कई ग्राहक शिकायत करते हैं कि उनके द्वारा खरीदे जाने वाले सीमेंटेड कार्बाइड मोल्ड्स की सेवा जीवन बहुत कम है, और वे अक्सर एक या दो बार से कम स्टैम्पिंग के बाद टूट जाते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि सबसे पहले, सीमेंटेड कार्बाइड एक कठोर लेकिन भंगुर पदार्थ है, और उपयोग में आने वाले सीमेंटेड कार्बाइड मोल्ड्स के रखरखाव पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। दूसरे, ग्राहकों ने आमतौर पर इन तीन पहलुओं पर विचार नहीं किया है। आज हम आपके साथ एक लेख में साझा करेंगे कि इन तीन बिंदुओं के माध्यम से अपने सीमेंटेड कार्बाइड मोल्ड के सेवा जीवन को कैसे बढ़ाया जाए।

3 पहलू आपके सीमेंटेड कार्बाइड मोल्ड के सेवा जीवन को निर्धारित करते हैं 2

क्या आपने अच्छी गुणवत्ता वाले सीमेंटेड कार्बाइड मोल्ड्स का चयन किया है?  

गुणवत्ता में निम्नलिखित शामिल हैं:

1. इसमें उच्च प्रतिरोध होना चाहिए: मोल्ड को एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान एक ही समय में महान एक्सट्रूज़न दबाव, झुकने वाले तनाव, प्रभाव और अन्य गन्दा भार को स्वीकार करना चाहिए।

2. इसमें बहुत अच्छा पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए: सामान्य सेवा जीवन सुनिश्चित करने और बड़ी संख्या में योग्य एक्सट्रूज़न का उत्पादन करने के लिए मोल्ड में उच्च पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए।

3. पर्याप्त थर्मल स्थिरता होनी चाहिए: प्रत्येक निरंतर उत्पादन के दौरान, मोल्ड का तापमान वृद्धि कभी-कभी 200 ℃ तक पहुंच जाती है या उससे अधिक हो जाती है, जिससे मोल्ड सामग्री की ताकत और कठोरता 160 ~ 180 ℃ तड़के के तापमान के रूप में कम हो जाएगी। इसलिए, उच्च तापमान वृद्धि के साथ मोल्ड सामग्री में उत्कृष्ट तड़के स्थिरता होनी चाहिए।

4. इसमें उत्कृष्ट तकनीकीता होनी चाहिए: कोल्ड एक्सट्रूज़न डाई का निर्माण चक्र लंबा है, तकनीक गड़बड़ है, और सटीकता की आवश्यकता अधिक है। आम तौर पर, कास्टिंग, काटने, गर्मी उपचार, पीसने या अन्य फिनिश मशीनिंग की आवश्यकता होती है।

क्या आप सीमेंटेड कार्बाइड का उत्पादन के लिए सही उपयोग करते हैं?

सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग करते समय, हमें निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:

1. मशीन और उपकरणों की काम करने की प्रक्रिया के दौरान, तकनीशियन मशीन की खराबी को पहले से खत्म करने के लिए वास्तविक समय में उपकरण की काम करने की स्थिति की निगरानी करता है। केवल इस तरह से हम पूरी उत्पादन प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित कर सकते हैं।

2. सीमेंटेड कार्बाइड मोल्ड का उपयोग करने से पहले और निष्क्रिय पार्किंग की प्रक्रिया में एक सुरक्षित स्थिति में होना चाहिए।

3. लंबे समय तक लोड काम के कारण सीमेंटेड कार्बाइड उच्च रखरखाव दर वाले उपकरणों से संबंधित है। रखरखाव के दौरान, मशीन को समर्थन के साथ मजबूती से तय किया जाना चाहिए, उपकरण बंद होना चाहिए, और रखरखाव कार्य के अगले चरण को शुरू करने से पहले उपकरणों का पूरा सेट स्थिर स्थिति में होना चाहिए।

4. सीमेंटेड कार्बाइड मोल्ड में गियर ऑयल त्वचा को बहुत परेशान करता है। यह जाँचते समय कि कहीं रिसाव तो नहीं है, इसे अपने हाथों से न छुएँ। यदि आवश्यक हो, तो दस्ताने पहनें या जांच के लिए कागज का उपयोग करें, ताकि त्वचा के सीधे संपर्क से बचा जा सके। मुख्य कारक के रूप में सुरक्षा के साथ, विभिन्न सीमेंटेड कार्बाइड मोल्डों को प्रसंस्करण प्रक्रिया में सावधान रहने की आवश्यकता है।

5. उपयुक्त कमी अनुपात का चयन करें। सीमेंटेड कार्बाइड डाई में ही कठोरता और भंगुरता की विशेषताएं होती हैं। यदि इसका उपयोग बड़े क्षेत्र के संकोचन के साथ संकोचन ड्राइंग के लिए किया जाता है, तो डाई को तनाव सहन करना और टूटना और स्क्रैप करना आसान होता है। इसलिए, वायर रॉड के विभिन्न यांत्रिक गुणों के अनुसार उपयुक्त क्षेत्र संकोचन का चयन करना आवश्यक है।

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क्या आप नियमित रूप से अपने सीमेंटेड कार्बाइड मोल्ड की मरम्मत करते हैं?

सीमेंटेड कार्बाइड डाई का नियमित रखरखाव एक प्रमुख कारक है जो सीमेंटेड कार्बाइड डाई के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है।

उदाहरण के लिए, मोल्ड की स्थापना और डिबगिंग विधि उपयुक्त होनी चाहिए। हॉट रनर के मामले में, पावर वायरिंग सही होनी चाहिए, ठंडा पानी का रास्ता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, डाई कास्टिंग मशीन और प्रेस मशीन के मापदंडों को मोल्ड के उत्पादन में डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, आदि। .

मोल्ड का सही तरीके से उपयोग करते समय, मोल्ड को नियमित रूप से बनाए रखना भी आवश्यक है। गाइड पोस्ट, गाइड स्लीव और मोल्ड के सापेक्ष गति वाले अन्य हिस्सों को अक्सर चिकनाई वाले तेल से भरा जाना चाहिए। फोर्जिंग मोल्ड, प्लास्टिक मोल्ड, डाई-कास्टिंग मोल्ड और अन्य मोल्ड्स के लिए, प्रत्येक मोल्ड के बनने से पहले गठित भागों की सतह पर स्नेहक या मोल्डिंग एजेंट का छिड़काव किया जाना चाहिए।

मोल्ड के नियोजित सुरक्षात्मक रखरखाव और रखरखाव प्रक्रिया में डेटा प्रोसेसिंग मोल्ड के उत्पादन में होने वाली समस्याओं को रोक सकता है और रखरखाव कार्य की दक्षता में सुधार कर सकता है।

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