{"id":19846,"date":"2020-05-30T07:55:58","date_gmt":"2020-05-30T07:55:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=19846"},"modified":"2020-05-30T07:57:15","modified_gmt":"2020-05-30T07:57:15","slug":"cutting-heats-crucial-impact-on-tools-lifespan","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/chaleurs-de-coupe-impact-crucial-sur-la-duree-de-vie-des-outils\/","title":{"rendered":"R\u00e9duire l'impact crucial de la chaleur sur la dur\u00e9e de vie des outils"},"content":{"rendered":"
\n

La temp\u00e9rature produite par la coupe du m\u00e9tal dans la zone de coupe est aussi \u00e9lev\u00e9e que 800-900 \u2103. Dans la zone de coupe, le tranchant va d\u00e9former le mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce et le couper. En tournage continu, la chaleur est produite de mani\u00e8re lin\u00e9aire et stable. Au contraire, la temp\u00e9rature de l'ar\u00eate de coupe augmentera et diminuera alternativement lorsque les dents de coupe coupent et coupent les mat\u00e9riaux de la pi\u00e8ce par intermittence. Les composants du syst\u00e8me d'usinage absorbent la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e lors du processus de coupe du m\u00e9tal. G\u00e9n\u00e9ralement, 10% de la chaleur p\u00e9n\u00e8tre dans la pi\u00e8ce, 80% p\u00e9n\u00e8tre dans la puce et 10% p\u00e9n\u00e8tre dans l'outil. Dans le meilleur des cas, les copeaux \u00e9vacuent la majeure partie de la chaleur, car une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e raccourcit la dur\u00e9e de vie de l'outil et endommage les pi\u00e8ces trait\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

La conductivit\u00e9 thermique diff\u00e9rente des mat\u00e9riaux de la pi\u00e8ce et d'autres facteurs de traitement aura un impact significatif sur la r\u00e9partition de la chaleur. Lorsque la pi\u00e8ce \u00e0 faible conductivit\u00e9 thermique est trait\u00e9e, la chaleur transf\u00e9r\u00e9e dans l'outil augmente. Les mat\u00e9riaux avec une duret\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e produiront plus de chaleur que ceux avec une duret\u00e9 plus faible. En g\u00e9n\u00e9ral, une vitesse de coupe plus \u00e9lev\u00e9e augmentera la g\u00e9n\u00e9ration de chaleur, et une avance plus \u00e9lev\u00e9e augmentera la zone affect\u00e9e par une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e dans l'ar\u00eate de coupe.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

In the intermittent cutting condition, which is mainly milling, the selection of cutter’s engagement radian, feed rate, cutting speed and cutting edge groove shape has influence on the generation, absorption and control of heat.<\/p>\n\n\n\n

Radian de fian\u00e7ailles<\/h2>\n\n\n\n

En raison de la nature intermittente du processus de fraisage, les dents de coupe ne g\u00e9n\u00e8rent de la chaleur que pendant une partie du temps de traitement. Le pourcentage de temps de coupe des dents de coupe est d\u00e9termin\u00e9 par l'arc d'engagement de la fraise, qui est affect\u00e9 par la profondeur de coupe radiale et le diam\u00e8tre de la fraise.<\/p>\n\n\n\n

L'arc de maillage des diff\u00e9rents processus de fraisage est \u00e9galement diff\u00e9rent. Dans le fraisage de rainures, le mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce entoure la moiti\u00e9 de la fraise et l'arc de maillage est de 100% du diam\u00e8tre de la fraise. La moiti\u00e9 du temps d'usinage de l'ar\u00eate de coupe est consacr\u00e9e \u00e0 la coupe, de sorte que la chaleur s'accumule rapidement. Dans le fraisage lat\u00e9ral, une partie relativement petite de l'outil est en prise avec la pi\u00e8ce \u00e0 usiner et l'ar\u00eate de coupe a plus de possibilit\u00e9s de dissiper la chaleur dans l'air.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

vitesse de coupe<\/h2>\n\n\n\n

Afin de maintenir l'\u00e9paisseur et la temp\u00e9rature des copeaux dans la zone de coupe \u00e9gales \u00e0 la valeur de l'outil lors de la coupe compl\u00e8te de l'outil, le fournisseur d'outils a d\u00e9velopp\u00e9 un facteur de compensation pour augmenter la vitesse de coupe lorsque le pourcentage d'engagement de l'outil diminue.<\/p>\n\n\n\n

