स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण के लिए मुख्य बिंदु 1

हमारे दैनिक जीवन में, छोटे बर्तन या सजावट में कोई फर्क नहीं पड़ता, स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। तो स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण के प्रमुख बिंदुओं पर हमें क्या ध्यान देना चाहिए? अगला, आइए आपके लिए एक संक्षिप्त परिचय दें।

स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण के निर्माण के क्षेत्र में स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण महत्वपूर्ण क्यों है इसके कई कारण हैं। संक्षारण वातावरण के लिए चिकनी सतह की आवश्यकता होती है क्योंकि यह स्केल करना आसान नहीं होता है। गंदगी के जमाव से जंग लग सकता है या यहां तक कि स्टेनलेस स्टील का क्षरण भी हो सकता है। विशाल हॉल में, स्टेनलेस स्टील लिफ्ट सजावटी बोर्ड के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। यद्यपि सतह के उंगलियों के निशान मिटाए जा सकते हैं, वे सुंदरता को प्रभावित करते हैं, इसलिए उंगलियों के निशान को रोकने के लिए उपयुक्त सतह चुनना बेहतर होता है। कई उद्योगों के लिए स्वच्छता की स्थिति बहुत महत्वपूर्ण है, जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण, खानपान, शराब बनाना और रासायनिक उद्योग। इन अनुप्रयोगों में, सतह को हर दिन साफ करना आसान होना चाहिए, और रासायनिक क्लीनर अक्सर उपयोग किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील को मिश्र धातु सामग्री में संसाधित किया जाता है, विभिन्न क्रिस्टल चरण होते हैं, और तापमान में परिवर्तन होने पर क्रिस्टल के चरण इसी तरह बदलते हैं। इसलिए, स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण (जैसे कि मशीनिंग, कास्टिंग, वेल्डिंग और कटाई, आदि) की प्रक्रिया में, एक यह है कि नए चरणों (स्थानीय चरण परिवर्तन) को आसानी से स्थानीय रूप से तापमान के प्रभाव में उपजी है। अनाज की सीमाओं के बीच सामग्रियों की भौतिक और रासायनिक स्थिति अनाज के स्वयं से भिन्न होती है, जिसके परिणामस्वरूप अनाज की सीमाओं पर जंग दर अनाज की तुलना में काफी अधिक होती है (अंतरजलीय जंग)। इन नए चरणों की वर्षा अनिवार्य रूप से कुछ तत्वों के एक गरीब क्षेत्र के गठन की ओर ले जाएगी। नए चरण संक्षारण प्रतिरोधी हैं या नहीं, वे असमान जंग दर को बढ़ावा देंगे, जैसे कि संक्षारण क्षरण या क्षरण जंग।

स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण 2 के लिए मुख्य बिंदु

स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण के लिए मुख्य बिंदु: प्रसंस्करण तापमान के प्रभाव के कारण, आंतरिक तनाव आसानी से उत्पन्न होता है, और बड़ी संख्या में क्लोराइड आयन तनाव क्षरण को बढ़ाते हैं। प्लाज्मा कटिंग की प्रक्रिया में, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के मोटे अनाज स्थानीय उच्च तापमान के कारण होते हैं, और यहां तक कि स्थानीय गलन भी होती है। आंतरिक तनाव बहुत बड़ा है, विशेष रूप से तनाव जंग। कमरे के तापमान पर चमकाने की प्रक्रिया में, तनाव क्षरण और अंतर-क्षरणीय जंग से पूरी तरह से बचा नहीं जा सकता है हालांकि जंग को कम करने के लिए चमकाने के समाधान के सूत्र को समायोजित किया जा सकता है। इंटरग्रेन्युलर जंग और तनाव जंग को नियंत्रित करने के लिए, स्टेनलेस स्टील के उपकरण की प्रसंस्करण तकनीक के साथ शुरू करना और प्रक्रिया मापदंडों को कड़ाई से नियंत्रित करना आवश्यक है, जिसमें वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर, काटने के तरीके, गर्मी उपचार तापमान आदि शामिल हैं, ताकि क्रिस्टलीकरण से बचा जा सके। और आंतरिक तनाव एकाग्रता। पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान, यह पाया गया कि वेल्डिंग सीम और हीट ट्रीटमेंट पार्ट को विशेष रूप से प्लाज्मा काटने की सतह पर रखा गया था, जो समय के विस्तार के साथ बढ़ गया था। मोड़ को गर्म करते समय, गर्म हिस्से में भी गंभीर क्षरण होता है। स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण में निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाएगा:

स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण 3 के लिए मुख्य बिंदु

1. स्टेनलेस स्टील गर्म रोलिंग, annealing, नमकीन बनाना और descaling द्वारा संसाधित किया जाता है। उपचार के बाद, स्टील प्लेट की सतह एक प्रकार की सुस्त सतह होती है, थोड़ा मोटा।

2. स्टेनलेस स्टील को कोल्ड रोलिंग, एनीलिंग, डीस्कैलिंग और अंत में रफ रोल के साथ लाइट रोलिंग द्वारा संसाधित किया जाता है। यह अनुप्रयोगों के निर्माण में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। एनीलिंग और डिसकलिंग के बाद चमकाने वाले रोलर के साथ अंतिम हल्के ठंडे रोलिंग को छोड़कर, अन्य प्रक्रियाएं थोड़ी चमकदार सतह के साथ 2 डी के समान होती हैं, जिन्हें पॉलिश किया जा सकता है। चमकीला एनीलिंग: यह एक परावर्तक सतह है, जिसे रोलर को पॉलिश करके लुढ़काया जाता है और अंत में नियंत्रित वातावरण में उतारा जाता है। उज्ज्वल एनीलिंग अभी भी अपनी चिंतनशील सतह रखता है और ऑक्साइड पैमाने का उत्पादन नहीं करता है। क्योंकि चमकदार एनीलिंग प्रक्रिया में ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया नहीं होती है, अचार बनाने और निष्क्रिय करने की आवश्यकता नहीं होती है।

