Comme nous le savons bien, les outils de coupe à pointe peuvent être regroupés en outil solide, outil brasé, outil avec pince mécanique et outil avec pointes indexables sur la base de procédés d'incrustation des pointes sur les outils. Nous discutons ici de ce qui fait des plaquettes indexables le choix idéal pour la plupart des applications d'usinage. Continuez à lire pour une explication plus détaillée qui commence par une définition de plaquette indexable en carbure. J'espère que mon idée est une réflexion utile pour appréhender votre industrie et améliorer votre travail.

Que sont les inserts indexables ?

Les machines-outils à plaquettes indexables se sont considérablement développées depuis cette époque. 

Il s'agit d'une sorte de plaquettes de coupe fixées sur un corps d'outil à plusieurs arêtes de coupe remplaçables.

Avant la vulgarisation des plaquettes en carbure, il était toujours nécessaire de retirer les outils de coupe solides des machines pour les affûter. Les outils ronds impliquent généralement un investissement initial important par rapport aux plaquettes, cet investissement peut être prolongé sur le long terme avec en plus la possibilité de réaffûter. Les fournisseurs d'outils comme nous développent continuellement nos produits de coupe, qu'ils soient solides ou indexables, ce qui monopolise de plus en plus nos dollars de R&D ces dernières années, dans la mesure où nous pensons que c'est trop inconsidéré pour les utilisateurs qui ne possèdent pas de machine de réaffûtage.

C'est pourquoi j'ai tendance à affirmer que les pointes indexables sont l'une des grandes inventions de l'histoire de l'outil d'usinage jusqu'au milieu des années 1900, lorsqu'elle est sur le marché. À l'époque, les fraises en carbure monobloc avaient certainement une place très sûre dans certaines industries telles que les moules à injection et elles le sont toujours. Tout à coup, des inserts en carbure indexable sont apparus et ont réglé un problème non résolu d'outils de coupe solides : les mécaniciens n'avaient pas d'autre choix pratique que de remplacer l'ensemble du foret solide tant que la pointe s'usait ou s'émoussait. Lorsque vous vous débarrassez d'un foret au carbure entier, en fait, vous gaspillez une énorme somme d'argent de la même manière. Les plaquettes indexables sont nées pour ce cas.

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Caractéristiques des plaquettes indexables

La plaquette indexable implique que l'avantage le plus critique offert par les outils indexables est la capacité de renouveler l'arête de coupe sans avoir à retirer l'outil de coupe de la production. Lorsqu'un remplacement est nécessaire, cela prend plus de temps et est plus rentable car il suffit de retourner l'insert. Vous n'aurez pas besoin de modifier la géométrie globale de l'outil (diamètre effectif, décalage de longueur d'outil, etc.).

Dans la plupart des cas, son tranchant positif conçu enlève le métal en tranchant le matériau au lieu de le gratter. Ce profil réduit la force de coupe et diminue le risque d'écaillage de l'arête de coupe de la plaquette. 

De plus, la géométrie, le substrat et le revêtement d'un outil indexable sont meilleurs. Les applications de pointes indexables à des fins spéciales ont le potentiel de produire une plus grande précision que ce que font les pointes conventionnelles en général. De plus, la conception globale permet à l'opérateur de la machine d'obtenir des diamètres beaucoup plus petits et des tailles plus grandes.

Comment est-ce géré ?

Comme mentionné ci-dessus, les pointes de coupe indexables ne sont pas brasées ou soudées au corps de l'outil, ce qui évite une dureté ou des fissures réduites. Ainsi, la précision de finition de la pièce est améliorée par des fraises présentant moins de défauts. D'autre part, le rechargement dur de revêtement a assuré une rigidité suffisante des pointes interchangeables par rapport aux pointes d'outils ordinaires qui doivent être réaffûtées.

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What indexable inserts offer…

  1. Un outil de tournage indexable allié au mouvement multi-axes d'une machine-outil CNC simplifie grandement la création de formes complexes, éliminant pratiquement le besoin d'outils de tournage dédiés. Il vous suffit de remplacer les embouts sur le bit au lieu de remplacer l'ensemble du bit d'outil personnalisé pour une utilisation particulière.
  2. De plus, en ce qui concerne le brochage des trous, il est courant pour un programmeur CNC de faire d'abord un trou avec un foret indexable, puis de couper le trou à un diamètre plus grand en élargissant la plage de déplacement de la broche. Par conséquent, il n'est pas nécessaire d'utiliser une barre d'alésage anti-vibration, ce qui représente une autre dépense à prévoir.
  3. Le foret indexable est plus tolérant, même si un désalignement de la barre d'outils et de la broche se produit même.
  4. Toutes les plaquettes indexables produites par les principaux fabricants d'outils de coupe sont conformes aux normes ISO ou ANSI. Il est relativement pratique pour vous de trouver facilement tous les embouts interchangeables nécessaires.
  5. Le fait d'avoir une série de corps de fraise qui implémentent divers inserts réduit l'inventaire d'outils tout en offrant une grande flexibilité d'utilisation des outils pour les programmeurs CNC et les opérateurs. Surtout pour les opérateurs et les machinistes, cela permet d'économiser beaucoup de temps d'arrêt pour réaffûter les outils comme si vous utilisiez des outils solides ou brasés. Toutes les info-bulles indexables sont jetables et vous n'avez pas à vous soucier des risques de remodelage erroné de vos astuces.

En résumé, les principaux avantages des fraises indexables sont la réduction du temps de cycle et des temps d'arrêt, la diminution du stock d'outils et l'amélioration de la qualité des pièces.

Votre seule préoccupation est de savoir précisément quelle géométrie et quel matériau d'outil sont optimaux pour la pièce usinée.

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Conclusion

Les outils solides et les outils indexables ont leurs propres avantages distincts en fonction du matériau de la pièce, du fonctionnement et des exigences de l'utilisateur. Chacun continue à apporter des développements et des améliorations continus alors que l'ensemble de l'industrie continue d'exiger la normalisation, des niveaux de stocks inférieurs, une efficacité de travail plus élevée, une durée de vie accrue de l'outil et des solutions d'outillage universelles, la technologie des outils de coupe continuera à se mettre à niveau avec les progrès et à remplacer la coupe désuète. outils sur son catalogue de produits.

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