ड्रिल बिट एक उपकरण है जिसका उपयोग ठोस सामग्री में छेद या अंधा छेद के माध्यम से ड्रिल करने के लिए किया जाता है, आमतौर पर 0.25 से 80 मिमी की सीमा में। सामान्य ड्रिल बिट्स में मुख्य रूप से ट्विस्ट ड्रिल, फ्लैट ड्रिल, सेंटर ड्रिल और डीप होल ड्रिल शामिल हैं। हालांकि रीमर और बोरिंग ड्रिल ठोस पदार्थों में छेद नहीं कर सकते हैं, उन्हें प्रथागत रूप से ड्रिल बिट्स के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।

1. ट्विस्ट ड्रिल

ट्विस्ट ड्रिल सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले होल मशीनिंग टूल हैं। आमतौर पर, व्यास 0.25 से 80 मिमी तक होता है। इसमें मुख्य रूप से ड्रिल बिट और हैंडल का काम करने वाला हिस्सा होता है। काम करने वाले हिस्से में दो सर्पिल खांचे होते हैं जो ट्विस्ट के समान होते हैं। ड्रिलिंग के दौरान गाइडिंग भाग और छेद की दीवार के बीच घर्षण को कम करने के लिए, ट्विस्ट ड्रिल को हैंडल से टांग की ओर व्यास में धीरे-धीरे कम किया जाता है और इसमें एक उल्टे शंकु का आकार होता है। ट्विस्ट ड्रिल का हेलिक्स एंगल मुख्य रूप से कटिंग एज पर रेक एंगल के आकार, ब्लेड की ताकत और चिप हटाने के प्रदर्शन को प्रभावित करता है, जो आमतौर पर 25 ° से 32 ° होता है। सर्पिल नाली को मिलिंग, पीस, हॉट रोलिंग या हॉट एक्सट्रूज़न द्वारा मशीनीकृत किया जा सकता है, और काटने वाले हिस्से को बनाने के लिए ड्रिल बिट के सामने के छोर को तेज किया जाता है। मानक मोड़ ड्रिल में 118 का एक अत्याधुनिक कोण, 40 डिग्री से 60 डिग्री का एक अनुप्रस्थ ब्लेड बेवल कोण और 8 डिग्री से 20 डिग्री का राहत कोण होता है। संरचनात्मक कारणों से, रेक कोण बाहरी किनारे पर बड़ा होता है और धीरे-धीरे बीच की ओर घटता जाता है, और रेक का किनारा एक ऋणात्मक रेक कोण (-55° तक) होता है, जिसे ड्रिलिंग के दौरान निचोड़ा जाता है।

विभिन्न प्रकार के ड्रिल बिट्स की विशेषताओं और उपयोगों का परिचय 2

मोड़ ड्रिल के काटने के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, काटने वाले हिस्से को संसाधित की जाने वाली सामग्री की प्रकृति के अनुसार विभिन्न आकारों (जैसे समूह ड्रिल) में जमीन पर रखा जा सकता है। ट्विस्ट ड्रिल के हैंडल दो प्रकार के होते हैं: एक स्ट्रेट टांग और एक टेंपर शैंक। पूर्व को ड्रिल चक में जकड़ा जाता है जबकि बाद वाले को मशीन स्पिंडल या टेलस्टॉक के टेपर होल में ड्रिल किया जाता है। आमतौर पर, ट्विस्ट ड्रिल हाई-स्पीड स्टील से बने होते हैं। कार्बाइड आवेषण या मुकुट के साथ ट्विस्ट ड्रिल मशीनिंग कच्चा लोहा, कठोर स्टील और गैर-धातु सामग्री के लिए उपयुक्त हैं। सॉलिड कार्बाइड स्मॉल ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग इंस्ट्रूमेंट पार्ट्स और प्रिंटेड सर्किट बोर्ड को प्रोसेस करने के लिए किया जाता है।

2.फ्लैट ड्रिल

फ्लैट ड्रिल में एक सरल संरचना और शिल्प की कम लागत होती है। इसके काटने वाले क्षेत्र में कुदाल का आकार होता है, जिससे काटने वाले द्रव को मशीनी छेद में आसानी से डाला जा सकता है। इस बात से इंकार नहीं किया जा सकता है कि फ्लैट ड्रिल में खराब कटिंग और चिप डिस्चार्जिंग प्रदर्शन है। फ्लैट ड्रिल इंटीग्रल और असेंबल दोनों संस्करणों में उपलब्ध हैं। मोनोलिथ का उपयोग मुख्य रूप से 0.03 से 0.5 मिमी के व्यास वाले माइक्रोहोल ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। इकट्ठे फ्लैट ड्रिल ब्लेड विनिमेय है और आंतरिक रूप से ठंडा किया जा सकता है, जो मुख्य रूप से 25 से 500 मिमी के व्यास के साथ बड़े छेद ड्रिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

