{"id":1610,"date":"2019-05-22T02:47:32","date_gmt":"2019-05-22T02:47:32","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-what-is-edm\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:08","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:08","slug":"what-is-edm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/quest-ce-que-ledm\/","title":{"rendered":"Qu'est-ce que l'EDM"},"content":{"rendered":"
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Le traitement dur du mat\u00e9riau en carbure de tungst\u00e8ne peut \u00eatre compl\u00e9t\u00e9 par des outils tels que des meules diamant\u00e9es. En outre, de nombreuses technologies de traitement modernes sont invent\u00e9es et d\u00e9velopp\u00e9es actuellement dans le but d'obtenir des produits de forme compliqu\u00e9e en moins de temps de traitement, tels que l'EDM, le traitement supersonique, le traitement \u00e9lectrolytique, le traitement par faisceau d'\u00e9lectrons et le traitement au laser.<\/div>\n
L'EDM se concentre sur cet article, connu sous le nom d'usinage par d\u00e9charge \u00e9lectrique de fil pour couper les pi\u00e8ces de rechange avec deux \u00e9lectrodes en carbure m\u00e9tallique ou en m\u00e9tal dans un circuit con\u00e7u qui m\u00e8ne le chemin de l'usinage. Il a d'abord \u00e9t\u00e9 remarqu\u00e9 et observ\u00e9 par Joseph Preistly en 1770. Puis dans les ann\u00e9es 1940, deux chercheurs sovi\u00e9tiques, les Lazarenkos, sont les principaux scientifiques \u00e0 trouver cette technique pratique dans le traitement de mat\u00e9riaux difficiles \u00e0 usiner. Puis le premier lot de machines d'\u00e9lectro\u00e9rosion pour la fabrication de matrices en acier tremp\u00e9 s'est ensuivi au 60 '20e si\u00e8cle. Jusqu'en 1974, une machine d'\u00e9lectro\u00e9rosion par fil utilisant le traceur de dessin CNC a \u00e9t\u00e9 produite, qui peut g\u00e9rer les t\u00e2ches de traitement exigeant une plus grande pr\u00e9cision.<\/div>\n

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Caract\u00e9ristiques de l'EDM<\/h2>\n
De nos jours, usinant des pi\u00e8ces jusqu'\u00e0 16 \u2033 d'\u00e9paisseur, l'EDM peut assurer sa pr\u00e9cision de +\/- 0,002 mm. Presque aucune bavure g\u00e9n\u00e9r\u00e9e. \u00c9tant donn\u00e9 qu'aucune force de coupe et aucune contrainte n'existent dans ce processus, le fil EDM est id\u00e9al pour les pi\u00e8ces d\u00e9licates en les gardant \u00e0 l'\u00e9cart des d\u00e9fauts comme la distorsion. En dehors de cela, les outils et les pi\u00e8ces sont usin\u00e9s apr\u00e8s traitement thermique, de sorte que la pr\u00e9cision dimensionnelle n'est affect\u00e9e par aucune distorsion du traitement thermique.<\/div>\n
Condition de traitement et domaine d'application de l'EDM.<\/div>\n

a. ce qui a besoin d'EDM:<\/h3>\n
1. sous des formes complexes<\/div>\n
2. exigeant des tol\u00e9rances pr\u00e9cises et \u00e9lev\u00e9es<\/div>\n
3. mat\u00e9riaux d\u00e9licats, pr\u00e9cieux ou faibles<\/div>\n

b. condition de traitement<\/h3>\n
Il doit y avoir un espace entre les \u00e9lectrodes et la surface de la pi\u00e8ce et sa largeur est soumise \u00e0 la tension de travail et \u00e0 la quantit\u00e9 de traitement. Lorsqu'une machine WEDM est en train d'usiner une pi\u00e8ce, elle doit \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e dans un milieu liquide avec certaines propri\u00e9t\u00e9s d'isolation, telles que le k\u00e9ros\u00e8ne, l'huile saponifi\u00e9e, l'eau d\u00e9sionis\u00e9e, etc. , liquide Le milieu a \u00e9galement pour effet d'\u00e9liminer les produits de corrosion \u00e9lectrolytique et les \u00e9lectrodes de refroidissement dans l'espace. Le fil de molybd\u00e8ne et la pi\u00e8ce sont maintenus \u00e0 un certain \u00e9cart entre les surfaces trait\u00e9es. Si l'espace est trop grand, la tension entre les \u00e9lectrodes ne peut pas p\u00e9n\u00e9trer le milieu interpolaire et la d\u00e9charge d'\u00e9tincelles ne peut pas \u00eatre g\u00e9n\u00e9r\u00e9e. Si l'\u00e9cart est trop petit, la connexion de court-circuit se forme facilement et l'\u00e9nergie \u00e9lectrique ne peut pas \u00eatre g\u00e9n\u00e9r\u00e9e. L'alimentation d'impulsion doit \u00eatre utilis\u00e9e, c'est-\u00e0-dire que la d\u00e9charge d'\u00e9tincelles doit \u00eatre puls\u00e9e et intermittente. Pendant l'intervalle d'impulsion, le milieu d'intervalle est d\u00e9sionis\u00e9 de sorte que l'impulsion suivante peut traverser la d\u00e9charge entre les deux p\u00f4les.<\/div>\n

