraise à angle unique, qui se caractérise par des dents sur la face conique. Ce type de fraise peut être utilisé pour chanfreiner des pièces et pour écraser des queues d'aronde. L'angle entre la face conique et la plus grande face d'extrémité est généralement de 30 degrés, 45 degrés et 60 degrés. Ces fraises sont idéales pour l'usinage de queues d'aronde simples et le chanfreinage de pièces. Certains des ateliers d'usinage les plus connus utilisent la fraise à angle de 30 degrés pour leurs opérations de finition de surface.

Fraisage de forme

Le fraisage de forme est un processus de coupe qui produit des formes uniques. C'est un excellent choix pour les pièces de haute qualité où des formes complexes sont nécessaires. Bien qu'il puisse être coûteux, le processus contribue également à la précision et aux gains de temps. De plus, cela réduit les coûts globaux en éliminant le besoin de plusieurs étapes de reprise.

Le fraisage de forme consiste à fraiser des surfaces courbes ou irrégulières à l'aide de fraises spécialisées. Ces fraises sont généralement fabriquées en HSS ou en carbure monobloc ou brasé. Ce processus peut créer des conceptions complexes, des perles et des cavités sur une variété de matériaux. Le processus peut prendre jusqu'à 20-30% de plus que les opérations de fraisage standard.

Les fraiseuses de forme sont disponibles dans plusieurs styles différents. Ils varient en taille et peuvent être de conception verticale ou horizontale. Certaines machines sont équipées d'une tourelle qui peut pivoter dans n'importe quelle direction. Ils sont entraînés par un seul moteur ou une combinaison de moteurs. Ils ont généralement la même zone de travail pour la pièce à usiner et les pièces de rechange. De nombreux modèles plus grands comportent également des pièces qui se rétractent lorsqu'elles ne sont pas utilisées.

L'un des principaux avantages du fraisage de forme est sa précision. Le processus est capable de fraiser des motifs complexes, des rayons quart de rond et d'autres surfaces irrégulières. Les fraiseuses de forme ne sont pas bon marché, mais elles contribuent à la réduction globale des coûts et au gain de temps.