चिकित्सा उपकरण उद्योग में उच्च परिशुद्धता मशीनिंग की आवश्यकता को कैसे पूरा करें?

चिकित्सा उपकरण भागों के प्रसंस्करण की सामान्य स्थिति सामग्री, जटिल वर्कपीस आकृतियों और लगातार छोटे बैच उत्पादन को संसाधित करना मुश्किल है, जो पेशेवर चिकित्सा उपकरणों को संसाधित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले काटने के उपकरण के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे रखता है। विश्व आर्थिक एकीकरण की नई लहर में, "वैश्विक सामान्य मशीनरी, ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, ऊर्जा, चिकित्सा उपचार, रेल पारगमन, मोल्ड और मशीन टूल्स और अन्य उद्योग उपकरण उपकरण से अविभाज्य हैं।"

चिकित्सा उपकरण उद्योग एक गतिशील विकास प्रवृत्ति दिखाता है, और चिकित्सा उपकरण निर्माता भी अपने प्रतिस्पर्धात्मक लाभ को बढ़ाने के लिए लगातार बेहतर टर्निंग केंद्रों और उपकरणों की तलाश कर रहे हैं, जो उपकरण उद्योग के विकास के लिए एक महत्वपूर्ण चैनल भी बन गया है। चिकित्सा उपकरण भागों के प्रसंस्करण की विशेषताएं और कठिनाइयाँ इस प्रकार हैं:

1、 पेशेवर सटीक उपकरण प्रसंस्करण के लिए चिकित्सा उपकरण उद्योग की आवश्यकताएं

मशीन सामग्री के लिए मुश्किल, जटिल वर्कपीस आकार और लगातार छोटे बैच उत्पादन ने पेशेवर चिकित्सा उपकरणों के प्रसंस्करण के लिए उपकरण काटने के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया। प्रत्यारोपण उत्पादों और प्रोस्थेटिक्स जैसे, वे सफल सर्जरी में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और सर्जनों को सर्वोत्तम चिकित्सा प्रभाव प्राप्त करने में मदद कर सकते हैं। चिकित्सा उपकरणों के प्रसंस्करण के लिए काटने के उपकरण काफी हद तक चिकित्सा उपकरणों की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं।

चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में कटिंग टूल्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे बड़े उपकरणों के खोल (जैसे कंप्यूटेड टोमोग्राफी कैमरा) जैसे साधारण वर्कपीस को संसाधित कर सकते हैं, जबकि कपाल की हड्डियों की मरम्मत या फ्रैक्चर के इलाज के लिए इस्तेमाल किए गए ट्रांसप्लांट किए गए उत्पादों या वर्कपीस का उत्पादन अधिक चुनौतीपूर्ण है।

एक। प्रेसिजन - सबसे बुनियादी आवश्यकता

माइक्रोन रेंज में सहिष्णुता चिकित्सा उद्योग में आम है, और सही उपकरण का चयन करने के लिए गहरी अंतर्दृष्टि और समृद्ध अनुभव की आवश्यकता होती है। एक ओर, भले ही छोटे छेदों की ड्रिलिंग, घर्षण को कम करने के लिए स्नेहक का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, मज़बूती से गर्मी को नष्ट करने और ब्लेड पर लोहे के महीन बुरादे से निपटने के लिए; दूसरी ओर, अत्याधुनिक चिकित्सा उपकरणों (बिना गड़गड़ाहट के) का उत्पादन करते समय, उच्च गुणवत्ता वाली सतहों को प्राप्त करने के लिए तेज और चिकने काटने वाले उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले काटने के उपकरण हाई-स्पीड स्टील बिट या इंटीग्रल सीमेंटेड कार्बाइड बिट होते हैं।

बी। मिलिंग और ड्रिलिंग - दंत बहाली

एक मानक के रूप में, वाल्टर समूह के वाल्टर प्रोटोटाइप उत्पाद के प्रोटोस्टार श्रृंखला इंटीग्रल सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स का व्यास रेंज 0.3 ~ 20 मिमी है। प्रैट विनिर्माण संयंत्र जर्मनी में स्थित है और चिकित्सा उद्योग में एक प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ता है। इसका टैप और थ्रेड मिलिंग कटर मुख्य रूप से टाइटेनियम मिश्र धातुओं को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे हड्डी के पेंच या कूल्हे के जोड़। 1.6 मिमी के व्यास वाले थ्रेड मिलिंग कटर का उपयोग दंत बहाली उत्पादों के उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है।

सी। समय और धन बचाने के लिए समग्र उपकरण योजना को अनुकूलित करें

अन्य उद्योगों में लगी कंपनियों की तरह, चिकित्सा उद्योग में लगी कंपनियों को भी लागत के बढ़ते दबाव का सामना करना पड़ रहा है। यदि कोई कंपनी भयंकर प्रतिस्पर्धा के अंतर्राष्ट्रीय मंच पर खड़ा होना चाहती है, तो उसे कम लागत पर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करना होगा। प्रत्यारोपित उत्पादों (आमतौर पर उच्च मिश्र धातु इस्पात, टाइटेनियम या टाइटेनियम मिश्र धातु से बने) के लिए, विशेष सामग्री और जटिल वर्कपीस ज्यामिति उत्पादों की सटीकता के लिए एक बड़ी चुनौती है।