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3.डीप होल ड्रिल

डीप होल ड्रिलिंग आम तौर पर एक उपकरण को संदर्भित करता है जो मशीनों में छेद की गहराई से छेद के अनुपात में 6 से अधिक होता है। आमतौर पर गन ड्रिल, बीटीए डीप होल ड्रिल, जेट ड्रिल, डीएफ डीप होल ड्रिल आदि का उपयोग किया जाता है।

4. ब्रोचिंग ड्रिल

रीमिंग ड्रिल में 3 से 4 दांत होते हैं और मौजूदा छिद्रों को तोड़ने और मशीनिंग और फिनिश की सटीकता में सुधार करने के लिए ट्विस्ट ड्रिल की तुलना में अधिक कठोर होते हैं।

5. काउंटरसिंक ड्रिल

काउंटरसिंक ड्रिल में कई दांत होते हैं, और विभिन्न काउंटरसंक स्क्रू के काउंटरसंक छेद को संसाधित करने या छेद के बाहरी छोर को समतल करने के लिए एक बनाने की विधि द्वारा छेद के अंत को वांछित आकार में संसाधित किया जाता है।

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6. केंद्र ड्रिल

केंद्र ड्रिल का उपयोग शाफ्ट वर्कपीस के केंद्र छेद को ड्रिल करने के लिए किया जाता है। यह अनिवार्य रूप से एक मोड़ ड्रिल और एक छोटे हेलिक्स कोण के साथ एक उबाऊ ड्रिल का एक संयोजन है, इसलिए इसे एक समग्र केंद्र ड्रिल भी कहा जाता है।

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टंगस्टन कार्बाइड से बने उपयुक्त ड्रिल का चयन कैसे करें? यह कुछ प्रकार के कार्बाइड ड्रिल हैं जिन्हें निम्नानुसार दिखाया गया है,

1. कार्बाइड इंडेक्सेबल इंसर्ट बिट

कार्बाइड इंडेक्सेबल इंसर्ट के साथ ड्रिल में लैथ और अन्य रोटरी मशीनों के लिए 2D से 5D (D बोर का व्यास है) तक की मशीनिंग गहराई की एक विस्तृत श्रृंखला है।

2. ठोस कार्बाइड अभ्यास

यह ड्रिल उन्नत मशीनिंग केंद्रों में उपयोग के लिए उपयुक्त है। महीन दाने वाली कठोर मिश्र धातु सामग्री से बने, इसे विस्तारित सेवा जीवन के लिए TiAlN कोटिंग के साथ भी इलाज किया जाता है। विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया ज्यामितीय किनारा आकार अधिकांश वर्कपीस सामग्री और चिप हटाने के प्रदर्शन को ड्रिल करते समय ड्रिल बिट को आत्म-केंद्रित कार्य और अच्छा चिप नियंत्रण करने में सक्षम बनाता है।

3.वेल्डिंग कार्बाइड ड्रिल

यह ड्रिल स्टील ड्रिल बॉडी पर कार्बाइड क्राउन को मजबूती से वेल्डिंग करके बनाई गई है। स्व-केंद्रित ज्यामिति ब्लेड प्रकार में एक छोटा काटने वाला बल होता है और अधिकांश वर्कपीस सामग्री के लिए अच्छा चिप नियंत्रण प्राप्त कर सकता है। तैयार छेद में एक अच्छा सतह खत्म, उच्च आयामी सटीकता और स्थिति सटीकता है, और कोई और परिष्करण की आवश्यकता नहीं है। ड्रिल को आंतरिक रूप से ठंडा किया जाता है और इसका उपयोग मशीनिंग केंद्रों, सीएनसी खराद या अन्य उच्च-कठोरता, उच्च गति काटने वाली मशीनों में किया जा सकता है।

4. एक ताज के साथ बदली कार्बाइड ड्रिल बिट


इस प्रकार की ड्रिल हाल के वर्षों में विकसित ड्रिलिंग उपकरण की एक नई पीढ़ी है। यह एक स्टील ड्रिल बॉडी और एक बदली ठोस कार्बाइड क्राउन का संयोजन है। वेल्डेड कार्बाइड ड्रिल की तुलना में, इस प्रकार की मशीनिंग सटीकता तुलनीय है। इसके अलावा, चूंकि ताज को बदला जा सकता है, मशीनिंग लागत भी कम हो जाती है। यह ड्रिल बिट सटीक छेद आकार वृद्धि प्राप्त करता है और स्वचालित रूप से आत्म-केंद्रित होता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च छेद मशीनिंग सटीकता होती है।

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