<\/p>\n

Introduction L'acier est tremp\u00e9 en chauffant l'acier \u00e0 une temp\u00e9rature sup\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature critique Ac3 (acier hypo-eutecto\u00efde) ou Ac1 (acier hypereutecto\u00efde), en le maintenant pendant un certain temps de mani\u00e8re \u00e0 \u00eatre aust\u00e9nitis\u00e9 en tout ou en partie, puis refroidi \u00e0 une temp\u00e9rature sup\u00e9rieure au taux de refroidissement critique Refroidissement rapide en dessous du processus de traitement thermique martensitique (ou bainite) Ms (ou Ms proche du processus isotherme). Le traitement en solution de mat\u00e9riaux tels que les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre, les alliages de titane, le verre tremp\u00e9, etc., ou les processus de traitement thermique avec refroidissement rapide sont \u00e9galement commun\u00e9ment appel\u00e9s trempe. La trempe est un processus de traitement thermique courant, principalement utilis\u00e9 pour augmenter la duret\u00e9 du mat\u00e9riau. Habituellement, \u00e0 partir du milieu de trempe, peut \u00eatre divis\u00e9 en trempe \u00e0 l'eau, trempe \u00e0 l'huile, trempe organique. Avec le d\u00e9veloppement de la science et de la technologie, de nouveaux proc\u00e9d\u00e9s de trempe sont apparus.1 M\u00e9thode de trempe refroidie par air \u00e0 haute pression Les pi\u00e8ces dans le fort gaz inerte refroidissent rapidement et uniform\u00e9ment, pour emp\u00eacher l'oxydation de la surface, pour \u00e9viter les fissures, r\u00e9duire la distorsion, pour garantir que la duret\u00e9 requise, principalement pour la trempe de l'acier \u00e0 outils. Cette technologie a r\u00e9cemment progress\u00e9 rapidement et la gamme d'applications s'est \u00e9galement consid\u00e9rablement \u00e9largie. \u00c0 l'heure actuelle, la technologie de trempe sous vide s'est d\u00e9velopp\u00e9e rapidement, et le refroidissement par gaz \u00e0 d\u00e9bit \u00e9lev\u00e9 \u00e0 pression n\u00e9gative (<1 \u00d7 105 Pa) suivi d'un refroidissement par gaz et d'un air \u00e0 haute pression (1 \u00d7 105 ~ 4 \u00d7 105 Pa) 10 \u00d7 105 Pa) refroidi par air, ultra-haute pression (10 \u00d7 105 ~ 20 \u00d7 105 Pa) et d'autres nouvelles technologies am\u00e9liorent non seulement consid\u00e9rablement la capacit\u00e9 de trempe sous vide du refroidi par air, et trempe la luminosit\u00e9 de la surface de la pi\u00e8ce est bonne, petite d\u00e9formation, mais \u00e9galement une haute efficacit\u00e9, \u00e9conomie d'\u00e9nergie, sans pollution et ainsi de suite. L'utilisation de la trempe refroidie par gaz sous haute pression sous vide est la trempe et la trempe des mat\u00e9riaux, la solution, le vieillissement, la c\u00e9mentation ionique et la carbonitruration de l'acier inoxydable et des alliages sp\u00e9ciaux, ainsi que le frittage sous vide, le refroidissement et la trempe apr\u00e8s le brasage. Avec la trempe de refroidissement \u00e0 l'azote \u00e0 haute pression 6 \u00d7 105 Pa, la charge ne peut \u00eatre refroidie qu'en vrac, l'acier \u00e0 grande vitesse (W6Mo5Cr4V2) peut \u00eatre durci \u00e0 70 ~ 100 mm, l'acier de travail \u00e0 chaud hautement alli\u00e9 jusqu'\u00e0 25 ~ 100 mm, or froid travailler en acier (comme Cr12) jusqu'\u00e0 80 ~ 100 mm. Lorsqu'elle est tremp\u00e9e avec 10 \u00d7 10 5 Pa d'azote haute pression, la charge refroidie peut \u00eatre intensive, augmentant la densit\u00e9 de charge d'environ 30% \u00e0 40% sur un refroidissement de 6 \u00d7 10 5 Pa. Lorsqu'elle