टंगस्टन कार्बाइड रॉड
Tungsten carbide rods also called cemented carbide rods, are widely used for high-quality solid carbide tools such as milling cutters, end mills, drills, and reamers. It can also be used for cutting, stamping, and measuring tools. It is used in the paper, packaging, printing, and non-ferrous metal processing industries.
Carbide rods can be used not only for cutting and drilling tools but also for input needles, various roll wore parts, and structural materials. In addition, it can be used in many fields, such as machinery, chemical, petroleum, metallurgy, electronics, and defense industries.
Specialized in tungsten carbide round bars, with an outstanding product line of coolant and solid carbide rods, we manufacture and stock unground and ground carbide rods for you. Our h6 polished chamfered cutting tool blanks are the most popular.
Here you can check the 4 types of carbide rods: carbide extension shank, carbide rod blanks, carbide rod with coolant hole, and cutting tools blanks. We can also make carbide rod preformed products as per your requiements.
का कच्चा माल कार्बाइड छड़
हमारे ग्रेड कवरेज आईएसओ K05 से K40, मशीनिंग एल्यूमीनियम, स्टील, अलौह धातुओं से लेकर टाइटेनियम तक या हम आपके अनुप्रयोगों के लिए ग्रेड विकसित करते हैं। हमारे 10% कोबाल्ट ग्रेड MT10S का व्यापक रूप से मशीनिंग एल्यूमीनियम और स्टील या सामान्य अनुप्रयोग के लिए उपयोग किया जाता है। हमारे 12% कोबाल्ट ग्रेड MT12S को विशेष रूप से मशीनिंग स्टेनलेस स्टील के लिए डिज़ाइन किया गया है और हमारे MT25S 0.4um अनाज के आकार के साथ उच्च कठोरता प्रसंस्करण के लिए है। जर्मनी के साथ हमारे गहरे सहयोग के लिए धन्यवाद एचसीस्टार्क, हम कार्बाइड रॉड निर्माण के लिए हमारे सभी मानक ग्रेड के लिए दुनिया में कार्बाइड रॉड के लिए सबसे अच्छे पाउडर का उपयोग करते हैं।
ग्रेड | MT09U | MT10S | MT12S | MT25S | MT06U | MT20.8 | |
आईएसओ श्रेणी | K10-K20 | K20-K40 | K20-K40 | K20-K40 | K05-K10 | K40-K50 | |
डब्ल्यूसी + अन्य कार्बाइड | % | 91 | 90 | 88 | 88 | 93.5 | 85 |
सह | % | 9 | 10 | 12 | 12 | 6.5 | 15 |
डब्ल्यूसी अनाज का आकार | सुक्ष्ममापी | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
घनत्व | जी / ㎝³ | 14.5 | 14.42 | 14.12 | 14.1 | 14.85 | 13.95 |
कठोरता | HV30 | 1890 | 1600 | 1580 | 1750 | 1890 | 1350 |
एचआरए | 93.5 | 91.5 | 91.2 | 92.5 | 93.5 | 89.5 | |
अनुप्रस्थ टूटना ताकत | N / mm² | 3800 | 4100 | 4200 | 4400 | 3700 | 3800 |
KPSI | 590 | 609 | 638 | 540 | 551 | 551 | |
अस्थिभंग बेरहमी | Mpa.m½ | 10.2 | 14.2 | 14.7 | 13.5 | 10.1 | 17.5 |
यंग मापांक | KPSI | 86780 | 85360 | 80860 | 80000 | 91000 | 79086 |
दबाव की शक्ति | KPSI | 1145 | 1015 | 1010 | 1109 | 1156 | 957 |
कार्बाइड की छड़ें मुख्य रूप से ड्रिल, एंड मिल्स और रीमर के लिए उपयोग की जाती हैं। यह काटने, मुद्रांकन और उपकरणों को मापने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। इसका उपयोग कागज, पैकेजिंग, प्रिंटिंग और अलौह धातु प्रसंस्करण उद्योगों में किया जाता है। इसके अलावा, यह उच्च गति वाले स्टील टूल्स, कार्बाइड मिलिंग कटर, कार्बाइड टूल्स, कार्बाइड ड्रिल, हाई-स्पीड स्टील, कार्बाइड टूल्स आदि के प्रसंस्करण में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, कार्बाइड छड़ का उपयोग न केवल काटने और ड्रिलिंग उपकरण के लिए किया जा सकता है। लेकिन यह भी इनपुट सुइयों, विभिन्न रोल भागों और संरचनात्मक सामग्री पहनी थी। इसके अलावा, इसका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जा सकता है, जैसे मशीनरी, रसायन, पेट्रोलियम, धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स और रक्षा उद्योग
