{"id":3287,"date":"2019-01-14T06:43:17","date_gmt":"2019-01-14T06:43:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3287"},"modified":"2020-05-06T07:09:42","modified_gmt":"2020-05-06T07:09:42","slug":"the-introduction-of-cnc-milling-cutters","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/l-introduction-des-fraiseuses-cnc\/","title":{"rendered":"L'introduction des fraises CNC"},"content":{"rendered":"
\n

Certaines fraises CNC que l'usinage CNC doit ma\u00eetriser, telles que les couteaux \u00e0 bec rond, les couteaux \u00e0 billes, etc.<\/p>\n\n\n\n

 1. Pr\u00e9sentation de l'outil<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Les outils d'usinage CNC doivent s'adapter \u00e0 la vitesse \u00e9lev\u00e9e, au rendement \u00e9lev\u00e9 et au haut degr\u00e9 d'automatisation des machines-outils CNC. Les fraises CNC sont principalement divis\u00e9es en couteaux \u00e0 fond plat (fraises en bout), couteaux \u00e0 bec rond et couteaux \u00e0 bille, comme illustr\u00e9 \u00e0 la figure 1-1. Ils sont divis\u00e9s en couteaux en acier blanc, couteaux volants et couteaux en alliage. Dans le traitement r\u00e9el de l'usine, les couteaux les plus couramment utilis\u00e9s sont D63R8, D50R6, D35R5, D35R0.8, D30R5, D25R5, D20R4, D20R0.8, D16R0.8, D12, D10, D8, D6, D4, D3, D2. , D2, D1.5, D1, D0.5, D10R0.5, D8R0.5, D6R0.5, D4R0.5, R5, R4, R3, R2.5, R2, R1.5, R1 et R0.5 .<\/p>\n\n\n\n

Figure 1-1 Fraise CNC<\/p>\n\n\n\n

(1) Couteau \u00e0 fond plat: principalement utilis\u00e9 pour l'\u00e9bauche, la finition plane, la finition de forme et le traitement d'angle clair. L'inconv\u00e9nient est que la pointe est facile \u00e0 porter et affecte la pr\u00e9cision d'usinage.<\/p>\n\n\n\n

(2) Couteau \u00e0 nez rond: Il est principalement utilis\u00e9 pour l'\u00e9bauche, la finition plane et la finition lat\u00e9rale des \u00e9bauches de moules, particuli\u00e8rement adapt\u00e9 \u00e0 l'\u00e9bauche de moules \u00e0 haute duret\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

(3) Couteaux \u00e0 bille\u00a0: principalement utilis\u00e9s pour la semi-finition et la finition non planes.<\/p>\n\n\n\n

2. Utilisation des outils<\/h2>\n\n\n\n

Dans l'usinage CNC, le choix de l'outil est directement li\u00e9 \u00e0 la pr\u00e9cision du traitement, \u00e0 la qualit\u00e9 de la surface usin\u00e9e et \u00e0 l'efficacit\u00e9 du traitement. Le choix du bon outil et la d\u00e9finition de param\u00e8tres de coupe raisonnables permettront \u00e0 l'usinage CNC d'obtenir la meilleure qualit\u00e9 d'usinage au moindre co\u00fbt et dans les plus brefs d\u00e9lais. En bref, le principe g\u00e9n\u00e9ral de s\u00e9lection des outils est le suivant\u00a0: installation et r\u00e9glage faciles, bonne rigidit\u00e9, durabilit\u00e9 et haute pr\u00e9cision. En partant du principe de r\u00e9pondre aux exigences de traitement, essayez de choisir un porte-outil plus court pour am\u00e9liorer la rigidit\u00e9 du traitement de l'outil.<\/p>\n\n\n\n

