{"id":20133,"date":"2020-10-28T06:20:48","date_gmt":"2020-10-28T06:20:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20133"},"modified":"2020-10-28T06:28:44","modified_gmt":"2020-10-28T06:28:44","slug":"can-you-recognize-them-as-the-15-residual-elements-in-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/can-you-recognize-them-as-the-15-residual-elements-in-steel\/","title":{"rendered":"Pouvez-vous les reconna\u00eetre comme les 15 \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels de l'acier"},"content":{"rendered":"
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Le probl\u00e8me des \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels dans l\u2019acier est l\u2019un des probl\u00e8mes importants de l\u2019industrie m\u00e9tallurgique. Dans le processus de fabrication de l'acier, les mati\u00e8res premi\u00e8res (y compris le m\u00e9tal chaud, la ferraille et les ferroalliages) apporteront de nombreuses impuret\u00e9s dans le four. Certains \u00e9l\u00e9ments d'impuret\u00e9s peuvent \u00eatre \u00e9limin\u00e9s, mais certains \u00e9l\u00e9ments d'impuret\u00e9s resteront dans l'acier, collectivement appel\u00e9s \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels.<\/p>\n\n\n\n

Ces \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels sont l\u2019un des principaux facteurs d\u2019instabilit\u00e9 de la qualit\u00e9 de l\u2019acier. Certains \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels sont faciles \u00e0 s\u00e9parer, m\u00eame si leur teneur est tr\u00e8s faible, cela aura un effet n\u00e9gatif important sur les propri\u00e9t\u00e9s de l'acier.<\/p>\n\n\n\n

Par exemple, le titane r\u00e9siduel dans l\u2019acier \u00e0 roulements est un cas typique. Le Ti r\u00e9agit facilement avec n pour produire des inclusions de haute duret\u00e9, ce qui affecte grandement la dur\u00e9e de vie de l'acier pour roulements.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Classification des \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Certains \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels connus dans l'acier peuvent \u00eatre divis\u00e9s en trois cat\u00e9gories selon leur potentiel d'oxydation, comme indiqu\u00e9 dans le tableau ci-dessous. Ils sont enti\u00e8rement retenus, partiellement retenus et rarement retenus dans le processus de fabrication de l'acier.<\/p>\n\n\n\n

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Dans le tableau ci-dessus, le potentiel d'oxydation du premier groupe d'\u00e9l\u00e9ments est inf\u00e9rieur \u00e0 celui du fer, et ils ne participent pas \u00e0 la r\u00e9action d'oxydation lors de la fabrication de l'acier, et presque tous s'accumulent dans les produits sid\u00e9rurgiques. Le potentiel d'oxydation du deuxi\u00e8me type d'\u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels est proche de celui du fer. Dans le processus de fabrication de l'acier, seule une partie d'entre eux est \u00e9limin\u00e9e par oxydation et le degr\u00e9 d'\u00e9limination est li\u00e9 aux caract\u00e9ristiques des \u00e9l\u00e9ments eux-m\u00eames. Le potentiel d\u2019oxydation des \u00e9l\u00e9ments du troisi\u00e8me type est sup\u00e9rieur \u00e0 celui du fer. Lors du processus de soufflage de l'acier fondu, ils sont d'abord oxyd\u00e9s en scories \u00e0 \u00e9liminer, et seule une petite partie d'entre eux entre dans le produit. Il n\u2019y a donc que 15 \u00e9l\u00e9ments dans les premi\u00e8re et deuxi\u00e8me cat\u00e9gories d\u2019acier. Parmi eux, 8 \u00e9l\u00e9ments sont des \u00e9l\u00e9ments enti\u00e8rement r\u00e9serv\u00e9s et 7 \u00e9l\u00e9ments sont des \u00e9l\u00e9ments partiellement r\u00e9serv\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

2. Source d'\u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels dans l'acier<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La Chine est un pays avec un grand nombre de minerais de fer intercroissables, notamment V, Ti, P, as, Sn, Sb, re (\u00e9l\u00e9ments de terres rares), etc., qui sont transform\u00e9s en acier lors de la fusion. Outre les \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels apport\u00e9s dans le fer en fusion par le minerai de fer primaire, la plus grande source d'\u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels dans l'acier en fusion est la ferraille d'acier.<\/p>\n\n\n\n

(1) Acier alli\u00e9 en ferraille. \u00c0 l'heure actuelle, il n'existe aucune technologie \u00e9conomique et efficace pour s\u00e9parer l'acier alli\u00e9 de l'acier au carbone ordinaire, mais il existe de nombreux types d'\u00e9l\u00e9ments d'alliage dans certains aciers moyennement et fortement alli\u00e9s. Lors du recyclage de l'acier, ces \u00e9l\u00e9ments d'alliage entreront dans l'acier comme \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels ;<\/p>\n\n\n\n

