क्या आपने कार्बाइड बुशिंग के बारे में सुना है

सीमेंटेड कार्बाइड का असर सीमेंटेड कार्बाइड से बने बियरिंग से है। कठोर मिश्र धातु के असर में अल्ट्रा-उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च प्रभाव प्रतिरोध की विशेषताएं होती हैं। हार्ड मिश्र धातु असर की सतह और भीतरी छेद दर्पण प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।

प्रदर्शन

मुख्य सामग्री सीमेंटेड कार्बाइड में उत्कृष्ट गुणों की एक श्रृंखला होती है, जैसे कि उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, अच्छी ताकत और क्रूरता, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आदि, विशेष रूप से इसकी उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, जो मूल रूप से 500 ℃ पर भी अपरिवर्तित हैं। , और अभी भी 1000 ℃ में उच्च कठोरता है।

विशेषता

1. उन्नत बनाने की तकनीक के साथ, जटिल आकार के साथ विभिन्न प्रकार के कठोर मिश्र धातु उत्पादों को बनाया जा सकता है।

2. विरूपण छोटा है और परिशुद्धता बहुत अधिक है।

3. कोई मशीनिंग या केवल थोड़ी मात्रा में मशीनिंग की आवश्यकता होती है।

हुनान में टंगस्टन संसाधनों का भंडार चीन में पहले स्थान पर है, और टंगस्टन और सीमेंट कार्बाइड उत्पादों का कुल 60% से अधिक हिस्सा है। घरेलू टंगस्टन आधारित सामग्रियों का पैमाना माइक्रोमीटर है। अगर इसे नैनोमीटर स्तर तक घटा दिया जाए, तो इसके गुण काफी बदल जाएंगे। इसमें उच्च कठोरता और उच्च कठोरता है, और चीन में प्राथमिकता के विकास के साथ एक रणनीतिक उभरती हुई सामग्री बन जाती है।  

लाभ

अच्छा सांद्रता, अच्छा लंबवत, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च क्रूरता। यह मोल्ड की सेवा जीवन में बहुत सुधार करता है और उत्पादन उद्यम में मोल्ड की उपयोग लागत को कम करता है।

आवेदन

टंगस्टन स्टील झाड़ी का उपयोग मुख्य रूप से मुद्रांकन और ड्राइंग के लिए किया जाता है। सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग व्यापक रूप से कटिंग उपकरण, जैसे टर्निंग टूल, मिलिंग कटर, प्लानर, ड्रिल, बोरिंग कटर आदि के रूप में किया जाता है, कच्चा लोहा, गैर-लौह धातु, प्लास्टिक, रासायनिक फाइबर, ग्रेफाइट, ग्लास, पत्थर और साधारण काटने के लिए। स्टील, साथ ही गर्मी प्रतिरोधी स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च मैंगनीज स्टील, टूल स्टील, आदि जैसे दुर्दम्य सामग्री को काटने के लिए नए कार्बाइड उपकरण की काटने की गति कार्बन स्टील की सैकड़ों गुना है।

सीमेंटेड कार्बाइड बुशिंग का मुख्य कार्य यह है कि उपकरणों की सुरक्षा के लिए झाड़ी एक प्रकार का घटक है। झाड़ी का उपयोग पंच या असर और उपकरण के बीच पहनने को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और एक मार्गदर्शक भूमिका प्राप्त कर सकता है। मुद्रांकन मर के पहलू में, टंगस्टन स्टील बुश व्यापक रूप से अपने पहनने के लिए प्रतिरोधी, अच्छे खत्म और लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता के कारण उपयोग किया जाता है, ताकि उपकरण और कर्मियों के उच्च उपयोग दर को प्राप्त किया जा सके।

ड्राइंग के पहलू में, हार्ड मिश्र धातु झाड़ी मुख्य रूप से कुछ तांबे और स्टेनलेस स्टील भागों की ड्राइंग है। उपयोग की उच्च आवृत्ति के कारण, इसे गर्म करना और पहनने वाले झाड़ी का उत्पादन करना आसान होता है, जो पंचिंग रन, उत्पाद के आकार की त्रुटि और उत्पाद की उपस्थिति को खराब करता है।

तेल उत्पादन में वृद्धि और उथले सतह पर तेल की कमी के साथ, तेल के उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए, लोग धीरे-धीरे गहरे कुओं और विचलित कुओं में विकसित होते हैं, लेकिन तेल उत्पादन की कठिनाई धीरे-धीरे बढ़ रही है, इसलिए तेल के हिस्से उत्पादन में अच्छा पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध या प्रभाव प्रतिरोध होना चाहिए।

अच्छी तरह से पेट्रोलियम मशीनरी के पहनने के प्रतिरोधी हिस्से के रूप में, सीमेंटेड कार्बाइड झाड़ी में उच्च कठोरता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध और उच्च खत्म होता है। यह आधुनिक समाज में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और दैनिक उपयोग और विशेष प्रदर्शन की जरूरतों को पूरा करता है। कुछ उद्यम सीमेंट कार्बाइड बुशिंग के स्थायित्व और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए स्प्रे वेल्डिंग तकनीक को अपनाते हैं।

स्प्रे की कठोरता वेल्डेड कठिन मिश्र धातु झाड़ी HRC60 तक पहुंच सकती है, और पहनने का प्रतिरोध बेहतर है, जो पेट्रोलियम मशीनरी उद्योग की उपयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। हालांकि, स्प्रे को वेल्डेड हार्ड मिश्र धातु झाड़ी को ड्राइंग की आयामी आवश्यकताओं और सटीकता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए चालू करने की आवश्यकता है।

सामान्य उपकरण सामग्री में कार्बाइड उपकरण, सिरेमिक उपकरण और सीबीएन उपकरण शामिल हैं, लेकिन कार्बाइड उपकरण को कार्बाइड झाड़ी की कठोरता से बाहर रखा जा सकता है। हालांकि सिरेमिक टूल मशीनिंग उच्च कठोरता वर्कपीस के लिए उपयुक्त है, यह केवल छोटे भत्ते के साथ परिष्करण प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है। इसलिए, सीमेंटेड कार्बाइड बुशिंग की मशीनिंग के लिए सबसे उपयुक्त उपकरण सामग्री क्यूबिक बोरान नाइट्राइड उपकरण है।

उत्पादन विधि

सीएनसी सटीक कोण और आंतरिक छेद की चक्की, नेकां कोण और आंतरिक छेद की चक्की, सटीक सतह की चक्की, सटीक आंतरिक और बाहरी चक्की, केंद्र रहित चक्की का उपयोग किया जाता है। आंतरिक छेद को कई बार दर्पण की सतह में पीस और पॉलिश किया जाता है।