Lors de la s\u00e9lection d'un outil, la taille de l'outil doit \u00eatre adapt\u00e9e \u00e0 la taille de l'\u00e9bauche. Si la taille de la cavit\u00e9 est de 80\u00d780, l'outil tel que D25R5 ou D16R0.8 doit \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 pour l'\u00e9bauche\u00a0; si la taille de la cavit\u00e9 est sup\u00e9rieure \u00e0 100 \u00d7 100, le couteau volant D30R5 ou D35R5 doit \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 pour l'ouverture\u00a0; si la cavit\u00e9 La taille est sup\u00e9rieure \u00e0 300 \u00d7 300, vous devez choisir un couteau volant d'un diam\u00e8tre sup\u00e9rieur \u00e0 D35R5 pour l'\u00e9bauche, tel que D50R6 ou D63R8. De plus, le choix de l'outil est d\u00e9termin\u00e9 par la puissance de la machine. Par exemple, une fraiseuse CNC ou un centre d'usinage avec une petite puissance ne peut pas utiliser un outil plus grand que D50R6.<\/p>\n\n\n\n

Dans l'usinage proprement dit, la fraise en bout, le bossage, la rainure, etc. du contour de la pi\u00e8ce plane sont souvent s\u00e9lectionn\u00e9s par la fraise en bout; la surface, la surface lat\u00e9rale et la cavit\u00e9 de l'\u00e9bauche de la fraise avec l'insert en carbure c\u00e9ment\u00e9 sont s\u00e9lectionn\u00e9es\u00a0; la fraise h\u00e9misph\u00e9rique est s\u00e9lectionn\u00e9e. Le couteau \u00e0 bec rond a une forme de contour inclin\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

3. R\u00e9glage des param\u00e8tres de coupe de l'outil<\/h2>\n\n\n\n

Le principe d'une s\u00e9lection raisonnable de la quantit\u00e9 de coupe est le suivant\u00a0: lors de l'\u00e9bauche, il s'agit g\u00e9n\u00e9ralement d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de la production, mais les co\u00fbts \u00e9conomiques et de traitement doivent \u00e9galement \u00eatre pris en compte\u00a0; dans la semi-finition et la finition, sous le principe d'assurer la qualit\u00e9 du traitement, en tenant compte de l'efficacit\u00e9 de r\u00e9duction, de l'\u00e9conomie et des co\u00fbts de traitement. Les valeurs sp\u00e9cifiques doivent \u00eatre bas\u00e9es sur le manuel de la machine, le manuel de la quantit\u00e9 de coupe et l'exp\u00e9rience.<\/p>\n\n\n\n

Avec la large application des machines-outils CNC dans les pratiques de production, la programmation CNC est devenue l'un des probl\u00e8mes cl\u00e9s de l'usinage CNC. Lors du processus de programmation du programme CN, il est n\u00e9cessaire de s\u00e9lectionner l'outil et de d\u00e9terminer la quantit\u00e9 de coupe dans l'\u00e9tat d'interaction homme-ordinateur. Par cons\u00e9quent, le programmeur doit conna\u00eetre la m\u00e9thode de s\u00e9lection de l'outil et le principe de d\u00e9termination de la quantit\u00e9 de coupe, afin d'assurer la qualit\u00e9 de traitement et l'efficacit\u00e9 de traitement de la pi\u00e8ce, de tirer pleinement parti des avantages de la machine-outil CNC, et am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 \u00e9conomique et le niveau de production de l'entreprise.<\/p>\n\n\n\n

Le tableau 1-1 et le tableau 1-2 r\u00e9pertorient respectivement les r\u00e9glages des param\u00e8tres du couteau volant et du couteau en alliage. Ces param\u00e8tres de coupe sont \u00e0 titre indicatif. La quantit\u00e9 de coupe r\u00e9elle doit \u00eatre d\u00e9termin\u00e9e en fonction des performances sp\u00e9cifiques de la machine, de la forme et du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce, des conditions de serrage, etc. Faites des ajustements).<\/p>\n\n\n\n

Plus le diam\u00e8tre de l'outil est grand, plus la vitesse est lente ; pour le m\u00eame type d'outil, plus la barre d'outils est longue, plus la taille du couteau sera petite, sinon il sera facile de couper et de provoquer une surcoupe.<\/p>\n\n\n\n

