सीएनसी टक्कर से बचने के लिए 3 सिद्धांत

सीएनसी मशीन के संचालन पर धोखेबाज़ अक्सर सीएनसी टक्कर बनाते हैं। अक्सर दूसरों को यह कहते हुए सुनना एक बहुत ही गलत और हानिकारक समझ है कि आप मशीन से टकराए बिना मशीन टूल ऑपरेशन नहीं सीख सकते।

सीएनसी बम्प से मशीन टूल्स की सटीकता को बहुत नुकसान होता है, और विभिन्न प्रकार के मशीन टूल्स पर प्रभाव भी अलग होता है। सामान्यतया, कमजोर कठोरता वाले मशीन टूल का प्रभाव अधिक होता है, और मजबूत कठोरता वाले गैन्ट्री संरचना वाले मशीन टूल का समान प्रभाव बल के तहत एक छोटा प्रभाव होता है। यदि मशीन उपकरण एक ब्रैकट संरचना है, और धुरी एक घूर्णन शाफ्ट पर स्थापित एक मशीन उपकरण संरचना है, एक बार मशीन उपकरण टकराने के बाद, मशीन उपकरण की सटीकता पर प्रभाव घातक होता है। इसलिए, उच्च-सटीक सीएनसी मशीन टूल्स के लिए, टकराव को पूरी तरह से समाप्त किया जाना चाहिए। जब तक ऑपरेटर कुछ टक्कर-रोधी विधियों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करता है, तब तक टकराव को पूरी तरह से रोका और रोका जा सकता है।

प्रसंस्करण संचालन प्रक्रिया के दृष्टिकोण से, एनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग को तीन मॉड्यूल में विभाजित किया जा सकता है: प्रोग्रामिंग, टूल सेटिंग और स्वचालित प्रसंस्करण। उनमें से, प्रोग्रामिंग और टूल सेटिंग मशीनिंग संचालन के लिए प्रारंभिक कार्य हैं। क्या प्रोग्रामिंग सही है, क्या चयनित कटिंग पैरामीटर उचित हैं, और क्या टूल सेटिंग पैरामीटर का इनपुट सटीक है, यह व्यावहारिक मशीनिंग में दिखाया जाएगा। इसलिए, एनसी मशीन टूल के प्रसंस्करण संचालन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, आमतौर पर परीक्षण प्रसंस्करण को रोकना आवश्यक है, ताकि यह परीक्षण किया जा सके कि एनसी मशीन टूल के स्वचालित प्रसंस्करण में कोई समस्या है या नहीं। परीक्षण प्रसंस्करण में, "तीन दिखने, दो जरूरतों और एक स्टॉप" के प्रसंस्करण सिद्धांत का सख्ती से पालन करने से मशीन टूल के संचालन में टकराव की समस्या को काफी कम किया जा सकता है।

सीएनसी बम्प के बारे में तीन लुक

सबसे पहले, कार्यक्रम को देखें

सीएनसी मशीन टूल्स के सभी संचालन प्रोग्राम निर्देशों द्वारा नियंत्रित होते हैं। प्रोग्राम स्टेटमेंट और प्रोग्राम के नामों की जाँच करने के बाद, मौजूदा समस्याओं का पता लगाएं और उन्हें समय पर ठीक करें। कार्यक्रम की जाँच करते समय, बार-बार निरीक्षण या छूटे हुए निरीक्षण को रोकने के लिए, हमें एक निश्चित निरीक्षण आदेश का पालन करना चाहिए: सबसे पहले, कार्यक्रम के नाम के दृष्टिकोण से, क्योंकि मूल एनसी ऑपरेशन को पूरा करने के लिए बड़ी संख्या में प्रोग्राम निर्देशों की आवश्यकता होती है। नियंत्रण, एकल चिप माइक्रो कंप्यूटर के सिस्टम में बड़ी संख्या में प्रोग्राम फ़ाइलों को भी संग्रहीत किया जाएगा, और प्रोग्राम का नाम स्वचालित तरीके से कम किया जाएगा, विशेष रूप से प्रोग्राम के नाम और प्रोग्राम प्रारूप के प्रत्यय पर ध्यान दें; दूसरे, प्रोग्राम के टुकड़े की जाँच करें। कंप्यूटर सॉफ्टवेयर सिमुलेशन का उपयोग यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि विस्तृत प्रोग्राम स्टेटमेंट में त्रुटियां हैं या नहीं। यदि कथन लेखन के ऊपरी और निचले तर्क में कोई समस्या है, तो सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर स्वचालित रूप से मौजूदा समस्याओं को इंगित करेगा, ताकि प्रोग्रामर प्रोग्राम सुधार को समय पर रोक सकें जब तक कि ऑपरेटिंग प्रोग्राम में कोई समस्या न हो।

दूसरा, वर्कपीस निर्देशांक देखें

विस्तृत जानकारी जैसे मशीन समन्वय और वर्तमान उपकरण का वर्कपीस समन्वय स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जाएगा। निरीक्षण को रोकते समय, स्क्रीन मान की वास्तविक टूल टिप स्थिति से तुलना करने पर ध्यान दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि दोनों के बीच समन्वय मान एक-एक करके मेल खा सकते हैं। मशीन टूल फिक्स्चर, टूल वियर और अन्य कारकों के प्रभाव के कारण, वर्कपीस निर्देशांक में अक्सर कुछ त्रुटियां होती हैं। यदि त्रुटि विनिर्देश सीमा से अधिक है, तो यह मशीन उपकरण प्रसंस्करण प्रगति को प्रभावित करेगा और टकराव की समस्या पैदा करेगा। इसलिए, वर्कपीस निर्देशांक की तुलना के माध्यम से, इस समस्या को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।