Du point de vue de la charge thermique, l'arc d'engagement est petit et le temps de coupe peut ne pas \u00eatre suffisant pour produire la temp\u00e9rature minimale requise pour la dur\u00e9e de vie maximale de l'outil. L'augmentation de la vitesse de coupe produit g\u00e9n\u00e9ralement plus de chaleur, et la combinaison d'un petit arc d'engagement et d'une vitesse de coupe plus \u00e9lev\u00e9e aide \u00e0 \u00e9lever la temp\u00e9rature de coupe au niveau souhait\u00e9. Une vitesse de coupe plus \u00e9lev\u00e9e raccourcira le temps de contact entre l'ar\u00eate de coupe et le copeau, r\u00e9duisant ainsi la chaleur introduite dans l'outil. En g\u00e9n\u00e9ral, des vitesses de coupe plus \u00e9lev\u00e9es r\u00e9duisent le temps d'usinage et augmentent la productivit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

D'autre part, une vitesse de coupe plus faible r\u00e9duira la temp\u00e9rature d'usinage. Trop de chaleur est produite lors de l'usinage, r\u00e9duire la vitesse de coupe peut r\u00e9duire la temp\u00e9rature \u00e0 un niveau acceptable.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9paisseur de coupe<\/h2>\n\n\n\n

L'\u00e9paisseur des copeaux a une grande influence sur la chaleur et la dur\u00e9e de vie de l'outil. Si l'\u00e9paisseur des copeaux est trop grande, la charge lourde produira trop de chaleur et de copeaux, et entra\u00eenera m\u00eame une rupture de l'ar\u00eate de coupe. Si l'\u00e9paisseur du copeau est trop petite, le processus de coupe n'est effectu\u00e9 que sur une petite partie de l'ar\u00eate de coupe, et l'augmentation du frottement et de la chaleur entra\u00eenera une usure rapide.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

The thickness of chips produced in Milling will change with the cutting edge moving in and out of the workpiece. Therefore, the tool supplier uses the concept of “average chip thickness” to calculate the tool feed to maintain the most efficient chip thickness.<\/p>\n\n\n\n

Les facteurs impliqu\u00e9s dans la d\u00e9termination de la vitesse d'avance correcte comprennent l'arc d'engagement ou la profondeur de coupe radiale de l'outil et l'angle de d\u00e9viation principal de l'ar\u00eate de coupe. Plus l'arc d'engagement est grand, plus l'alimentation n\u00e9cessaire pour produire l'\u00e9paisseur moyenne de copeau id\u00e9ale est petite. De m\u00eame, plus l'arc d'engagement de l'outil est petit, plus la vitesse d'avance est n\u00e9cessaire pour obtenir la m\u00eame \u00e9paisseur de copeau. L'angle de d\u00e9viation principal du tranchant de l'outil affectera \u00e9galement les exigences d'alimentation. Lorsque l'angle de d\u00e9viation de l'ar\u00eate de coupe est de 90 \u00b0, l'\u00e9paisseur du copeau est la plus grande. Par cons\u00e9quent, afin d'obtenir la m\u00eame \u00e9paisseur moyenne de copeau, la r\u00e9duction de l'angle de d\u00e9viation principal de l'ar\u00eate de coupe doit augmenter la vitesse d'avance.<\/p>\n\n\n\n

Rainure de pointe<\/h2>\n\n\n\n

L'angle g\u00e9om\u00e9trique du corps de fraise et du tranchant aide \u00e0 contr\u00f4ler la charge thermique. La duret\u00e9 du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce et son \u00e9tat de surface d\u00e9terminent le choix de l'angle de coupe de l'outil. L'outil avec un angle de coupe positif produit moins de force de coupe et de chaleur, et peut \u00e9galement utiliser une vitesse de coupe plus \u00e9lev\u00e9e. Cependant, l'outil de r\u00e2teau positif est plus faible que l'outil de r\u00e2teau n\u00e9gatif, et l'outil de r\u00e2teau n\u00e9gatif peut produire plus de force de coupe et une temp\u00e9rature de coupe plus \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