(2) Rev\u00eatement de surface ou rev\u00eatement en ferraille d'acier. Parmi eux, le fer blanc est le plus probl\u00e9matique, car il entre dans le recyclage des d\u00e9chets sous forme de bo\u00eete de conserve, et d'autres rev\u00eatements comprennent le cuivre, le nickel et le chrome ; la t\u00f4le galvanis\u00e9e est \u00e9galement largement utilis\u00e9e, mais le zinc peut \u00eatre pratiquement \u00e9limin\u00e9 dans la fabrication de l'acier sans aucune consid\u00e9ration\u00a0; (3) m\u00e9taux non ferreux envelopp\u00e9s dans des d\u00e9chets de mati\u00e8res premi\u00e8res. La plus importante est la ferraille d'acier, qui contient des micromoteurs, la principale impuret\u00e9 \u00e9tant le cuivre. Sur le march\u00e9, l'\u00e9l\u00e9ment le plus r\u00e9siduel est le cuivre, qui provient principalement de la ferraille automobile introduite dans le four de fabrication de l'acier. On estime que la teneur moyenne en cuivre dans la ferraille d'acier est d'environ 0,31 TP3T, ce qui d\u00e9pend de la source et de la proportion d'acier alli\u00e9. Les BS r\u00e9siduels et comme dans l'acier proviennent principalement du minerai de fer primaire. lorsque les ferrailles contenant ces impuret\u00e9s sont recycl\u00e9es, elles peuvent \u00eatre dilu\u00e9es, mais la quantit\u00e9 r\u00e9siduelle s'accumulera progressivement dans l'acier. La teneur en H et N dans l'acier provient principalement de l'atmosph\u00e8re de l'atelier de fabrication de l'acier et sa teneur d\u00e9pend principalement des diff\u00e9rentes compositions de l'acier et du processus de fabrication de l'acier.<\/p>\n\n\n\n

3. S\u00e9gr\u00e9gation des \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels dans l'acier<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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De nombreux \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels existent et jouent un r\u00f4le dans l'acier sous forme de s\u00e9gr\u00e9gation. La plupart des \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels ont une forte capacit\u00e9 de s\u00e9gr\u00e9gation dans l'acier\u00a0; le processus de s\u00e9gr\u00e9gation de ces \u00e9l\u00e9ments peut se produire non seulement lors du processus de solidification de l'acier liquide, mais \u00e9galement lors de la transformation ult\u00e9rieure en phase solide, mais il n\u00e9cessite un long temps de diffusion. Les principaux \u00e9l\u00e9ments de s\u00e9gr\u00e9gation dans la colonne montante du lingot sont s, P et C, suivis de sb, N, as, h et Sn. La duret\u00e9 de cette partie du mat\u00e9riau est sup\u00e9rieure \u00e0 celle des autres parties du lingot apr\u00e8s s\u00e9gr\u00e9gation. Par rapport \u00e0 la s\u00e9gr\u00e9gation par solidification, les \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels produiront une s\u00e9gr\u00e9gation aux limites des grains lors de la transformation en phase solide ou du chauffage. Par exemple, la fragilit\u00e9 de l\u2019acier au second revenu est principalement caus\u00e9e par la s\u00e9gr\u00e9gation aux limites des grains de P, Sn, as et sb.<\/p>\n\n\n\n

4. La fonction des \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

\u2460 Huit \u00e9l\u00e9ments enti\u00e8rement conserv\u00e9s<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ni, Co, W et Mo peuvent am\u00e9liorer la trempabilit\u00e9 de l'acier, qui sont des \u00e9l\u00e9ments b\u00e9n\u00e9fiques. D'une part, le Cu peut provoquer une fragilisation du cuivre lors du travail \u00e0 chaud \u00e0 haute temp\u00e9rature, mais d'autre part, il peut am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion atmosph\u00e9rique de l'acier\u00a0; les \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels Sn, as et Sb sont des \u00e9l\u00e9ments nocifs, qui non seulement renforcent la fragilit\u00e9 du cuivre dans l'acier, mais conduisent \u00e9galement \u00e0 la fragilit\u00e9 au second revenu de l'acier alli\u00e9 ; Le SN est l\u2019un des \u00e9l\u00e9ments r\u00e9siduels les plus nocifs de l\u2019acier, ce qui peut r\u00e9duire consid\u00e9rablement les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques \u00e0 haute temp\u00e9rature de l\u2019acier et des alliages.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 7 \u00e9l\u00e9ments de r\u00e9tention partiels<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

C. Mn, s et P sont les \u00e9l\u00e9ments de commande classiques ; Le Cr peut am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation de l'acier, augmenter la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et la trempabilit\u00e9 de l'acier, mais \u00e9galement augmenter la fragilit\u00e9 de l'acier ; n est b\u00e9n\u00e9fique pour contr\u00f4ler la taille des grains de l'aust\u00e9nite, mais peut \u00e9galement provoquer le vieillissement sous contrainte de l'acier\u00a0; h dans l'acier est une sorte d'\u00e9l\u00e9ment nocif et nocif, qui entra\u00eenera des taches blanches et des fissures dans l'acier faiblement alli\u00e9 \u00e0 haute r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n

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The problem of residual elements in steel is one of the important problems in metallurgical industry. In the process of steelmaking, the raw materials (including hot metal, scrap and ferroalloy) will bring a lot of impurity elements into the furnace. Some of the impurity elements can be removed, but some impurity elements will remain in…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20135,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/\u56fe\u724715-2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20133"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20133"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20133\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20135"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20133"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20133"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20133"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}