Tableau 1-1 R\u00e9glages des param\u00e8tres du couteau volant<\/p>\n\n\n\n

Type d'outil<\/td>Profondeur de traitement maximale (mm)<\/td>Longueur ordinaire (mm)<\/td>Allongement ordinaire (mm)<\/td>Vitesse de broche (\/m)<\/td>Vitesse d'avance (mm\/min)<\/td>Couteau \u00e0 manger (mm)<\/td><\/tr>
D63R8<\/td>130\/300<\/td>150<\/td>320<\/td>700\uff5e1000<\/td>2500\uff5e4000<\/td>0.2\uff5e1<\/td><\/tr>
D50R6<\/td>100\/230<\/td>120<\/td>250<\/td>800\uff5e1500<\/td>2500\uff5e3500<\/td>0.1\uff5e0.8<\/td><\/tr>
D35R5<\/td>150\/200<\/td>180<\/td>300<\/td>1000\uff5e2200<\/td>2200\uff5e3000<\/td>0.1\uff5e0.8<\/td><\/tr>
D30R5<\/td>100\/150<\/td>150<\/td>180<\/td>1500\uff5e2200<\/td>2000\uff5e3000<\/td>0.1\uff5e0.5<\/td><\/tr>
D25R5<\/td>70\/150<\/td>120<\/td>180<\/td>1500\uff5e2500<\/td>2000\uff5e3000<\/td>0.1\uff5e0.5<\/td><\/tr>
D25R0.8<\/td>80\/150<\/td>120<\/td>180<\/td>1500~2500<\/td> 2000~2800<\/td>0.1~0.3<\/td><\/tr>
D20R0.8<\/td>70\/150<\/td>100<\/td>180<\/td>1500\uff5e2500<\/td>2000\uff5e2800<\/td>0.1\uff5e0.3<\/td><\/tr>
D17R0.8<\/td>70\/130<\/td>100<\/td>180<\/td>1800\uff5e2500<\/td>1800\uff5e2500<\/td>0.1\uff5e0.3<\/td><\/tr>
D12R0.8<\/td>60\/90<\/td>90<\/td>120<\/td>2000\uff5e3000<\/td>1800\uff5e2500<\/td>0.1\uff5e0.2<\/td><\/tr>
D16R8<\/td>60\/100<\/td>100<\/td>150<\/td>2000\uff5e3000<\/td>2000\uff5e3000<\/td>0.1\uff5e0.4<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Les param\u00e8tres de couteau volant ci-dessus ne peuvent \u00eatre utilis\u00e9s qu'\u00e0 titre de r\u00e9f\u00e9rence, car les param\u00e8tres des diff\u00e9rents mat\u00e9riaux de couteau volant sont \u00e9galement diff\u00e9rents et la longueur du couteau volant produit par diff\u00e9rentes usines d'outils est l\u00e9g\u00e8rement diff\u00e9rente. De plus, les valeurs des param\u00e8tres de l'outil sont \u00e9galement diff\u00e9rentes en fonction des performances de la fraiseuse CNC ou du centre d'usinage et de la mati\u00e8re \u00e0 usiner. Par cons\u00e9quent, les param\u00e8tres de l'outil doivent \u00eatre d\u00e9finis en fonction des conditions r\u00e9elles de l'usine. Le couteau volant a une bonne rigidit\u00e9 et une grande quantit\u00e9 de couteau, ce qui convient le mieux \u00e0 l'ouverture de l'\u00e9bauche de moule. De plus, la qualit\u00e9 de la surface tranchante du couteau volant est \u00e9galement tr\u00e8s bonne. Le couteau volant est principalement compos\u00e9 de couteaux et n'a pas de bords lat\u00e9raux. Comme indiqu\u00e9 ci-dessous
                                                              

