सीएनसी टूल्स के बारीक पीसने और कोटिंग से पहले एज रेडियस प्रोसेसिंग एक अनिवार्य प्रक्रिया है। इसका उद्देश्य अत्याधुनिक को चिकना और चिकना बनाना और उपकरण के जीवन का विस्तार करना है। मीटयौ द्वारा पेश किए गए सीएनसी टूल्स के एज रेडियस ट्रीटमेंट के 9 तरीके हैं। आइए इसे जानते हैं।

मशीनिंग सेंटर के कटिंग टूल्स का एज रेडियस ट्रीटमेंट, कटिंग टूल्स को समतल करने, चमकाने और डिबगिंग की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जिसमें एज पैसिवेशन, चिप रिमूवल ग्रूव पॉलिशिंग और कोटिंग पॉलिशिंग शामिल है।

1. उपकरण शारीरिक पहनने का प्रतिरोध

काटने की प्रक्रिया में, उपकरण की सतह को धीरे-धीरे वर्कपीस द्वारा उपभोग किया जाएगा, और काटने वाले किनारे को उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत प्लास्टिक विरूपण का खतरा होता है। उपकरणों का निष्क्रियकरण उपचार उपकरणों की कठोरता में सुधार करने में मदद कर सकता है और उपकरणों के प्रदर्शन को काटने के समय से पहले होने वाले नुकसान से बच सकता है।

2. वर्कपीस की चिकनाई बनाए रखें

उपकरण के अत्याधुनिक किनारे पर गड़गड़ाहट उपकरण पहनने का कारण बनेगी, और मशीनी वर्कपीस की सतह खुरदरी हो जाएगी। निष्क्रियता उपचार के बाद, उपकरण का काटने वाला किनारा बहुत चिकना हो जाएगा, किनारे के पतन की घटना तदनुसार कम हो जाएगी, और वर्कपीस की सतह खत्म में भी सुधार होगा।

3. सुविधाजनक नाली चिप हटाने

टूल ग्रूव को चमकाने से सतह की गुणवत्ता और चिप हटाने के प्रदर्शन में सुधार हो सकता है। नाली की सतह जितनी चिकनी होगी, चिप को हटाना उतना ही बेहतर होगा, और अधिक सुसंगत कटिंग प्राप्त की जा सकती है।

पासिवेशन और पॉलिशिंग के बाद, सीएनसी मशीन टूल्स के उपकरण सतह पर कई छोटे छेद छोड़ देंगे। ये छेद मशीनिंग के दौरान अधिक काटने वाले तरल पदार्थ को अवशोषित कर सकते हैं, जो काटने के दौरान उत्पन्न गर्मी को बहुत कम कर देगा और काटने की गति में काफी सुधार करेगा।

9 सामान्य एज रेडियस प्रोसेसिंग मेथड्स 1

धार त्रिज्या प्रसंस्करण विधियों के 9 प्रकार

पीस व्हील एज त्रिज्या विधि

यह सबसे शुरुआती और सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली निष्क्रियता तकनीक है।

नायलॉन ब्रश एज त्रिज्या विधि

यह ब्रश व्हील या नायलॉन सामग्री के ब्रश डिस्क पर महीन कणों के घर्षण माध्यम को कोट करने और ब्रश के उच्च गति रोटेशन के माध्यम से कटर को फिर से स्थानांतरित करने का एक सामान्य तरीका है।

रेत नष्ट करने की विधि

इसे ड्राई सैंड ब्लास्टिंग और वेट सैंड ब्लास्टिंग में विभाजित किया गया है। यह एज रेडियस प्रोसेसिंग का एक सामान्य तरीका भी है। नायलॉन ब्रश विधि की तुलना में, यह प्रक्रिया किनारों की उच्च स्थिरता को पूरा करती है।

9 आम एज रेडियस प्रोसेसिंग मेथड्स 2

एज रेडियस प्रोसेसिंग की स्टिरिंग विधि

यह विधि उपचार से पहले पूरे उपकरण को अपघर्षक बाल्टी में डालना है, और उपचार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लेजर सेंसर के माध्यम से उपकरण की गहराई को स्थिति में लाना है। इस प्रक्रिया की ब्लेड स्थिरता भी नायलॉन ब्रश विधि की तुलना में अधिक है।

इलेक्ट्रोकेमिकल मैकेनिकल एज रेडियस प्रोसेसिंग


यह एक समग्र प्रक्रिया है जो विद्युत रासायनिक मशीनिंग और यांत्रिक पीसने को जोड़ती है। सबसे पहले, इलेक्ट्रोलाइटिक डिबुरिंग, और फिर ऑक्साइड फिल्म को हटाने के लिए यांत्रिक पीस।

लेजर विधि: यह एक निष्क्रिय तकनीक है जिसे लेजर क्लैडिंग तकनीक के आधार पर विकसित किया गया है। यह लेजर द्वारा ब्लेड की सतह पर उच्च गर्मी पैदा कर सकता है, कुछ सामग्रियों को पिघला सकता है, और ब्लेड को निष्क्रिय करने के प्रभाव को प्राप्त कर सकता है।

कंपन बढ़त त्रिज्या प्रसंस्करण विधि

 मुख्य प्रसंस्करण उपकरण में एक कंपन तालिका और एक कार्य तालिका शामिल है। ब्लेड को एक कंटेनर में रखा जाता है जो कंपन शरीर से जुड़ा होता है। कंटेनर अपघर्षक कणों से भरा है। अपघर्षक कण और ब्लेड बार-बार टकराते हैं ताकि किनारे पर मौजूद ट्रेस सामग्री को टक्कर के माध्यम से हटाया जा सके।

चुंबकीय अपघर्षक विधि

यह एक एज रेडियस प्रोसेसिंग है जो वर्कपीस की बेलनाकार सतह की धुरी के लंबवत दिशा में एक चुंबकीय क्षेत्र लागू करता है, और चुंबकीय क्षेत्र एस और एन ध्रुवों के बीच चुंबकीय घर्षण जोड़ता है। चुंबकीय अपघर्षक चुंबकीय ध्रुव और वर्कपीस सतह पर सोख लिया जाएगा, और बल की चुंबकीय रेखा की दिशा में एक लचीले "अपघर्षक ब्रश" में व्यवस्थित किया जाएगा। वर्कपीस की सतह पर धातु और गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए कटर एक ही समय में अक्षीय रूप से घूमता और कंपन करता है।

माइक्रो अपघर्षक जल जेट प्रौद्योगिकी: एक नई और पर्यावरण के अनुकूल प्रसंस्करण तकनीक, जो प्रेशराइज़र और नोजल व्यास के नियंत्रण के माध्यम से एक तरल-ठोस उच्च-ऊर्जा जेट बनाती है, और वर्कपीस पर उच्च गति और बार-बार टकराव से निष्क्रियता उपचार का एहसास करती है।

प्रातिक्रिया दे

आपका ईमेल पता प्रकाशित नहीं किया जाएगा.