est tremp\u00e9e avec 20 \u00d7 10 5 Pa d'ultra-haute l'azote sous pression ou un m\u00e9lange d'h\u00e9lium et d'azote, les charges refroidies sont denses et peuvent \u00eatre regroup\u00e9es. La densit\u00e9 de l'azote 6 \u00d7 105 Pa refroidissant 80% \u00e0 150%, peut \u00eatre refroidie pour tous les aciers rapides, les aciers fortement alli\u00e9s, les aciers \u00e0 outils \u00e0 chaud et l'acier au chrome Cr13% et les aciers tremp\u00e9s \u00e0 l'huile plus alli\u00e9s, comme les aciers 9Mn2V de plus grande taille. Les fours de trempe \u00e0 double chambre refroidis par air avec des chambres de refroidissement s\u00e9par\u00e9es ont une meilleure capacit\u00e9 de refroidissement que le m\u00eame type de fours \u00e0 chambre unique. Le four double chambre refroidi \u00e0 l'azote 2 \u00d7 105 Pa a le m\u00eame effet de refroidissement que le four simple chambre 4 \u00d7 105 Pa. Cependant, les co\u00fbts d'exploitation, les faibles co\u00fbts de maintenance. Comme l'industrie des mat\u00e9riaux de base de la Chine (graphite, molybd\u00e8ne, etc.) et les composants auxiliaires (moteur) et d'autres niveaux \u00e0 am\u00e9liorer. Par cons\u00e9quent, pour am\u00e9liorer les soins sous vide \u00e0 haute pression \u00e0 chambre unique 6 \u00d7 105 Pa tout en maintenant le d\u00e9veloppement du four de trempe \u00e0 double chambre \u00e0 pression et \u00e0 haute pression, plus conforme aux conditions nationales de la Chine. four \u00e0 vide refroidi2 m\u00e9thode de trempe forte La trempe conventionnelle est g\u00e9n\u00e9ralement avec un refroidissement par huile, eau ou solution de polym\u00e8re, et une r\u00e8gle de trempe forte avec de l'eau ou de faibles concentrations d'eau sal\u00e9e. Une trempe forte se caract\u00e9rise par un refroidissement extr\u00eamement rapide, sans avoir \u00e0 se soucier de la d\u00e9formation excessive de l'acier et de la fissuration. Refroidissement de trempe conventionnel \u00e0 la temp\u00e9rature de trempe, \u00e0 la tension de surface de l'acier ou \u00e0 un \u00e9tat de faible contrainte, et \u00e0 une trempe forte au milieu du refroidissement, le c\u0153ur de la pi\u00e8ce est toujours \u00e0 l'\u00e9tat chaud pour arr\u00eater le refroidissement, de sorte que la formation de contraintes de compression de surface. Dans des conditions de trempe s\u00e9v\u00e8res, l'aust\u00e9nite surfondue sur la surface de l'acier est soumise \u00e0 une contrainte de compression de 1200 MPa lorsque la vitesse de refroidissement de la zone de transformation martensitique est sup\u00e9rieure \u00e0 30 \u2103 \/ s, de sorte que la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 de l'acier apr\u00e8s trempe est augment\u00e9e d'au moins 25%.Principe: Acier provenant de l'extinction de la temp\u00e9rature aust\u00e9nitisante, la diff\u00e9rence de temp\u00e9rature entre la surface et le c\u0153ur entra\u00eenera une contrainte interne. Le changement de phase du volume sp\u00e9cifique du changement de phase et du plastique \u00e0 changement de phase entra\u00eenera \u00e9galement une contrainte suppl\u00e9mentaire de transformation de phase. Si la superposition de contrainte thermique et de transition de phase, c'est-\u00e0-dire que la contrainte globale d\u00e9passe la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 du mat\u00e9riau, une d\u00e9formation plastique se produit; si la contrainte d\u00e9passe la r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'acier chaud, une fissure