{"id":13710,"date":"2019-10-19T08:43:49","date_gmt":"2019-10-19T08:43:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13710"},"modified":"2020-05-07T07:10:20","modified_gmt":"2020-05-07T07:10:20","slug":"do-you-know-the-cause-of-failure-of-mining-pick-and-the-way-to-improve-its-performance","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/do-you-know-the-cause-of-failure-of-mining-pick-and-the-way-to-improve-its-performance\/","title":{"rendered":"Connaissez-vous la cause de l'\u00e9chec de la s\u00e9lection mini\u00e8re et la fa\u00e7on d'am\u00e9liorer ses performances?"},"content":{"rendered":"
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Mining pick is one of the vulnerable parts in coal mining and roadway driving machinery, and it is the main tool for coal falling and coal breaking. Its performance directly affects the production capacity of coal mining machinery, power consumption, working stability and the service life of other related parts. With the increase of people’s demand for energy, especially for coal, in order to improve the mining efficiency, the power of the shearer is increasing, and the quality of the pick is required to be higher and higher. As the material of the shearer pick, it is required to have higher strength, hardness and wear resistance, bending strength and corrosion resistance.<\/p>\n\n\n\n

Processus de travail du choix de cisaille<\/h2>\n\n\n\n
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Sous l'action du bord avant de la pioche, le charbon est bris\u00e9 et le gros bloc est d\u00e9coll\u00e9 en m\u00eame temps. Au moment o\u00f9 la pointe entre en contact avec le charbon, des d\u00e9formations \u00e9lastiques et plastiques se produisent dans la zone de contact de la pointe. Avec l'augmentation de la contrainte de contact, lorsque la limite de r\u00e9sistance est d\u00e9pass\u00e9e, le noyau est broy\u00e9 en poudre tr\u00e8s fine pour former un noyau dense compos\u00e9 de charbon broy\u00e9 sous pression. Avec l'avanc\u00e9e de l'outil de coupe, le noyau dense grandit progressivement et accumule de l'\u00e9nergie, et la r\u00e9sistance \u00e0 la coupe augmente \u00e9galement. Le noyau dense comprime la zone de charbon avant et fait produire \u00e0 cette partie une d\u00e9formation \u00e9lastique. \u00c9tant donn\u00e9 que le corps min\u00e9ralis\u00e9 autour du noyau dense forme la zone d\u2019\u00e9tat de contrainte, il joue en fait un r\u00f4le dans la modification de la g\u00e9om\u00e9trie de la t\u00eate de coupe. Lorsque la contrainte de contact de la pointe du coupeur augmente jusqu'\u00e0 la valeur limite, la poussi\u00e8re dans la zone situ\u00e9e avant le noyau dense est \u00e9ject\u00e9e \u00e0 grande vitesse, entra\u00eenant le d\u00e9collement des petits morceaux.<\/p>\n\n\n\n

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Formulaire d'\u00e9chec<\/h2>\n\n\n\n

Les principales formes de d\u00e9faillance sont l'invalidation de la t\u00eate de coupe en alliage, l'\u00e9caillage de la t\u00eate de coupe, l'usure de la t\u00eate de coupe en alliage et du corps d'engrenage. Dans certaines conditions de travail, la d\u00e9faillance du pic est souvent caus\u00e9e par la fracture du corps de l'engrenage. Comme les performances m\u00e9caniques du corps de la pioche affectent directement la dur\u00e9e de vie de la pioche, il est d'une importance positive de s\u00e9lectionner raisonnablement le mat\u00e9riau et la m\u00e9thode de traitement thermique efficace du corps de la pioche pour r\u00e9duire l'usure et la fracture de la pioche, r\u00e9duire la consommation de le choix de la cisaille, am\u00e9liore le taux de fonctionnement de la cisaille et augmente les avantages \u00e9conomiques globaux de la production de la cisaille.<\/p>\n\n\n\n

