एटीसी ऑटो टूल चेंजर का संक्षिप्त नाम है। यह एक उपकरण है जो स्वचालित मशीनिंग की प्रक्रिया में आवश्यक उपकरण भंडारण और उपकरण परिवर्तन आवश्यकताओं को प्रदान करता है। इसके स्वचालित टूल चेंजिंग मैकेनिज्म और एटीसी, जो कई टूल्स को स्टोर कर सकता है, ने पारंपरिक मानव-उन्मुख उत्पादन मोड को बदल दिया है। कंप्यूटर प्रोग्राम के नियंत्रण से, विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है, जैसे मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, टैपिंग इत्यादि, प्रसंस्करण समय को बहुत कम करना और उत्पादन लागत को कम करना, जो एटीसी सिस्टम की सबसे बड़ी विशेषता है।

एटीसी की संरचना

एटीसी मुख्य रूप से उपकरण भंडारण स्थिति प्रदान करता है, और कार्यक्रम नियंत्रण के अनुसार स्थिति के लिए उपकरण का सही चयन कर सकता है, ताकि उपकरण विनिमय किया जा सके; टूल चेंज मैकेनिज्म का इस्तेमाल टूल एक्सचेंज करने के लिए किया जाता है। एटीसी उसी समय मौजूद होना चाहिए जब टूल चेंज मैकेनिज्म हो। यदि कोई एटीसी नहीं है, तो प्रसंस्करण के लिए आवश्यक उपकरण अग्रिम रूप से संग्रहीत नहीं किए जा सकते हैं; यदि कोई उपकरण परिवर्तन तंत्र नहीं है, तो मशीनिंग के लिए आवश्यक उपकरण एटीसी से अनुक्रम में नहीं बदले जा सकते हैं, और गैर-काटने के समय को कम करने का उद्देश्य खो जाता है। दोनों कार्य और अनुप्रयोग में एक दूसरे के पूरक हैं।

एटीसी के प्रकार और कार्य

स्वचालित टूल चेंज डिवाइस में, एटीसी सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। एटीसी का उपयोग मशीनिंग उपकरण और सहायक उपकरण को स्टोर करने के लिए किया जाता है। इसकी क्षमता, लेआउट और विशिष्ट संरचना का सीएनसी मशीन टूल्स के डिजाइन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। 2. एटीसी फॉर्म एटीसी को एटीसी क्षमता और टूल टेकिंग मोड के अनुसार विभिन्न रूपों में डिजाइन किया जा सकता है। सामान्य रूप इस प्रकार हैं।

एटीसी (ऑटो टूल चेंजर) क्या है? 1

सीधी रेखा एटीसी

इस प्रकार के एटीसी उपकरण एटीसी में एक सीधी रेखा में व्यवस्थित होते हैं, जैसा कि चित्र ए में दिखाया गया है। इसकी संरचना सरल है, एटीसी क्षमता छोटी है, और यह आम तौर पर 8 ~ 12 कटर को समायोजित कर सकती है, इसलिए इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। यह रूप आमतौर पर सीएनसी खराद को बदलने वाले स्वचालित उपकरण में देखा जाता है और इसका उपयोग सीएनसी ड्रिलिंग मशीनों में भी किया जाता है।

डिस्क कटर

इस रूप में 6 ~ 8 कटर और 50 ~ 60 कटर संग्रहीत हैं, जिनमें से कई रूप हैं।

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एटीसी में जैसा कि चित्र बी में दिखाया गया है, टूल रेडियल लेआउट एक बड़ी जगह घेरता है, और एटीसी की स्थिति सीमित है। इसे आम तौर पर मशीन टूल कॉलम के ऊपरी सिरे पर रखा जाता है। इसका टूल चेंज टाइम कम है, जिससे पूरे टूल चेंज डिवाइस को सरल बना दिया जाता है।

2) एटीसी में जैसा कि चित्र सी में दिखाया गया है, उपकरण अक्षीय लेआउट आमतौर पर धुरी के किनारे पर रखा जाता है। एटीसी अक्ष रेखा को लंबवत या क्षैतिज रूप से रखा जा सकता है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

3) एटीसी में जैसा कि चित्र डी में दिखाया गया है, कटर को एटीसी अक्ष रेखा के साथ एक निश्चित कोण (90o से कम) पर एक छतरी के आकार में व्यवस्थित किया गया है। एटीसी स्थिति को मशीन टूल की समग्र लेआउट आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है। इसे ज्यादातर कॉलम के ऊपरी सिरे पर रखा जाता है, और एटीसी क्षमता बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए।

चेन एटीसी

उपरोक्त तीन प्रकार के डिस्क एटीसी आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। अधिकतम उपकरण भंडारण क्षमता 50 ~ 60 है। यदि उपकरण भंडारण क्षमता बहुत बड़ी है, तो संरचना का आकार बहुत बड़ा है और मशीन उपकरण के लेआउट के साथ असंगत है।