ग्रेड | गुण और अनुप्रयोग |
MT09U | अल्ट्रा ठीक अनाज WC 9%Co के साथ बहुत उच्च पहनने के प्रतिरोध और उत्कृष्ट विरूपण प्रतिरोध उच्च काटने की गति मिलिंग, परिष्करण कठोर स्टील, प्लास्टिक, फाइबर प्रबलित सामग्री, HRC55-65 पर उपयोग के लिए |
MT10S | अल्ट्रा ठीक अनाज WC 10%Co के साथ बहुत उच्च पहनने के प्रतिरोध और उत्कृष्ट विरूपण प्रतिरोध उच्च काटने की गति मिलिंग और ड्रिलिंग सामान्य उपयोग के लिए और सभी प्रकार की सामग्री के लिए उपयुक्त नीचेHRHR45 |
MT12S | उच्च दक्षता और पहनने के प्रतिरोध के साथ 121 माइक्रोन टिको के साथ सबमिक्रॉन ग्रेन WC विशेष रूप से मशीनिंग स्टेनलेस स्टील के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्टेनलेस स्टील, निकल-आधारित मिश्र, टाइटेनियम मिश्र धातु और विशेष मिश्र धातु पर उपयोग के लिए |
MT25S | अल्ट्रा ठीक अनाज WC 12%Co के साथ बहुत उच्च क्रूरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध सतह के उपचार, निकल और निकल मिश्र धातुओं के लिए 45 और 55HRC स्टील्स के बीच कठोरता के साथ स्टील्स के प्रसंस्करण और परिष्करण के लिए उपयुक्त है। |
MT06U | Submicron अनाज WC 6% सह के साथ बहुत उच्च पहनने के प्रतिरोध उच्च काटने की गति ड्रिलिंग और प्लास्टिक कंपोजिट, पीसीबी, मिट्टी, लकड़ी और MDF की मिलिंग के लिए |
MT20.8 | उच्च शक्ति और क्रूरता के साथ 15%Co उच्च शक्ति छिद्र के साथ Submicron अनाज WC ठोस कार्बाइड घूंसे पर उपयोग के लिए |
अल्ट्रा-फाइन ग्रेन सीमेंटेड कार्बाइड एक उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और उच्च पहनने के प्रतिरोध दोनों कार्बाइड है, और आपसी सोखना के प्रसंस्करण - प्रसार प्रभाव छोटा है, प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात, टाइटेनियम, उच्च उच्च शक्ति गैर-धातु भंगुर सामग्री और धातु सामग्री जैसे कांच, संगमरमर, ग्रेनाइट, प्लास्टिक प्रबलित ग्लास फाइबरबोर्ड और अन्य काटने और अलौह धातु टंगस्टन, मोलिब्डेनम और अन्य मिश्र धातु प्रसंस्करण।
अल्ट्रा-फाइन ग्रेन के रूप में उच्च कठोरता और ताकत, उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ कार्बाइड को सीमेंट किया जाता है, इसलिए उच्च परिशुद्धता वाले किनारे को प्राप्त करने के लिए एक काटने के उपकरण के रूप में, तेज ब्लेड किनारे को सुनिश्चित करने के लिए बड़े रेक कोण के उपयोग की अनुमति मिलती है। ताकि यह एक बड़ी काटने की शक्ति का सामना कर सके, और मशीनी सतह का एक उच्च अंत प्राप्त कर सके।
यह उपकरण की शुद्धता में सुधार कर सकता है और मशीन की सामग्री को 1 ~ 3 तक खत्म कर सकता है, विशेष रूप से गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, ठंडा कच्चा लोहा और अन्य पहलुओं के प्रसंस्करण में अच्छा प्रदर्शन करता है। अल्ट्रा ठीक अनाज कार्बाइड काटने के उपकरण प्रसंस्करण उच्च शक्ति स्टील, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु, और स्टेनलेस स्टील, P01 या K10 मिश्र धातु से जीवन दोगुना से अधिक।
जैसे कि मेइतौ अल्ट्रा-फाइन ग्रेन कार्बाइड कटिंग टूल प्रोसेसिंग इन सामग्रियों को साधारण कार्बाइड काटने वाले टूल की तुलना में 10 गुना अधिक है। सीमेंटेड कार्बाइड एंड मिल्स और कार्बाइड ट्विस्ट ड्रिल की नींव बनाने के लिए अल्ट्राफाइन ग्रेन सीमेंटेड कार्बाइड का विकास किया गया है।