La forme de rainure du tranchant peut provoquer et contr\u00f4ler l'action de coupe et la force de coupe, affectant ainsi la g\u00e9n\u00e9ration de chaleur. Le tranchant de l'outil en contact avec la pi\u00e8ce peut \u00eatre chanfrein\u00e9, passiv\u00e9 ou aff\u00fbt\u00e9. La r\u00e9sistance de l'ar\u00eate apr\u00e8s chanfreinage ou passivation est plus grande, ce qui entra\u00eene une plus grande force de coupe et plus de chaleur. Le bord tranchant peut r\u00e9duire la force de coupe et r\u00e9duire la temp\u00e9rature de traitement.<\/p>\n\n\n\n

Le chanfreinage apr\u00e8s l'ar\u00eate de coupe est utilis\u00e9 pour guider la puce, il peut s'agir d'un chanfreinage positif ou d'un chanfreinage n\u00e9gatif, le chanfreinage positif produira une temp\u00e9rature de traitement plus basse en m\u00eame temps, et la conception de chanfreinage n\u00e9gatif a une r\u00e9sistance plus \u00e9lev\u00e9e et plus de chaleur.<\/p>\n\n\n\n

Le processus de fraisage est une coupe intermittente et les caract\u00e9ristiques de contr\u00f4le des copeaux des outils de fraisage ne sont g\u00e9n\u00e9ralement pas aussi importantes qu'en tournage. Il peut \u00eatre important de d\u00e9terminer l'\u00e9nergie n\u00e9cessaire pour former et guider le copeau en fonction du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner impliqu\u00e9 et de l'arc d'engagement. La rainure de contr\u00f4le des copeaux \u00e9troite ou forc\u00e9e peut imm\u00e9diatement enrouler les copeaux et g\u00e9n\u00e9rer plus de force de coupe et de chaleur. La rainure de contr\u00f4le des copeaux plus large peut produire moins de force de coupe et une temp\u00e9rature d'usinage plus basse, mais elle peut ne pas convenir \u00e0 certaines combinaisons de mat\u00e9riaux de pi\u00e8ce et de param\u00e8tres de coupe.<\/p>\n\n\n\n

refroidissement<\/h2>\n\n\n\n

Le moyen de contr\u00f4ler la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e lors de la coupe des m\u00e9taux consiste \u00e0 contr\u00f4ler l'application de liquide de refroidissement. Si la temp\u00e9rature est trop \u00e9lev\u00e9e, le tranchant s'use ou se d\u00e9forme rapidement, il faut donc contr\u00f4ler la chaleur le plus t\u00f4t possible. Afin de r\u00e9duire efficacement la temp\u00e9rature, la source de chaleur doit \u00eatre refroidie.<\/p>\n\n\n\n

Une vari\u00e9t\u00e9 de facteurs interd\u00e9pendants forment ensemble la charge dans la coupe des m\u00e9taux. Dans le processus de traitement, ces facteurs s'affecteront les uns les autres. Dans cet article, les probl\u00e8mes de chaleur dans le broyage et leur relation avec les facteurs m\u00e9caniques sont discut\u00e9s. La connaissance des facteurs qui produisent les charges de coupe du m\u00e9tal et les r\u00e9sultats globaux de leurs interactions aideront les fabricants \u00e0 optimiser leurs processus d'usinage et \u00e0 maximiser la productivit\u00e9 et la rentabilit\u00e9.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The temperature produced by metal cutting in the cutting zone is as high as 800-900 \u2103. In the cutting zone, the cutting edge will make the workpiece material deform and cut it. In continuous turning, heat is produced in a stable linear way. On the contrary, the temperature of the cutting edge will increase and…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19853,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/\u56fe\u72473-10.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19846"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19846"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19846\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19853"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19846"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19846"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19846"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}