तीसरा, चाकू की नोक की स्थिति को देखें

एनसी मशीन टूल का मशीनिंग और कटिंग ऑपरेशन टूल द्वारा पूरा किया जाता है, इसलिए मशीन टूल निरीक्षण को रोकते समय, हमें टूल टिप की स्थिति की जांच करने पर ध्यान देना चाहिए। कुछ समय के लिए उपयोग किए जाने के बाद टूल टिप पहनना दिखाएगा। मशीन टूल की मशीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करने के आधार पर, मशीन टूल ऑपरेटर को टूल की स्थिति को नियमित रूप से समायोजित करना चाहिए ताकि टूल वर्कपीस या चक से टकराए। इसके अलावा, स्क्रीन पर प्रदर्शित डेटा के साथ टूल टिप की व्यावहारिक स्थिति की तुलना करना भी आवश्यक है। यदि दो मानों के बीच एक बड़ी त्रुटि है, तो प्रसंस्करण संचालन को भी रोक दिया जाना चाहिए, और उपकरण को शटडाउन के बाद बाहर निकाल दिया जाना चाहिए, और फिर स्थापित और समायोजित किया जाना चाहिए।

सीएनसी बम्प के बारे में दो बिंदु

पहला, एकल चरण निष्पादन

सीएनसी मशीन टूल्स में सिंगल-स्टेज एसबीएल निष्पादन का कार्य होता है। इस फ़ंक्शन को शुरू करने के बाद, हर बार सिंगल-चिप माइक्रो कंप्यूटर एक नियंत्रण कार्यक्रम पूरा करता है, यह स्वचालित रूप से प्रोसेसिंग ऑपरेशन को समाप्त कर देगा। यह आवश्यक है कि प्रसंस्करण संचालन शुरू करने के लिए सीएनसी मशीन टूल्स के ऑपरेटर मैन्युअल रूप से अगला प्रोग्राम शुरू करें। एकल-चरण निष्पादन का लाभ यह है कि यह ऑपरेटरों को उपकरण निरीक्षण, समन्वय निरीक्षण और कार्यक्रम निरीक्षण सहित पर्याप्त निरीक्षण समय देता है, ताकि टक्कर दुर्घटनाओं की घटना को काफी हद तक रोका जा सके। हालांकि सिंगल-स्टेज निष्पादन सीएनसी मशीन टूल्स की प्रसंस्करण दक्षता को कम करता है, यह प्रसंस्करण गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है और टकराव की समस्याओं को रोक सकता है। इसके विपरीत, इसका समग्र प्रसंस्करण प्रभाव बेहतर है।

दूसरा, कम आवर्धन

एनसी मशीन टूल के स्पीड एडजस्टमेंट नॉब को एडजस्ट करके और टूल की फीड स्पीड को कम करके, आप जांच सकते हैं कि टूल टिप की स्थिति और कोऑर्डिनेट डिस्प्ले वैल्यू टूल के वर्कपीस को मशीनिंग बंद करने से पहले अलग है या नहीं। यदि दो मान भिन्न हैं, तो आप टकराव की समस्याओं को रोकने के लिए उपकरण को समय पर बंद कर सकते हैं। विशेष रूप से वर्कपीस के आंतरिक छेद की मशीनिंग में, उपकरण को खिलाने या वापस लेने की त्रुटि पेश करना आसान है, जो न केवल आंतरिक छेद की मशीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है, बल्कि आंतरिक छेद के आकार के गंभीर विचलन की ओर जाता है। वर्कपीस की, और चाकू चुभने और चाकू की टक्कर की समस्याओं को भी प्रस्तुत करता है। इसलिए, कम आवर्धन प्रसंस्करण गति का चयन उपरोक्त प्रसंस्करण समस्याओं को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।

एक बंद

सटीक होने के लिए, इसे स्वचालित प्रसंस्करण की प्रक्रिया में बार-बार निलंबित किया जाना चाहिए। एक विराम के बाद, ऑपरेटर टूल टिप और स्क्रीन निर्देशांक की स्थिति के प्रदर्शन का निरीक्षण कर सकता है, खासकर जब चिप को वर्कपीस या टूल पर लपेटा जाता है, तो वह साइकिल स्टॉप कुंजी दबा सकता है, और इस अवधि का उपयोग सौदा करने के लिए कर सकता है एनसी मशीन टूल के प्रसंस्करण में समस्याओं के साथ, ताकि ऑपरेशन में घबराहट के कारण गलतियों से बचा जा सके।

इसके अलावा, ऑपरेशन से पहले, ऑपरेटर को मशीन टूल ऑपरेशन के लिए सुरक्षा प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए। प्रत्येक प्रकार के मशीन टूल में सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएं होनी चाहिए। ऑपरेटर को व्यवस्थित संचालन और सुरक्षा प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए, और एक योग्य कार्य लाइसेंस रखने के बाद ही मशीन टूल पर काम कर सकता है। काम से पहले, आपको अग्निशामक का स्थान पता होना चाहिए और अग्निशामक की आवेदन विधि को नियंत्रित करना चाहिए। मशीन टूल के एयर प्रेशर स्विच की स्थिति, मशीन टूल की इनपुट पावर के स्विच की स्थिति और हाइड्रोलिक वर्कस्टेशन की स्थिति सभी को आपातकालीन शटडाउन विधि को नियंत्रित करना चाहिए। शीतलन तेल का उपयोग करने वाले ग्राइंडर के लिए, आग बुझाने का यंत्र मशीन उपकरण के तीन मीटर के भीतर रखा जाना चाहिए।