कुछ प्रसंस्करण के लिए, अतीत में तीन मानक उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन अब पिछली तीन प्रक्रियाओं को एक प्रक्रिया से बदलने के लिए केवल एक समग्र उपकरण की आवश्यकता होती है, इस प्रकार समय और लागत की बचत होती है।

2、 चिकित्सा उपकरण उत्पादों के प्रसंस्करण में कठिनाइयों का विश्लेषण

ए। टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री को मशीन करना मुश्किल है

चिकित्सा उपकरणों के प्रत्यारोपित घटकों के 90% ti6al-4v टाइटेनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जो हल्के वजन, उच्च शक्ति और उच्च जैव-अनुकूलता से आता है। टाइटेनियम मिश्र धातु 6Al-4V चिकित्सा प्रत्यारोपण उपकरणों के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री बन गई है। टाइटेनियम मिश्र धातु 6Al-4V आमतौर पर कूल्हे के जोड़, हड्डी के पेंच, घुटने के जोड़, हड्डी की प्लेट, प्रत्यारोपण दांत और रीढ़ की हड्डी को जोड़ने वाले तत्व के निर्माण में उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम मिश्र धातु में कार्य सख्त करने की विशेषताएं हैं। मशीनिंग प्रक्रिया में, कतरनी कोण बड़ा होता है, उत्पादित चिप पतली होती है, और उपकरण पर अपेक्षाकृत छोटा संपर्क क्षेत्र बनता है। इसके अलावा, मशीनिंग प्रक्रिया में उच्च काटने की शक्ति, चिप प्रवाह के दौरान घर्षण के साथ मिलकर, उपकरण की अत्यधिक स्थानीय काटने की गर्मी को व्यापक रूप से जन्म देगी। टाइटेनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता खराब है, जिससे काटने की गर्मी को जल्दी से प्रसारित नहीं किया जा सकता है। इसलिए, काटने वाली गर्मी की एक बड़ी मात्रा अत्याधुनिक और उपकरण की सतह पर केंद्रित होती है। उच्च काटने की शक्ति और काटने की गर्मी व्यापक रूप से अर्धचंद्राकार अवसाद और तेजी से उपकरण विफलता का कारण बनेगी।

अपेक्षाकृत कम लोचदार मापांक स्टील की तुलना में टाइटेनियम मिश्र धातु की लोच को बेहतर बनाता है। इसलिए, वर्कपीस के छोटे पलटाव को सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक काटने वाले बल से बचा जाना चाहिए। पतली दीवार वाले हिस्से उपकरण के दबाव में ख़राब हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कंपन, घर्षण और यहां तक कि सहनशीलता की समस्या होती है। समस्या को हल करने की कुंजी पूरे सिस्टम की कठोरता को सुनिश्चित करना है। तेज काटने वाले किनारों और सही ज्यामितीय उपकरणों का उपयोग करना बहुत आवश्यक है। इसके अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च तापमान पर काटने के उपकरण के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया मिश्र धातु की प्रवृत्ति होती है, और इसके चिप्स में उपकरण की सतह पर वेल्डिंग की प्रवृत्ति होती है।

बी। विश्वसनीय और कॉम्पैक्ट मशीन उपकरण स्थिरता

चिकित्सा उपकरण प्रसंस्करण उपकरण को उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं, जैसे हड्डियों और जोड़ों के प्रतिस्थापन भागों के साथ मुश्किल से संसाधित सामग्री (जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील) से बने छोटे और जटिल भागों को संसाधित करने में सक्षम होना चाहिए। प्रसंस्कृत सामग्री के खराब काटने के प्रदर्शन के कारण, रिक्त आमतौर पर बार सामग्री होती है - जिसका अर्थ है कि बड़ी मात्रा में धातु को हटाने की आवश्यकता होती है। इसलिए, कुछ हिस्सों को तैयार उत्पाद के करीब आकार में डाला जाता है, लेकिन इससे परेशानी भी बढ़ जाती है - जटिल और महंगी जुड़नार बनाने की आवश्यकता। मशीनिंग जटिलता को बढ़ाने वाला एक अन्य कारक संकीर्ण सहिष्णुता सीमा है।

चिकित्सा उपकरण भागों में वर्कपीस सामग्री, मशीनिंग सटीकता और सतह खत्म करने के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जिसके लिए मशीनिंग सिस्टम की उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है। इस प्रकार, यह मशीन टूल्स, फिक्स्चर, टूल्स, सीएएम सॉफ्टवेयर आदि के लिए उच्च आवश्यकताओं को सामने रखता है। वर्कपीस को आमतौर पर उन्नत चिकित्सा उपकरण प्रसंस्करण उपकरण जैसे स्विस स्वचालित खराद, मल्टी स्पिंडल मशीन टूल और रोटरी वर्कटेबल पर संसाधित किया जाता है। इनमें से अधिकांश मशीन टूल्स को बहुत छोटे आकार और कॉम्पैक्ट संरचना की विशेषता है।