Rupture par usure et fracture<\/h3>\n\n\n\n

Lors du processus de coupe du gisement de charbon, la pioche pr\u00e9sente une forte friction et une forte usure abrasive avec le gisement de charbon. Le point le plus sollicit\u00e9 de la pioche se situe \u00e0 la t\u00eate de la partie active de la pioche, l\u00e0 o\u00f9 l'usure est la plus importante, entra\u00eenant l'usure et la rupture du pantalon de la pioche. Dans la production r\u00e9elle de charbon, environ 50% de d\u00e9faillance du pic sont caus\u00e9s par l'usure.<\/p>\n\n\n\n

Rupture et invalidation de la t\u00eate de dent en carbure c\u00e9ment\u00e9<\/h3>\n\n\n\n

L'invalidation du carbure c\u00e9ment\u00e9 est li\u00e9e \u00e0 la duret\u00e9 du minerai dans le charbon et la roche\u00a0: lorsque la pioche coupe le charbon et la roche, si le minerai dur dans le charbon et la roche est rencontr\u00e9, la t\u00eate de coupe est dans un \u00e9tat de contrainte \u00e0 haute pression, et il supportera une contrainte de cisaillement \u00e9lev\u00e9e \u00e0 l'endroit o\u00f9 le contact entre le tranchant et le charbon et la roche est m\u00e9diocre, et il est dans un \u00e9tat de contrainte de traction. Lorsque la contrainte de traction d\u00e9passe la limite de r\u00e9sistance de l'alliage, la t\u00eate de coupe se brise.<\/p>\n\n\n\n

li\u00e9 \u00e0 la mauvaise qualit\u00e9 du brasage de la t\u00eate de dent.<\/h3>\n\n\n\n

Par exemple, il y a des inclusions de sable et des microfissures dans la soudure, ce qui entra\u00eene une faible r\u00e9sistance au cisaillement de la soudure. L'abscission du carbure c\u00e9ment\u00e9 est \u00e9galement li\u00e9e \u00e0 la taille d\u00e9raisonnable de l'espace de soudure. L'utilisation de moins de soudure pendant le brasage entra\u00eene le desserrage de la t\u00eate en carbure c\u00e9ment\u00e9 et l'abscission de la t\u00eate de dent.<\/p>\n\n\n\n

li\u00e9 \u00e0 la faible duret\u00e9 et \u00e0 la mauvaise r\u00e9sistance \u00e0 l'usure de la pi\u00e8ce travaillante<\/h3>\n\n\n\n

Du point de vue du mat\u00e9riau du corps du pantalon de s\u00e9lection, la raison de l'invalidation de la t\u00eate de coupe en carbure est li\u00e9e \u00e0 la faible duret\u00e9 et \u00e0 la mauvaise r\u00e9sistance \u00e0 l'usure de la partie active du corps du magasin de s\u00e9lection. L'usure excessive de la partie de la pointe supportant le carbure se traduit par une force d'appui insuffisante et l'invalidation du carbure. Par cons\u00e9quent, en am\u00e9liorant la duret\u00e9 de la partie active de la pointe et la qualit\u00e9 du brasage, l'invalidation du carbure c\u00e9ment\u00e9 peut \u00eatre \u00e9vit\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

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M\u00e9thode d'am\u00e9lioration des performances<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Selon l'indice de duret\u00e9 du charbon et de la roche, la qualit\u00e9 correspondante de la t\u00eate de coupe en alliage est s\u00e9lectionn\u00e9e. G\u00e9n\u00e9ralement, la r\u00e9sistance \u00e0 la compression de la chauss\u00e9e en charbon ou en roche de charbon peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9e avec moins de Co. La r\u00e9sistance \u00e0 la compression de la chauss\u00e9e entourant la roche doit adopter l'utilisation d'une technologie de pointe telle qu'une pulv\u00e9risation limit\u00e9e ou de fabrication de mat\u00e9riaux en alliage composite pour am\u00e9liorer la r\u00e9sistance aux chocs.<\/p>\n\n\n\n