de trempe se formera. Lors d'une trempe intensive, la contrainte r\u00e9siduelle caus\u00e9e par la plasticit\u00e9 \u00e0 changement de phase et la contrainte r\u00e9siduelle augmentent en raison du changement de volume sp\u00e9cifique de la transformation aust\u00e9nite-martensite. Dans le refroidissement intense, la surface de la pi\u00e8ce s'est imm\u00e9diatement refroidie \u00e0 la temp\u00e9rature du bain, la temp\u00e9rature cardiaque presque inchang\u00e9e. Le refroidissement rapide provoque une contrainte de traction \u00e9lev\u00e9e qui r\u00e9tr\u00e9cit la couche superficielle et est \u00e9quilibr\u00e9e par la contrainte cardiaque. L'augmentation du gradient de temp\u00e9rature augmente la contrainte de traction caus\u00e9e par la transformation martensitique initiale, tandis que l'augmentation de la temp\u00e9rature de d\u00e9but de transformation de la martensite Ms provoquera l'expansion de la couche de surface en raison de la plasticit\u00e9 de la transition de phase, la contrainte de traction de surface sera consid\u00e9rablement r\u00e9duite et transform\u00e9e en contrainte de compression, la contrainte de compression de surface est proportionnelle \u00e0 la quantit\u00e9 de martensite de surface produite. Cette contrainte de compression de surface d\u00e9termine si le c\u0153ur subit une transformation martensitique dans des conditions de compression ou, lors d'un refroidissement ult\u00e9rieur, inverse la contrainte de traction de surface. Si la transformation martensitique de l'expansion du volume cardiaque est suffisamment importante et que la martensite de surface est tr\u00e8s dure et cassante, elle rendra la couche superficielle due \u00e0 une rupture d'inversion de contrainte. \u00c0 cette fin, la surface de l'acier doit pr\u00e9senter une contrainte de compression et une transformation martensitique cardiaque doit se produire le plus tard possible.Test de trempe et performances de trempe de l'acier: La m\u00e9thode de trempe forte a l'avantage de former une contrainte de compression dans la surface, r\u00e9duisant le risque de fissuration et am\u00e9liorer la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance. La formation de surface de la martensite 100%, l'acier recevra la plus grande couche durcie, il peut remplacer l'acier au carbone en acier plus cher, une trempe forte peut \u00e9galement promouvoir des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques uniformes de l'acier et produire la plus petite distorsion de la pi\u00e8ce. Pi\u00e8ces apr\u00e8s trempe, la dur\u00e9e de vie sous charge altern\u00e9e peut \u00eatre augment\u00e9e d'un ordre de grandeur. [1] Figure 2 forte probabilit\u00e9 de formation de fissures de trempe et rapport de vitesse de refroidissement3 m\u00e9thode de refroidissement du m\u00e9lange eau-airEn ajustant la pression de l'eau et de l'air et la distance entre la buse d'atomisation et la surface de la pi\u00e8ce, la capacit\u00e9 de refroidissement du m\u00e9lange eau-air peut \u00eatre vari\u00e9 et le refroidissement peut \u00eatre uniforme. Les pratiques de production montrent que l'utilisation de la loi sur la forme des pi\u00e8ces complexes en acier au carbone ou en acier alli\u00e9 durcissant par trempe de surface, ce qui peut emp\u00eacher efficacement la g\u00e9n\u00e9ration de fissures de trempe.Figure 3 m\u00e9lange eau-air4 m\u00e9thode de trempe \u00e0 l'eau bouillanteUtilisation d'un refroidissement \u00e0 l'eau bouillante de 100 \u2103 , peut obtenir un meilleur effet de durcissement, pour tremper ou normaliser l'acier. \u00c0 l'heure actuelle, cette technologie a \u00e9t\u00e9 appliqu\u00e9e avec succ\u00e8s \u00e0 la trempe en fonte ductile. Prenons l'exemple de l'alliage d'aluminium: selon les sp\u00e9cifications actuelles de traitement thermique des pi\u00e8ces forg\u00e9es et forg\u00e9es en alliage d'aluminium, la temp\u00e9rature de l'eau de trempe est g\u00e9n\u00e9ralement contr\u00f4l\u00e9e en dessous de 60 \u00b0 C, la temp\u00e9rature de l'eau de trempe est faible, la vitesse de refroidissement est \u00e9lev\u00e9e et un r\u00e9sidu important le stress apr\u00e8s la trempe se produit. Lors de l'usinage final, la contrainte interne est d\u00e9s\u00e9quilibr\u00e9e en raison de l'incoh\u00e9rence de la forme et de la taille de la surface, entra\u00eenant la lib\u00e9ration de contraintes r\u00e9siduelles, entra\u00eenant la d\u00e9formation, la flexion, l'ovale et d'autres parties d\u00e9form\u00e9es de la pi\u00e8ce usin\u00e9e devenant des d\u00e9chets finaux irr\u00e9versibles avec une perte grave. Par exemple: h\u00e9lice, pales de compresseur et autres d\u00e9formations de forgeage d'alliage d'aluminium apr\u00e8s usinage \u00e9videntes, entra\u00eenant une tol\u00e9rance de taille des pi\u00e8ces. La temp\u00e9rature de l'eau de trempe est pass\u00e9e de la temp\u00e9rature ambiante (30-40 \u2103) \u00e0 la temp\u00e9rature de l'eau bouillante (90-100 \u2103), la contrainte r\u00e9siduelle moyenne de forgeage a diminu\u00e9 d'environ 50%. [2] Figure 4 diagramme de trempe \u00e0 l'eau bouillante5 m\u00e9thode de trempe \u00e0 l'huile chaudeL'utilisation d'huile de trempe \u00e0 chaud, de sorte que la pi\u00e8ce \u00e0 travailler avant de continuer \u00e0 refroidir \u00e0 une temp\u00e9rature \u00e9gale ou proche de la temp\u00e9rature du point Ms afin de minimiser la diff\u00e9rence de temp\u00e9rature, peut effectivement emp\u00eacher la trempe la d\u00e9formation et la fissuration de la pi\u00e8ce. La petite taille de l'acier \u00e0 outils en alliage meurt \u00e0 froid de 160 \u00e0 200 \u2103 dans la trempe \u00e0 l'huile chaude, peut effectivement r\u00e9duire la distorsion et \u00e9viter les fissures.Figure 5 Diagramme de trempe \u00e0 l'huile chaude6 M\u00e9thode de traitement cryog\u00e9nique La pi\u00e8ce tremp\u00e9e est refroidie en continu de la temp\u00e9rature ambiante \u00e0 une temp\u00e9rature plus basse afin que l'aust\u00e9nite retenue continue d'\u00eatre transform\u00e9e en martensite, dont le but est d'am\u00e9liorer la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion de l'acier, d'am\u00e9liorer la stabilit\u00e9 structurelle et la stabilit\u00e9 dimensionnelle de la pi\u00e8ce, et d'am\u00e9liorer efficacement la dur\u00e9e de vie de l'outil.Le traitement cryog\u00e9nique est l'azote liquide comme un milieu de refroidissement pour les m\u00e9thodes de traitement des mat\u00e9riaux. La technologie de traitement cryog\u00e9nique a d'abord \u00e9t\u00e9 appliqu\u00e9e aux outils d'usure, aux mat\u00e9riaux d'outils de moule, puis \u00e9tendue \u00e0 l'acier alli\u00e9, au carbure, etc., l'utilisation de cette m\u00e9thode peut modifier la structure interne des mat\u00e9riaux m\u00e9talliques, am\u00e9liorant ainsi les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et les propri\u00e9t\u00e9s de traitement, ce qui est actuellement L'un des derniers processus de trempe. Le traitement cryog\u00e9nique (traitement cryog\u00e9nique), \u00e9galement connu sous le nom de traitement \u00e0 ultra-basse temp\u00e9rature, se r\u00e9f\u00e8re g\u00e9n\u00e9ralement au mat\u00e9riau inf\u00e9rieur \u00e0 -130 \u2103 pour le traitement afin d'am\u00e9liorer les performances globales du mat\u00e9riau. Il y a d\u00e9j\u00e0 100 ans, les gens ont commenc\u00e9 \u00e0 appliquer un traitement \u00e0 froid sur les pi\u00e8ces de montre, dont on a constat\u00e9 qu'ils am\u00e9lioraient la r\u00e9sistance, la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, la stabilit\u00e9 dimensionnelle et la dur\u00e9e de vie. Le traitement cryog\u00e9nique est une nouvelle technologie d\u00e9velopp\u00e9e sur la base d'un traitement \u00e0 froid ordinaire dans les ann\u00e9es 1960. Compar\u00e9 au traitement \u00e0 froid conventionnel, le traitement cryog\u00e9nique peut encore am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et la stabilit\u00e9 du mat\u00e9riau, et a une perspective d'application plus large.M\u00e9canisme de traitement cryog\u00e9nique: Apr\u00e8s le traitement cryog\u00e9nique, l'aust\u00e9nite r\u00e9siduelle dans la structure interne du mat\u00e9riau m\u00e9tallique (principalement le moule) mat\u00e9riau) est transform\u00e9 en martensite, et le carbure pr\u00e9cipit\u00e9 est \u00e9galement pr\u00e9cipit\u00e9 dans la martensite, de sorte que la martensite peut \u00eatre \u00e9limin\u00e9e dans la contrainte r\u00e9siduelle, mais aussi am\u00e9liorer la matrice de martensite, de sorte que sa duret\u00e9 et sa r\u00e9sistance \u00e0 l'usure augmenteront \u00e9galement. La raison de l'augmentation de la duret\u00e9 est due \u00e0 la transformation d'une partie de l'aust\u00e9nite retenue en martensite. L'augmentation de la t\u00e9nacit\u00e9 est due \u00e0 la dispersion et \u00e0 la faible pr\u00e9cipitation de \u03b7-Fe3C. Dans le m\u00eame temps, la teneur en carbone de la martensite diminue et la distorsion du r\u00e9seau diminue, l'am\u00e9lioration de la plasticit\u00e9.L'\u00e9quipement de traitement cryog\u00e9nique se compose principalement d'un r\u00e9servoir d'azote liquide, d'un syst\u00e8me de transmission d'azote liquide, d'une glaci\u00e8re profonde et d'un syst\u00e8me de contr\u00f4le. Dans l'application, le traitement cryog\u00e9nique est r\u00e9p\u00e9t\u00e9 plusieurs fois. Processus typiques tels que: trempe \u00e0 l'huile \u00e0 1120 + + traitement cryog\u00e9nique profond \u00e0 -196 \u2103 \u00d7 1h (2-4) + revenu \u00e0 200 \u2103 \u00d7 2h. Apr\u00e8s le traitement de l'organisation, il y a eu la transformation de l'aust\u00e9nite, mais aussi pr\u00e9cipit\u00e9e de la dispersion de martensite tremp\u00e9e de relation tr\u00e8s coh\u00e9rente avec la matrice de carbures ultrafines, apr\u00e8s un revenu subs\u00e9quent \u00e0 basse temp\u00e9rature \u00e0 200 \u2103, la croissance de carbures ultrafines Dispersed \u03b5 carbures , le nombre et la dispersion ont consid\u00e9rablement augment\u00e9. Le traitement cryog\u00e9nique est r\u00e9p\u00e9t\u00e9 plusieurs fois. D'une part, les carbures superfins sont pr\u00e9cipit\u00e9s \u00e0 partir de la martensite transform\u00e9e de l'aust\u00e9nite retenue lors du refroidissement cryog\u00e9nique pr\u00e9c\u00e9dent. En revanche, des carbures fins continuent de pr\u00e9cipiter dans la martensite tremp\u00e9e. Un processus r\u00e9p\u00e9t\u00e9 peut augmenter la r\u00e9sistance \u00e0 la compression de la matrice, la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 