चिकित्सा उपकरण भागों के प्रसंस्करण की विशेषताएं और आवश्यकताएं निस्संदेह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और समाधानों के विकास को बढ़ावा देती हैं, ताकि चिकित्सा उपकरणों के प्रसंस्करण में छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों की प्रतिस्पर्धात्मकता और उत्पादन क्षमता में सुधार हो सके।

सी। स्थिर और कुशल काटने के उपकरण

सामान्यतया, चिकित्सा उपकरण उद्योग तीन पहलुओं में अन्य मशीनिंग उद्योगों से अलग है:

सबसे पहले, मशीन टूल्स की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं। उन्नत चिकित्सा उपकरण प्रसंस्करण उपकरण जैसे स्विस स्वचालित खराद, मल्टी स्पिंडल मशीन टूल और रोटरी वर्कटेबल सामान्य प्रसंस्करण केंद्रों और खराद से पूरी तरह अलग हैं। इनका आकार बहुत छोटा होता है और इनकी संरचना बहुत सघन होती है। ऐसी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, उपकरण की संरचना को भी विशेष डिजाइन की आवश्यकता होती है, उपकरण का आकार बहुत छोटा होना चाहिए, और साथ ही उपकरण की कठोरता भी सुनिश्चित की जानी चाहिए।

दूसरा, इसके लिए उच्च प्रसंस्करण दक्षता की आवश्यकता होती है। चिकित्सा उपकरणों के लिए, सबसे महत्वपूर्ण चीज प्रसंस्करण दक्षता है, यानी प्रसंस्करण हरा है। ब्लेड को कम से कम समय में बदलना आवश्यक है। यहां हमें क्विक चेंज कटर हेड की अवधारणा को पेश करने की जरूरत है, जिसमें प्रोसेसिंग बीट की अच्छी गारंटी है। इसके अलावा, उपकरण का सेवा जीवन यथासंभव स्थिर और यथासंभव लंबा होना चाहिए। जहां तक संभव हो उच्च गुणवत्ता वाले कटिंग टूल्स का उपयोग कोटिंग, कटिंग एज, चिप ब्रेकिंग ग्रूव और टूल स्ट्रक्चर के समग्र समन्वय के साथ किया जाना चाहिए। इस तरह, मशीन टूल 24 घंटे चल सकता है, बाजार में अन्य प्रतिस्पर्धियों के साथ बहुत अधिक उत्पादन क्षमता के साथ प्रतिस्पर्धा कर सकता है, और प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्राप्त कर सकता है।

तीसरा, वर्कपीस से ही, यह अन्य यांत्रिक भागों से बहुत अलग है। मानव शरीर में प्रत्यारोपित चिकित्सा उपकरणों को पहले बहुत अच्छी सतह खत्म, उच्च परिशुद्धता और कोई विचलन की आवश्यकता नहीं होती है, जिसके लिए ब्लेड संरचना के डिजाइन से ब्लेड कोटिंग के डिजाइन तक उच्च प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपकरण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इसमें ब्लेड की बार-बार स्थिति सटीकता भी शामिल है, जो दक्षता में सुधार सुनिश्चित करते हुए उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं को अनदेखा नहीं कर सकता है।

3. पूर्ण समाधान

चीन Zhuzhou meetyou पुख्ता कार्बाइड कं, लिमिटेड एक चिकित्सा उपकरण सामान और काटने के उपकरण के उत्पादन में विशेषज्ञता कंपनी है। इसमें उन्नत प्रसंस्करण केंद्र, सीएनसी मिलिंग मशीन, सटीक स्वचालित खराद, मिलिंग कंपाउंड वॉकिंग मशीन, पंच प्रेस, ग्राइंडर और अन्य सहायक उत्पादन उपकरण हैं, और संबंधित परीक्षण सहायक सुविधाएं पूर्ण हैं।

मीटयू कटिंग टूल्स मेडिकल डिवाइस प्रोसेसिंग के लिए आर एंड डी और कटिंग टूल्स के सुधार के लिए प्रतिबद्ध हैं, और चिकित्सा उपकरण उद्योग में निर्माताओं के लिए बेहतर समाधान प्रदान करने का प्रयास करते हैं। एक उदाहरण के रूप में हड्डी और संयुक्त भागों के प्रसंस्करण को लेते हुए, मीटयू टूल ने कोबाल्ट क्रोमियम मोलिब्डेनम CoCrMo मिश्र धातु और पॉलीइथाइलीन सामग्री के लक्षित प्रसंस्करण के लिए सीमेंटेड कार्बाइड उपकरणों के लक्षित प्रसंस्करण के लिए सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण सफलतापूर्वक विकसित किए हैं। इसे चिकित्सा क्षेत्र में प्रासंगिक सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए सफलतापूर्वक लागू किया गया है, कठिन सामग्रियों की कुछ प्रसंस्करण तकनीकी समस्याओं को दूर किया गया है, और दक्षता में कमी के बिना लागत में कमी हासिल की गई है।