                <\/p>\n\n\n\n

Tableau 1-2 R\u00e9glages des param\u00e8tres du couteau en alliage<\/p>\n\n\n\n

Type d'outil<\/td>Profondeur de traitement maximale (mm)<\/td>Longueur ordinaire (mm) lame \/ longueur du couteau<\/td>Allongement ordinaire (mm)<\/td>Vitesse de broche (r\/m)<\/td>Vitesse d'avance (mm\/min)<\/td>Couteau \u00e0 manger (mm)<\/td><\/tr>
D12<\/td>60<\/td>30\/80<\/td>35\/100<\/td>1800\uff5e2500<\/td>1500\uff5e2500<\/td>0.1\uff5e0.5<\/td><\/tr>
D10<\/td>55<\/td>25\/75<\/td>30\/100<\/td>2500\uff5e3000<\/td>1500\uff5e2500<\/td>0.1\uff5e0.5<\/td><\/tr>
D8<\/td>45<\/td>20\/70<\/td>25\/100<\/td>2500\uff5e3000<\/td>1000\uff5e2500<\/td>0.1\uff5e0.5<\/td><\/tr>
D6<\/td>30<\/td>15\/60<\/td>20\/100<\/td>2500\uff5e3000<\/td>700\uff5e2000<\/td>0.1\uff5e0.3<\/td><\/tr>
D4<\/td>25<\/td>11\/50<\/td>11\/100<\/td>2800\uff5e4000<\/td>700\uff5e2000<\/td>0.1\uff5e0.3<\/td><\/tr>
D2<\/td>10<\/td>5\/50<\/td>N'existe pas<\/td>4500\uff5e6000<\/td>700\uff5e1500<\/td>0,05\uff5e0,1<\/td><\/tr>
D1<\/td>5<\/td>2\/50<\/td>N'existe pas<\/td>5000\uff5e10000<\/td>500\uff5e1000<\/td>0,05\uff5e0,1<\/td><\/tr>
R6<\/td>60<\/td>22\/80<\/td>22\/100<\/td>1800\uff5e3000<\/td>1800\uff5e2500<\/td>0.1\uff5e0.5<\/td><\/tr>
R5<\/td>55<\/td>18\/75<\/td>18\/100<\/td>2500\uff5e3500<\/td>1500\uff5e2500<\/td>0.1\uff5e0.5<\/td><\/tr>
R4<\/td>45<\/td>14\/60<\/td>14\/100<\/td>2500\uff5e3500<\/td>1500\uff5e2500<\/td>0.1\uff5e0.35<\/td><\/tr>
R3<\/td>30<\/td>12\/50<\/td>12\/100<\/td>3000\uff5e4000<\/td>1500\uff5e2500<\/td>0.1\uff5e0.3<\/td><\/tr>
R2<\/td>25<\/td>8\/50<\/td>8\/100<\/td>3500\uff5e4500<\/td>1500\uff5e2000<\/td>0,1\uff5e0,25<\/td><\/tr>
R1<\/td>10<\/td>5\/50<\/td>N'existe pas<\/td>3500\uff5e5000<\/td>800\uff5e1500<\/td>0,05\uff5e0,15<\/td><\/tr>
R0.5<\/td>5<\/td>2\/50<\/td>N'existe pas<\/td>5000\u20ac<\/td>500\uff5e1000<\/td>0,05\uff5e0,08<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Le couteau en alliage a une bonne rigidit\u00e9 et n'est pas facile \u00e0 fabriquer. C'est le meilleur pour finir le moule. Les couteaux en alliage ont le m\u00eame tranchant lat\u00e9ral que les couteaux en acier blanc. Les bords lat\u00e9raux sont souvent utilis\u00e9s lors de la finition du mur droit en cuivre.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Some CNC milling cutters that CNC machining must master, such as round nose knives, ball knives, etc.  1. Introduction of the tool CNC machining tools must adapt to the high speed, high efficiency and high degree of automation of CNC machine tools. CNC milling cutters are mainly divided into flat-bottomed knives (end mills), round nose…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19368,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/01\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3287"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3287"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3287\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19368"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3287"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3287"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3287"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}