कार्बाइड अंत मिलों और मोड़ ड्रिल आम तौर पर उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, अल्ट्राफाइन अनाज से बने कार्बाइड होते हैं जो केंद्र के किनारे के प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं। कार्बाइड अंत मिलों का व्यापक रूप से मोल्ड उद्योग (विशेष रूप से प्लास्टिक मोल्ड उद्योग), मोटर वाहन उद्योग, आईटी और संबंधित उद्योगों में उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक उद्योग में कच्चे माल के रूप में पूर्व कठोर HRC30-34 प्लास्टिक मोल्ड स्टील की एक बड़ी संख्या है, जिसमें इसकी मशीनेबिलिटी की कठोरता खराब है, केवल कार्बाइड अंत मिलों का उपयोग उच्च परिशुद्धता मोड की अच्छी सतह खुरदरापन की उच्च दक्षता प्रसंस्करण करता है गुहा।
वर्तमान में, कार्बाइड अंत मिलों का उपयोग ऑटोमोबाइल उत्पादन लाइनों, आईटी और संबंधित उद्योगों में Ф0.1 ~ 8 मिमी समग्र कार्बाइड अंत मिल प्रसंस्करण ग्लास फाइबर प्रबलित मुद्रित सर्किट बोर्ड के आसपास और माइक्रो-प्रसंस्करण में किया गया है।
ठोस कार्बाइड ट्विस्ट ड्रिल तेजी से मोटर वाहन उद्योग की उच्च दक्षता और आईटी उद्योग में प्लास्टिक प्रबलित ग्लास फाइबर बोर्ड (पीसीबी) के प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए विकसित हो रहा है। पीसीबी पर ड्रिलिंग, ग्लास फाइबर बालों के बिना छेद के छेद, उच्च गति वाले स्टील ट्विस्ट ड्रिल आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, और समग्र कार्बाइड ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग करना चाहिए। इलेक्ट्रॉनिक्स, सूचना और अन्य उद्योगों के तेजी से विकास के साथ, कार्बाइड ट्विस्ट ड्रिल की मांग बढ़ रही है।
कार्बाइड छड़
निर्माण के तरीके
बाहर निकालना

एक्सट्रूज़न कार्बाइड छड़ के उत्पादन का सबसे लोकप्रिय तरीका है। यह 330mm.310 मिमी और 500 मिमी, आदि जैसे लंबे कार्बाइड छड़ का निर्माण करने के लिए एक बहुत ही व्यावहारिक तरीका है। हालांकि, इसकी समय लेने वाली सुखाने की प्रक्रिया कमजोरी है जिस पर हमें ध्यान देना होगा।
स्वचालित प्रेस

स्वत: दबाने के लिए 6 * 50,10 * 75,16 * 100 आदि जैसे छोटे आकारों को दबाने का सबसे प्रभावी तरीका है। यह कार्बाइड की छड़ को काटने से लागत को बचा सकता है और इसे सूखने के लिए समय की आवश्यकता नहीं है। इसलिए लीड टाइम एक्सट्रूज़न की तुलना में तेज़ है। दूसरी ओर, लंबी छड़ें इस विधि द्वारा निर्मित नहीं की जा सकतीं।
कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेस

कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेस (CIP) कार्बाइड की छड़ बनाने की नवीनतम तकनीक है। क्योंकि यह 400 मिमी की तरह लंबी पट्टियाँ बना सकता है, लेकिन इसमें एक्सट्रूज़न जैसे मोम की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए इसे सूखने के लिए समय की आवश्यकता नहीं होती है। 30 मिमी और 40 मिमी जैसे बड़े व्यास बनाते समय यह सबसे अच्छा विकल्प है।
sintering
HIP।
सघन प्रक्रिया के दौरान अधिक दबाव प्रदान करने के लिए उन्नत कंप्यूटर नियंत्रित एचआईपी भट्टियां लगाई जाती हैं ताकि वे सघन संरचना प्राप्त कर सकें।
पाउडर
अति उत्कृष्ट।
जर्मनी HCStarck के साथ हमारे गहरे सहयोग के लिए धन्यवाद, हम कार्बाइड रॉड निर्माण के लिए हमारे सभी मानक ग्रेड के लिए दुनिया में कार्बाइड रॉड के लिए सबसे अच्छा पाउडर का उपयोग करते हैं।
उत्पादन
तेज।
कार्बाइड रॉड निर्माण की अधिकतम दक्षता के लिए एक्सट्रूज़न, स्वचालित प्रेस और कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेस सहित तीन अलग-अलग संघनन विधियों का उपयोग किया जाता है।
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