टूल स्टोरेज को और विस्तारित करने के लिए, कुछ मशीन टूल्स डिस्क एटीसी का उपयोग वितरित टूल के कई सर्कल के साथ करते हैं, जैसा कि चित्र ई में दिखाया गया है; बहुपरत डिस्क एटीसी, जैसा कि चित्र f में दिखाया गया है; मल्टी रो डिस्क एटीसी, जैसा कि चित्र जी में दिखाया गया है। मल्टी रो डिस्क एटीसी में प्रत्येक पंक्ति में 4 चाकू होते हैं, जिन्हें पूरी पंक्ति में बदला जा सकता है। अंतिम तीन एटीसी फॉर्म शायद ही कभी उपयोग किए जाते हैं।

चेन एटीसी एक सामान्य रूप है। एटीसी कटरबेड रिंग लिंक पर तय किया गया है। एकल पंक्ति श्रृंखला एटीसी का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जैसा कि चित्र एच में दिखाया गया है। यह एटीसी एक विस्तारित श्रृंखला का उपयोग करता है, जिसे अंतरिक्ष उपयोग में सुधार करने और उपकरण भंडारण को और बढ़ाने के लिए मोड़ा जा सकता है, जैसा कि चित्र I में दिखाया गया है। श्रृंखला एटीसी में कॉम्पैक्ट है संरचना और बड़ी एटीसी क्षमता। मशीन टूल के लेआउट के अनुसार लिंक के आकार को विभिन्न आकृतियों में बनाया जा सकता है। साथ ही, टूल चेंज पोजीशन को भी टूल चेंज की सुविधा के लिए हाइलाइट किया जा सकता है। एक निश्चित सीमा के भीतर, जब उपकरणों की संख्या में वृद्धि की आवश्यकता होती है, तो श्रृंखला की लंबाई को स्प्रोकेट के व्यास को बढ़ाए बिना बढ़ाया जा सकता है।

इसलिए, स्प्रोकेट की परिधि गति (श्रृंखला की रैखिक गति) को बढ़ाया नहीं जा सकता है, और एटीसी गति जड़ता में वृद्धि पर विचार नहीं किया जा सकता है। ये श्रृंखला एटीसी के डिजाइन और निर्माण के लिए बहुत सुविधा प्रदान करते हैं। आमतौर पर, जब कटर की संख्या 30 ~ 120 होती है, तो आमतौर पर चेन एटीसी का उपयोग किया जाता है।

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अन्य एटीसी

एटीसी के कई रूप हैं, खासकर जाली एटीसी। चित्र J एकल-पक्षीय प्रकार दिखाता है। अनम्य लेआउट के कारण, एटीसी को आमतौर पर कार्यक्षेत्र पर रखा जाता है और इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। चित्र K एक बहुआयामी प्रकार दिखाता है। टूल चेंज टाइम को कम करने के लिए, टूल चेंज मैनिपुलेटर आमतौर पर वर्कपीस को प्रोसेस करने के लिए पिछले टूल का उपयोग करके पहले से बदले जाने वाले टूल को निकाल लेता है (सुसज्जित सीएनसी सिस्टम में यह फंक्शन होना चाहिए)। एटीसी एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा कर लेता है और इसकी एक कॉम्पैक्ट संरचना होती है। यह एक ही स्थान पर बड़ी संख्या में कटरों को समायोजित कर सकता है। हालांकि, इसके जटिल उपकरण चयन और पिक-अप क्रियाओं के कारण, अब इसका उपयोग एकल मशीन मशीनिंग केंद्रों में कम और FMS (लचीली निर्माण प्रणाली) केंद्रीकृत उपकरण आपूर्ति प्रणाली में अधिक किया जाता है।

सारांश

एटीसी क्षमता एटीसी में जितने अधिक उपकरण होंगे, उतना ही बेहतर होगा। बहुत अधिक क्षमता एटीसी के आकार और फर्श क्षेत्र को बढ़ाएगी और उपकरण चयन समय को बढ़ाएगी। एटीसी की क्षमता पहले प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की जरूरतों पर विचार करेगी। मुख्य रूप से ड्रिलिंग और मिलिंग के लिए ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र द्वारा आवश्यक उपकरणों की संख्या के आंकड़ों के अनुसार, निम्न आकृति में दिखाया गया वक्र बनाएं। वक्र से पता चलता है कि ड्रिलिंग प्रक्रिया के 70% को 10 होल मशीनिंग कटर के साथ पूरा किया जा सकता है और 90% मिलिंग प्रक्रिया को चार मिलिंग कटर से पूरा किया जा सकता है।

यह देखा जा सकता है कि 70% से अधिक ड्रिलिंग और मिलिंग को 14 कटर से पूरा किया जा सकता है। यदि हम संसाधित होने वाली वर्कपीस की सभी प्रक्रियाओं की गणना करते हैं, तो इसका परिणाम यह होता है कि अधिकांश (80% से अधिक) वर्कपीस को पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया को पूरा करने के लिए केवल 40 कटर की आवश्यकता होती है। इसलिए, उपयोग के दृष्टिकोण से, एटीसी की क्षमता को आम तौर पर 10 ~ 40 के रूप में लिया जाता है। एटीसी क्षमता को आँख बंद करके बढ़ाने से एटीसी की उपयोग दर कम हो जाएगी, संरचना बहुत जटिल हो जाएगी और बड़ी बर्बादी होगी।

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