2. Le processus de fabrication doit \u00eatre strictement conforme aux exigences de conception, pour assurer la correspondance entre le pic et le porte-engrenage, pour garantir que l'outil peut tourner librement dans le porte-engrenage, pour \u00e9viter le ph\u00e9nom\u00e8ne d'usure excentrique, l'automatique fonction de meulage, pour maintenir l'usure normale de la lame tranchante et m\u00eame des dents coupantes, \u00e0 l'\u00e9tat coup\u00e9. Processus de brasage et de traitement thermique. Le processus de brasage et de traitement thermique est l\u2019une des technologies cl\u00e9s pour la qualit\u00e9 de coupe des pics.<\/p>\n\n\n\n

3. Une couche d'alliage dur de carbure de niobium est d\u00e9pos\u00e9e sur la surface de la machine \u00e0 acier \u00e0 charbon en utilisant la technologie de rechargement dur pour obtenir la couche de rechargement dur r\u00e9sistante \u00e0 l'usure avec une structure m\u00e9tallurgique avec la base. Le carbure de niobium est distribu\u00e9 sur la martensite \u00e0 base de fer et l'aust\u00e9nite est intens\u00e9ment retenue dans le r\u00e9seau commercial de la tondeuse chinoise, ce qui prot\u00e8ge le collectif de l'usure. Les m\u00e9taux durs avec une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e dans la couche de rechargement dur et un grand nombre de structures m\u00e9tallographiques qui jouent le r\u00f4le de cadre r\u00e9sistant \u00e0 l'usure conf\u00e8rent \u00e0 la couche de rechargement dur une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 l'usure.<\/p>\n\n\n\n

4. La pulv\u00e9risation thermique peut chauffer un mat\u00e9riau lin\u00e9aire ou pulv\u00e9rulent jusqu'\u00e0 un \u00e9tat de fusion ou de semi-fusion et acc\u00e9l\u00e9rer la formation de gouttelettes \u00e0 grande vitesse au moyen de sources de chaleur telles qu'une flamme, un arc ou un plasma, pulv\u00e9ris\u00e9es sur le substrat pour former un rev\u00eatement dessus. , ce qui peut renforcer la surface du mat\u00e9riau et am\u00e9liorer ses propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et \u00e0 la corrosion.<\/p>\n\n\n\n

5. Le rev\u00eatement plasma est une nouvelle technologie de modification de surface des mat\u00e9riaux qui utilise un faisceau de plasma comme source de chaleur pour obtenir une excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, \u00e0 la corrosion, \u00e0 la chaleur, \u00e0 l'impact et d'autres propri\u00e9t\u00e9s de la surface m\u00e9tallique. Le gainage plasma est un processus de solidification rapide hors \u00e9quilibre, qui a de nombreux effets de renforcement tels que le renforcement des solutions sursatur\u00e9es, le renforcement de la dispersion et le renforcement des pr\u00e9cipitations.<\/p>\n\n\n\n

6. Le processus de brasage et de traitement thermique de la pioche est l'une des technologies cl\u00e9s pour garantir la qualit\u00e9 de la pioche. \u00c0 l'heure actuelle, le brasage et le traitement thermique des pics sont des technologies int\u00e9gr\u00e9es. Il est chauff\u00e9 par un four \u00e0 vide, de sorte que le pic bras\u00e9 puisse \u00eatre directement tremp\u00e9 sans refroidissement par air, et que le brasage et le traitement thermique puissent \u00eatre termin\u00e9s une seule fois. Il peut \u00e9viter le ph\u00e9nom\u00e8ne d'oxydation de la surface de brasage traditionnelle en contact avec l'air, assurer le contact direct entre la soudure fondue et la surface de brasage et assurer la qualit\u00e9 du soudage\u00a0; en m\u00eame temps, comme le brasage et le traitement thermique sont termin\u00e9s une seule fois, cela peut \u00e9viter la fragilisation de la t\u00eate en alliage et la r\u00e9duction de la r\u00e9sistance de la soudure provoqu\u00e9e par les deux \u00e9chauffements.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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