सीमेंटेड कार्बाइड आवेषण के प्रसंस्करण में ब्लास्टिंग सफाई प्रक्रिया

उद्योग के तेजी से विकास के साथ, आधुनिक उच्च गति मशीनिंग और स्वचालित मशीन टूल्स ने उपकरण प्रदर्शन और स्थिरता के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे रखा। अपनी उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, शक्ति और क्रूरता, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के कारण सीमेंट कार्बाइड का व्यापक रूप से ब्लेड के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। कार्बाइड आवेषण में जटिल उत्पादन प्रक्रियाएं होती हैं, और सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया सीधे आसंजन शक्ति और ब्लेड कोटिंग्स की उपस्थिति को प्रभावित करती है। सेवा जीवन एक निर्णायक भूमिका निभाता है।

सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया

सैंडब्लास्टिंग को ड्राई ब्लास्ट क्लीनिंग और वेट ब्लास्ट क्लीनिंग में विभाजित किया गया है। ड्राई ब्लास्ट क्लीनिंग एक प्रकार की सफाई विधि है जो संपीड़ित हवा द्वारा सीधे वर्कपीस की सतह पर रेत सामग्री का छिड़काव करके बनाई जाती है; गीली ब्लास्ट सफाई एक तरह की सफाई है जो संपीड़ित हवा द्वारा बनाई जाती है जो वर्कपीस की सतह पर रेत और पानी के मिश्रण को चलाती है। प्रसंस्करण के तरीके।

आमतौर पर, साधारण ब्लेड (साथ) को सिंटरिंग के बाद ड्राई ब्लास्ट क्लीनिंग द्वारा साफ किया जाता है, और सीएनसी ब्लेड (विथ) कोटिंग को गीले ब्लास्ट क्लीनिंग द्वारा साफ किया जाता है। साधारण ब्लेड को पाप करने के बाद, सतह असमान होती है और उसमें अशुद्धियाँ होती हैं। यह आमतौर पर मोटे सफेद कोरन्डम से साफ किया जाता है। सैंडब्लास्टिंग के बाद, यह प्रभावी रूप से अशुद्धियों को दूर कर सकता है और एक समान सतह प्राप्त कर सकता है। वेट ब्लास्ट क्लीनिंग को पर्यावरण के अनुकूल ब्लास्ट क्लीनिंग के रूप में जाना जाता है। यह सभी प्रकार के कार्बाइड उपकरणों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, कोई धूल नहीं। यह एक तरह की पीवीडी और सीवीडी ब्लेड कोटिंग तकनीक है। गीली ब्लास्ट सफाई प्रक्रिया विदेश में है। सीमेंटेड कार्बाइड उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। कार्बाइड आवेषण पर गीले ब्लास्ट सफाई के आवेदन को तीन पहलुओं में सन्निहित किया गया है:

1. ब्लेड (के साथ) सतह खुरदरी सफाई

गीले ब्लास्ट क्लीनिंग कोटिंग से पहले समान रूप से खुरदुरी कार्बाइड आवेषण की सतह बना सकते हैं। एब्रेसिव्स आमतौर पर मोटे सफेद कोरन्डम से बने होते हैं। सफाई के बाद, वांछित खुरदरापन मूल्य प्राप्त किया जा सकता है, और सामग्री की सतह पर अवशिष्ट संकुचित तनाव को कम किया जा सकता है। सामग्री की सतह पर सह सामग्री को कम करना, कार्बाइड चरण को हटाना सैंडब्लास्टिंगसिलेड कार्बाइड डालने का ब्लेड, और गीला ब्लास्टिंग प्रेट्र के बाद पीवीडी और सीवीडी जमा कोटिंग कोटिंग और सब्सट्रेट इंटरफेस के बीच संबंध बल में सुधार करता है। परत के पहनने के प्रतिरोध और ब्लेड के सेवा जीवन में काफी सुधार होता है, और लेपित ब्लेड (के साथ) के प्रदर्शन में सुधार होता है।