et la t\u00e9nacit\u00e9 aux chocs, am\u00e9liorer la t\u00e9nacit\u00e9 de l'acier, tout en am\u00e9liorant consid\u00e9rablement la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure aux chocs.Figure 6 Sch\u00e9ma du dispositif de traitement cryog\u00e9nique Une partie de la pi\u00e8ce sur les exigences de taille strictes, ne permet pas traitement d\u00fb \u00e0 la contrainte thermique caus\u00e9e par une d\u00e9formation excessive, le traitement cryog\u00e9nique doit \u00eatre \u00e0 vitesse de refroidissement contr\u00f4l\u00e9e. De plus, afin d'assurer l'uniformit\u00e9 du champ de temp\u00e9rature \u00e0 l'int\u00e9rieur de l'\u00e9quipement et de r\u00e9duire les fluctuations de temp\u00e9rature, la conception du syst\u00e8me de traitement cryog\u00e9nique doit tenir compte de la pr\u00e9cision du contr\u00f4le de la temp\u00e9rature du syst\u00e8me et de la rationalit\u00e9 de la disposition du champ d'\u00e9coulement. Dans la conception du syst\u00e8me, il convient \u00e9galement de faire attention \u00e0 r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie, le rendement \u00e9lev\u00e9, le fonctionnement facile et d'autres exigences. Ce sont la tendance actuelle de d\u00e9veloppement du syst\u00e8me de traitement cryog\u00e9nique. En outre, certains syst\u00e8mes de r\u00e9frig\u00e9ration en d\u00e9veloppement dont la temp\u00e9rature de r\u00e9frig\u00e9ration s'\u00e9tend de la temp\u00e9rature ambiante \u00e0 basse temp\u00e9rature devraient \u00e9galement \u00e9voluer vers des syst\u00e8mes de traitement cryog\u00e9nique sans liquide avec la diminution de leur temp\u00e9rature minimale et l'am\u00e9lioration de l'efficacit\u00e9 de la r\u00e9frig\u00e9ration. [3] R\u00e9f\u00e9rences: [1] \u6a0a\u4e1c\u9ece.\u5f3a\u70c8 \u6dec\u706b \u2014\u2014 \u4e00\u79cd \u65b0 \u7684 \u5f3a\u5316 \u94a2 \u7684 \u70ed\u5904\u7406 \u65b9\u6cd5 [J].\u70ed\u5904\u7406, 2005, 20 (4): 1-3 [2] \u5b8b \u5fae, \u90dd\u51ac\u6885, \u738b\u6210\u6c5f. J \u6dec\u706b \u5bf9 \u94dd\u5408\u91d1 \u953b\u4ef6 \u7ec4\u7ec7 \u4e0e \u673a\u68b0 \u6027\u80fd \u7684 \u5f71\u54cd [J].\u94dd\u52a0\u5de5, 2002, 25 (2): 1-3 [3] \u590f\u96e8\u4eae, \u91d1 \u6ed4, \u6c64 \u73c2. J \u51b7 \u5904\u7406 \u5de5\u827a \u53ca \u8bbe\u5907 \u7684 \u53d1\u5c55 \u73b0\u72b6 \u548c \u5c55\u671b [J].\u4f4e\u6e29 \u4e0e \u7279 \u6c14, 2007, 25 (1): 1-3
\nSource: Meeyou Carbide<\/p>\n

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introductionSteel is quenched by heating the steel to a temperature above the critical temperature Ac3 (hypo-eutectoid steel) or Ac1 (hypereutectoid steel), holding it for a period of time so as to be austenitized in whole or in part, and then cooled at a temperature greater than the critical cooling rate Rapid cooling to below the…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1595,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79,1],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/f875f9_76fa1ce2bdb242b2a92fa20166833de1mv2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18551"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18551"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18551\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1595"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18551"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18551"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18551"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}