लेथ क्लैंपिंग टूल्स को यथोचित रूप से कैसे चुनें

समायोज्य स्थिरता

समायोज्य स्थिरता को सामान्य समायोज्य स्थिरता और समूह स्थिरता (विशेष समायोज्य स्थिरता के रूप में भी जाना जाता है) में विभाजित किया जा सकता है। उनकी सामान्य विशेषता यह है कि जब तक व्यक्तिगत स्थिति, क्लैंपिंग या मार्गदर्शक तत्वों को प्रतिस्थापित या समायोजित किया जाता है, तब तक उनका उपयोग कई भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, ताकि कई भागों के एकल छोटे बैच के उत्पादन को "बैच उत्पादन" में बदला जा सके। एक ही स्थिरता पर भागों के एक समूह के। उत्पाद नवीनीकरण के बाद, जब तक भागों एक ही प्रकार के होते हैं, तब भी उन्हें इस स्थिरता पर संसाधित किया जा सकता है। क्योंकि समायोज्य स्थिरता में मजबूत अनुकूलन क्षमता और अच्छी विरासत है, समायोज्य स्थिरता का उपयोग विशेष स्थिरता की संख्या को बहुत कम कर सकता है, उत्पादन तैयारी चक्र को छोटा कर सकता है और लागत को कम कर सकता है।

संयुक्त स्थिरता

मॉड्यूलर स्थिरता को "मॉड्यूलर स्थिरता" के रूप में भी जाना जाता है। इसमें मानकीकृत डिजाइन, विभिन्न कार्यों और विभिन्न आकारों के साथ मशीन उपकरण स्थिरता तत्वों की एक श्रृंखला शामिल है। ग्राहक "बिल्डिंग ब्लॉक्स" जैसी प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के मशीन टूल फिक्स्चर को जल्दी से इकट्ठा कर सकते हैं। क्योंकि संयुक्त स्थिरता विशेष स्थिरता के डिजाइन और निर्माण के समय को बचाता है, उत्पादन की तैयारी के समय को बहुत कम करता है, इस प्रकार छोटे बैच उत्पादन चक्र को प्रभावी ढंग से छोटा करता है, अर्थात उत्पादन क्षमता में सुधार करता है। इसके अलावा, संयुक्त स्थिरता में उच्च स्थिति सटीकता, बड़े क्लैंपिंग लचीलेपन, रीसाइक्लिंग और पुन: उपयोग, ऊर्जा-बचत और सामग्री की बचत निर्माण, और कम उपयोग लागत के फायदे भी हैं। इसलिए, छोटे बैच प्रसंस्करण में, खासकर जब उत्पाद का आकार जटिल होता है, तो संयुक्त स्थिरता के उपयोग को प्राथमिकता दी जा सकती है।

सटीक संयोजन फ्लैट सरौता

वास्तव में, सटीक संयुक्त फ्लैट सरौता संयुक्त स्थिरता में "असेंबली" से संबंधित हैं। अन्य संयुक्त स्थिरता तत्वों की तुलना में, वे अधिक सार्वभौमिक, अधिक मानकीकृत, उपयोग में आसान और क्लैम्पिंग में अधिक विश्वसनीय हैं, इसलिए वे दुनिया में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। सटीक संयोजन फ्लैट सरौता में तेजी से स्थापना (विघटन), तेजी से क्लैंपिंग आदि के फायदे हैं, इसलिए यह उत्पादन की तैयारी के समय को छोटा कर सकता है और छोटे बैच उत्पादन की दक्षता में सुधार कर सकता है। वर्तमान में, दुनिया में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सटीक संयोजन फ्लैट सरौता की क्लैंपिंग रेंज आमतौर पर 1000 मिमी के भीतर होती है, और क्लैम्पिंग बल आमतौर पर 5000 किग्रा के भीतर होता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यहां उल्लिखित सटीक संयुक्त फ्लैट सरौता पुरानी मशीन के शीशे नहीं हैं। पुरानी मशीन विज़ में एकल कार्य, कम विनिर्माण सटीकता, समूहों में उपयोग नहीं किया जा सकता है, कम सेवा जीवन है, और सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग केंद्रों पर उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यहां उल्लिखित सटीक संयुक्त फ्लैट सरौता पुरानी मशीन के शीशे नहीं हैं। पुरानी मशीन विज़ में एकल कार्य, कम विनिर्माण सटीकता, समूहों में उपयोग नहीं किया जा सकता है, कम सेवा जीवन है, और सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग केंद्रों पर उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