c. Domaine d'application du traitement de coupe de fil<\/h3>\n
\uff081\uff09 Il est possible de traiter des \u00e9lectrodes pour le traitement de formation d'\u00e9tincelles \u00e9lectriques, des \u00e9lectrodes pour le traitement de perforation et des \u00e9lectrodes pour les cavit\u00e9s coniques. De plus, les mat\u00e9riaux d'\u00e9lectrode tels que le cuivre, le tungst\u00e8ne et l'alliage d'argent et de tungst\u00e8ne sont particuli\u00e8rement \u00e9conomiques \u00e0 couper par fil.<\/div>\n
\uff082\uff09 Lorsqu'un nouveau produit est produit \u00e0 l'essai, le cycle de fabrication peut \u00eatre consid\u00e9rablement raccourci et le co\u00fbt peut \u00eatre r\u00e9duit car aucun moule suppl\u00e9mentaire n'est requis. Il est \u00e9galement pratique de modifier la conception et de changer le programme de traitement.<\/div>\n
\uff083\uff09 Usinage de pi\u00e8ces de moule, le traitement de d\u00e9coupe au fil EDM est principalement utilis\u00e9 dans le traitement de la fili\u00e8re, de la fili\u00e8re d'extrusion, de la fili\u00e8re en plastique, de la fili\u00e8re \u00e0 cavit\u00e9 EDM. En raison de l'am\u00e9lioration rapide de la vitesse et de la pr\u00e9cision du WEDM, il a atteint le point de rectifieuse coordonn\u00e9e. L'\u00e9tendue de la concurrence. Par cons\u00e9quent, le broyage de pr\u00e9cision et d'autres processus dans certains pays industrialis\u00e9s ont \u00e9t\u00e9 remplac\u00e9s par EDM et WEDM.<\/div>\n

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Exemple de traitement<\/h2>\n
Le fil EDM utilise un fil pour couper le contour programm\u00e9 dans la pi\u00e8ce. La matrice d'extrusion et le poin\u00e7on de d\u00e9coupe sont souvent usin\u00e9s par d\u00e9coupe au fil. La coupe parcourt toujours toute la pi\u00e8ce. Pour commencer l'usinage, vous devez d'abord percer un trou dans la pi\u00e8ce ou commencer au bord. Dans la zone d'usinage, chaque d\u00e9charge cr\u00e9e une fosse sur la pi\u00e8ce et impacte l'outil. Le fil peut \u00eatre inclin\u00e9 de sorte que des parties effil\u00e9es ou de formes diff\u00e9rentes puissent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9es en haut et en bas. Il n'y a pas de contact m\u00e9canique entre l'\u00e9lectrode et la pi\u00e8ce (voir ci-dessus). Les fils sont g\u00e9n\u00e9ralement en laiton ou en cuivre multicouche et ont un diam\u00e8tre compris entre 0,1 et 0,3 mm.<\/div>\n

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Selon la pr\u00e9cision et la finition de surface requises, une pi\u00e8ce est soit coup\u00e9e une fois, soit d\u00e9grossie et h\u00e9riss\u00e9e. En une seule coupe, le fil passe de mani\u00e8re souhaitable \u00e0 travers une partie solide qui laissera tomber une limace ou des d\u00e9bris \u00e0 la fin. Cela fournira suffisamment de pr\u00e9cision pour certains travaux, mais dans la plupart des cas, l'\u00e9cr\u00e9mage est n\u00e9cessaire. La coupe de scories fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la position du fil d'acier passant \u00e0 nouveau \u00e0 travers la surface rugueuse \u00e0 un r\u00e9glage de puissance inf\u00e9rieur et \u00e0 un rin\u00e7age \u00e0 basse pression. Selon la pr\u00e9cision et la finition de surface requises, il peut y avoir de un \u00e0 neuf passages de scories. Il n'y a g\u00e9n\u00e9ralement que deux pistes de ski. Un canal \u00e9cr\u00e9m\u00e9 peut retirer jusqu'\u00e0 0,002 pouce de mat\u00e9riau, ou seulement 0,0001 pouce de mat\u00e9riau. Pendant l'\u00e9bauche (c.-\u00e0-d. La premi\u00e8re coupe), de l'eau est forc\u00e9e dans la coupe \u00e0 haute pression pour fournir un refroidissement suffisant et \u00e9liminer les particules d'\u00e9rosion aussi rapidement que possible. Pendant le processus de scories (coupe pr\u00e9cise \/ fine), l'eau s'\u00e9coule doucement \u00e0 travers le caut\u00e8re pour emp\u00eacher le fil de d\u00e9vier.<\/div>\n

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Harsh processing of tungsten carbide material can be completed by tools like diamond grinding wheels. Besides that, many modern processing technologies are invented and developed currently for purpose of obtaining products of complicated shape in less processing time, such as EDM, supersonic processing, electrolytic processing, electron beam processing and lazer processing. EDM is focused on…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1610"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1610"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1610\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1610"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1610"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1610"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}