3. पॉलिश सतह पर स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण: सतह समान रूप से जमीन है, 80-100 के अपघर्षक कण आकार के साथ; खुरदुरी सतह को पॉलिश किया जाता है, सतह पर सीधी रेखाओं के साथ, जो आमतौर पर 180A के कण आकार के साथ अपघर्षक बेल्ट के साथ 2A या 2B बोर्ड पर एक पॉलिश करके बनाई जाती है।

4. स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण की यूनिडायरेक्शनल सतह, प्रतिबिंब मजबूत नहीं है, यह सतह प्रसंस्करण बिल्डिंग अनुप्रयोगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। प्रक्रिया के कदम पहले मोटे घर्षण के साथ चमकाने हैं, और फिर 180 के कण आकार के साथ घर्षण के साथ पीस रहे हैं

स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण में, काटने के उपकरण की पसंद में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। जब स्टेनलेस स्टील को संसाधित किया जाता है, तो काटने का बल बड़ा होता है और काटने का तापमान बहुत अधिक होता है, इसलिए हमें उच्च शक्ति और अच्छी तापीय चालकता के साथ कठिन मिश्र धातु उपकरण चुनने की पूरी कोशिश करनी चाहिए। इसके अलावा, कटर के सामने और पीछे के चेहरे की खुरदराता मूल्य पर ध्यान दें, जो कटर से चिपने से बचने के लिए बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। एक तरह का

सही कटिंग तरल चुनें। स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण सामग्री आसंजन का उत्पादन करना आसान है, और इसकी गर्मी लंपटता प्रदर्शन अपेक्षाकृत खराब है। मुख्य उत्पादों: स्टेनलेस स्टील प्लेट कतरनी झुकने प्रसंस्करण, स्टेनलेस स्टील ट्यूब प्रसंस्करण, स्टेनलेस स्टील प्रोफ़ाइल और तांबा, एल्यूमीनियम प्रसंस्करण अनुकूलन। हुनान चांग्शा Liheng स्टेनलेस स्टील सामग्री कं, लिमिटेड एक पेशेवर स्टेनलेस स्टील उत्पाद निर्माता है। गुणवत्ता आश्वासन को चुनने की आवश्यकता है इसमें अच्छा आसंजन प्रतिरोध और गर्मी लंपटता के साथ तरल पदार्थ काटना है। स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण में, उपयोग की जाने वाली उपकरण सामग्री के लिए उच्च आवश्यकताएं भी हैं। काटने की शक्ति बड़ी है और काटने का तापमान बहुत अधिक है, इसलिए हमें उच्च शक्ति और अच्छी तापीय चालकता के साथ कठिन मिश्र धातु उपकरण चुनने की पूरी कोशिश करनी चाहिए। इसके अलावा, कटर के आगे और पीछे के चेहरे की खुरदराता मूल्य पर ध्यान दें, जो कटर से चिपने से बचने के लिए बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए।

स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण और कंबल

स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण के काटने के तरीकों को आम तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: काटने, काटने का कार्य और प्लाज्मा काटना। कतरनी की प्रक्रिया में, सामग्री को समर्थन से अलग किया जाएगा, और स्टेनलेस स्टील को खरोंच से बचने के लिए रबड़ पैड को हॉपर के अंदर रखा जाएगा। यदि यह देखा जाता है, तो देखा जाने वाले समय में उपकरण पर अवशिष्ट तेल को साफ करें। प्लाज्मा काटना अपेक्षाकृत तेज है, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि साइट को काटने के बाद समय में साफ किया जाना चाहिए।

मशीनिंग और स्टेनलेस स्टील का निर्माण

स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के दौरान, सुरक्षात्मक उपाय किए जाएंगे। झुकने की प्रक्रिया के दौरान, सतह पर खरोंच की तुलना करने के लिए स्टेनलेस स्टील को भी संरक्षित किया जाएगा। प्रसंस्करण के बाद, वर्कपीस पर छाछ और तेल के दाग को समय पर निपटाया जाएगा। एक तरह का

स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग प्रसंस्करण, वेल्डिंग को निर्दिष्ट वेल्डिंग क्षेत्र में किया जाना चाहिए, वेल्डिंग से पहले, भागों पर दाग, जंग और धूल को सावधानीपूर्वक साफ़ करना आवश्यक है। आर्गन आर्क वेल्डिंग को स्टेनलेस स्टील को वेल्ड करने के लिए यथासंभव अपनाया जाएगा। एक शब्द में, जब स्टेनलेस स्टील का प्रसंस्करण होता है, तो हमें सावधान रहना चाहिए, दाग और अवशेषों की सफाई पर ध्यान देना चाहिए, और ध्यान से स्टेनलेस स्टील की सतह को खरोंच से बचाना चाहिए। साथ ही, निर्माण कर्मियों की सुरक्षा भी बहुत महत्वपूर्ण है। श्रमिकों को मानक विनिर्देशों के अनुसार काम करना चाहिए।

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