2. ब्लेड (साथ) अत्याधुनिक सफाई सफाई

ब्लेड कटिंग तकनीक उपकरण के जीवन को बेहतर बनाने और उपकरण की खपत को कम करने के लिए प्रभावी उपायों में से एक है। इसकी अर्थव्यवस्था और तकनीकी सुधार आवश्यक हैं, जो आगे चीन में मशीनिंग स्तर में सुधार को बढ़ावा देता है और विदेशी उपकरणों के काटने के प्रदर्शन को कम करता है। खाई। सीवीडी लेपित आवेषण (के साथ) कोटिंग से पहले उपकरण के काटने के किनारे के पारित होने की आवश्यकता होती है। विदेश से आयातित सीएनसी मशीन टूल्स और उत्पादन लाइनों के कटिंग किनारों को पास कर दिया गया है। व्यावहारिक अनुसंधान से पता चलता है कि टूल एज पैशन 200% या अधिक से टूल लाइफ को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, टूल की लागत को बहुत कम कर सकता है और उपयोगकर्ता को भारी आर्थिक लाभ दिला सकता है।

पारंपरिक पैशन प्रक्रिया आमतौर पर ब्लेड को तेज करने के लिए एक सामान्य पीस व्हील या डायमंड पीस व्हील का उपयोग करती है (धार के साथ), और धार के बाद किनारे पर एक अलग डिग्री का सूक्ष्म निशान होता है, यानी एक माइक्रो चिपिंग और एक केपीएफ । पूर्व को नग्न आंखों और एक साधारण आवर्धक कांच के साथ देखा जा सकता है। उत्तरार्द्ध को आम तौर पर 0.01 मिमी से 0.05 मिमी, और गंभीर मामलों में 0.1 मिमी या अधिक से लेकर 100 गुना (एक हॉप मिमी रेखा के साथ) सूक्ष्मदर्शी के साथ देखा जा सकता है। काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण के अत्याधुनिक छोर का आसानी से विस्तार किया जाता है, जो उपकरण पहनने और क्षति को तेज करता है।बनावट

गीले ब्लास्टिंग पैशन की सफाई आमतौर पर ठीक सफेद फ्यूज्ड एल्यूमिना से की जाती है, जिसका सफल परीक्षण किया गया है और यह उपयोग में है। गीले ब्लास्टिंग पैशन का उद्देश्य उपकरण के काटने के किनारे के सूक्ष्म-पायदान के दोष को हल करने के बाद तेज करना है, जो सामने के मूल्य को कम या समाप्त करता है, प्रभावी रूप से किनारे की ताकत में सुधार करता है, उपकरण के जीवन और काटने की स्थिरता में सुधार करता है। प्रक्रिया। पारित ब्लेड कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार करता है, किनारे के मूल्य को कम करता है, और कोटिंग की मजबूती और दीर्घायु में सुधार करता है। ऐसे कई कारक हैं जो उपकरण सामग्री, टूल ज्यामिति, उपकरण संरचना और कटिंग राशि अनुकूलन के अलावा उपकरण काटने के प्रदर्शन और उपकरण के जीवन को प्रभावित करते हैं।

3. ब्लेड (साथ) कोटिंग चमकाने

कोटिंग के बाद सीमेंट युक्त कार्बाइड डालने (कोटिंग) के बाद, कोटिंग की सतह सुस्त है और उपस्थिति सामान्य है। इसे गीला ब्लास्टिंग से साफ किया जाता है और कोटिंग की सतह को और अधिक निखारने के लिए बारीक सफेद कोरन्डम या ग्लास बीड्स से साफ किया जाता है, जिससे सतह को एक धातु चमक मिलती है, जिससे एक सुंदर ग्लेज़िंग प्रभाव प्राप्त होता है और उत्पाद की उपस्थिति में सुधार होता है।

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