इलेक्ट्रिक स्थायी चुंबक क्लैंप

विद्युत स्थायी चुंबक क्लैंप आधुनिक चुंबकीय सर्किट सिद्धांत का उपयोग करके और चुंबकीय स्रोत के रूप में नियोडिमियम लौह बोरॉन और अन्य नई स्थायी चुंबकीय सामग्री का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया एक नया प्रकार का क्लैंप है। बड़ी संख्या में मशीनिंग प्रथाओं से पता चलता है कि विद्युत स्थायी चुंबक स्थिरता सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग केंद्रों की व्यापक मशीनिंग दक्षता में काफी सुधार कर सकती है।

विद्युत स्थायी चुंबक स्थिरता की क्लैम्पिंग और अनक्लैम्पिंग प्रक्रिया में केवल एक सेकंड का समय लगता है, इसलिए क्लैम्पिंग का समय बहुत छोटा हो जाता है; पारंपरिक सीएनसी मशीन उपकरण स्थिरता के पोजिशनिंग तत्व और क्लैम्पिंग तत्व एक बड़े स्थान पर कब्जा कर लेते हैं, जबकि विद्युत स्थायी चुंबक स्थिरता में ये तत्व स्थान पर कब्जा नहीं करते हैं, इसलिए पारंपरिक सीएनसी मशीन उपकरण स्थिरता की तुलना में, विद्युत स्थायी चुंबक की क्लैंपिंग रेंज स्थिरता बड़ा है, जो सीएनसी मशीन टूल टेबल के काम का पूर्ण उपयोग करने के लिए अनुकूल है और सीएनसी मशीन टूल्स की व्यापक मशीनिंग दक्षता में सुधार के लिए मशीनिंग स्ट्रोक फायदेमंद हैं। आम तौर पर, विद्युत स्थायी चुंबक क्लैंप का चूषण 147 ~ 176.4 एन / सेमी 2 होता है, इसलिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि काटने वाले बल का विरोध करने के लिए चूषण (क्लैम्पिंग बल) पर्याप्त है। आम तौर पर, सोखना क्षेत्र 30 सेमी 2 से कम नहीं होना चाहिए, यानी क्लैंपिंग बल 4.41kn से कम नहीं होना चाहिए।

आधुनिक स्वचालित उत्पादन में, संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक हो गया है। सीएनसी मशीनिंग में, टूल या वर्कटेबल की गति को निश्चित समन्वय स्थिति के अनुसार प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण की स्थिरता को डिजाइन करते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1. मूल (उपकरण सेटिंग बिंदु) संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण की स्थिरता पर सेट किया जाएगा।

2. संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण स्थिरता के लिए टूल गाइड डिवाइस सेट करने की कोई आवश्यकता नहीं है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सीएनसी मशीन टूल, फिक्स्चर, टूल और वर्कपीस हमेशा एक सख्त समन्वय संबंध बनाए रखते हैं, और टूल और वर्कपीस के बीच की स्थिति निर्धारित करने के लिए मार्गदर्शक तत्वों की कोई आवश्यकता नहीं होती है।

3. एनसी मशीन टूल्स को अक्सर कई दिशाओं में वर्कपीस को संसाधित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए एनसी मशीन टूल्स की स्थिरता खुले प्रकार की होनी चाहिए।

4. सीएनसी मशीन टूल्स पर एडजस्टेबल फिक्सचर, असेंबली फिक्सचर और कॉम्बिनेशन फिक्स्चर जितना संभव हो उतना चुना जाएगा। चूंकि सीएनसी मशीन टूल्स पर संसाधित वर्कपीस आमतौर पर छोटे बैचों में उत्पादित होते हैं, इसलिए कम तैयारी के समय के साथ लचीले क्लैंप का उपयोग करना आवश्यक है।

5. संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण स्थिरता की क्लैंपिंग दृढ़ और विश्वसनीय और संचालित करने में आसान होगी। स्वचालित मशीनिंग के दौरान उपकरण से टकराने से रोकने के लिए क्लैंपिंग तत्व की स्थिति तय की जानी चाहिए।