शुरुआत के लिए प्रगतिशील मरो और मुद्रांकन के लिए नया का एक अवलोकन

प्रगति और मरो की परिभाषा

अंग्रेजी नाम प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग डेस की एक श्रृंखला को संदर्भित करता है जो कई कार्यशील स्टेशनों से बनी होती हैं, प्रत्येक वर्किंग स्टेशन अलग-अलग प्रोसेसिंग को पूरा करता है, प्रत्येक वर्किंग स्टेशन अनुक्रम से संबंधित होता है, और विभिन्न स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला एक ही झटके में पूरी हो जाती है। पंच। इसका कार्य पंच धातु का उपयोग करना और शीट धातु पर एक निश्चित रूप और बल के आकार को समाप्त करना है, ताकि सामग्री प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन कर सके, जिससे बालों के कीटाणु को उत्पाद भागों में बदल दिया जाए।

प्रगतिशील मरने की संरचना संरचना

1. प्रगतिशील मर तीन भागों से बना है: ऊपरी मरो, निचला मरो और मरो आस्तीन, और गाइड स्तंभ द्वारा निर्देशित है।

2. ऊपरी डाई में ऊपरी डाई के लिए फिक्सिंग प्लेट होती है, प्लेट में एक पंच स्थापित होता है, और ऊपरी डाई के साथ एक पेंच जुड़ा होता है।

3. लोअर डाई लोअर डाई की एक निश्चित प्लेट है। आंतरिक प्लेट कोर से भरी हुई है और दूसरे कोर से बनी है।

4. शंक्वाकार छिद्रों के साथ मरने वाली आस्तीन में, दो अर्ध-शंक्वाकार मर जाते हैं, बीच में छिद्र छिद्रों के साथ, और दो अर्ध-वृत्ताकार मरणों में दो पोजिशनिंग पिन होते हैं।

5. उतराई वाला हिस्सा इजेक्टर रॉड और इजेक्टर पैड से बना होता है। भागों को बनाने के बाद, ऊपरी डाई को पहले विशेष उतराई के काम के द्वारा बेशकीमती बनाया जाता है, और फिर दो अर्ध-शंक्वाकार डाई को बेदखलदार रॉड से बाहर निकाल दिया जाता है, ताकि प्रगतिशील मर को अलग किया जा सके और उत्पादों को बाहर निकाला जा सके ।

प्रगतिशील मरने और मुद्रांकन की संरचना आरेख

प्रगतिशील मरने के उत्पाद विशेषताओं

2. ऑपरेशन सुरक्षित और सरल है। जब प्रगतिशील मरने पर मुहर लग जाती है, तो ऑपरेटर को मरने के खतरनाक क्षेत्र में अपना हाथ डालने की आवश्यकता नहीं होती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, स्वचालित खिला तंत्र भी अपनाया जाता है, और सुरक्षा निरीक्षण और लोडिंग को मरने में स्थापित किया जाता है।

1. प्रगतिशील मरना एक बहु-प्रक्रिया मरना है। एक डाई में, इसमें कई प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं, जैसे कि ब्लैंकिंग, झुकने, बनाने और ड्राइंग, और यौगिक की तुलना में उच्च श्रम उत्पादकता है।

3. Progressive dies have higher strength and longer life because the process is dispersed and need not be centralized in one work station, and there is no “minimum wall thickness” problem of composite dies.

4. प्रोग्रेसिव डाई को स्वचालित करना आसान है, जिसमें ऑटोमैटिक फीडिंग, ऑटोमैटिक डिस्चार्जिंग और ऑटोमैटिक रिवेटिंग शामिल हैं।

5. प्रोग्रेसिव डाई वर्कपीस और स्क्रैप लीक डाउन हो जाता है, इसलिए इसे प्रेस बताकर उत्पादन किया जा सकता है।

6. प्रगतिशील मरने का उपयोग प्रेस, कार्यशाला, अर्ध-उत्पाद परिवहन और गोदाम के क्षेत्र को कम कर सकता है।

7. आंतरिक और बाहरी आकृतियों के सापेक्ष पदों की स्थिरता बनाए रखने के लिए प्रगतिशील मरना मुश्किल है। कारण यह है कि आंतरिक और बाहरी आकृतियों को एक-एक करके छिद्रित किया जाता है, और प्रत्येक मुद्रांकन बदतर होगा। हालांकि, आंतरिक और बाहरी आकृतियों की उच्च सापेक्ष स्थिति सटीकता वाले भागों में सभी आकृति के लिए ऐसी आवश्यकताएं नहीं हो सकती हैं, लेकिन केवल उनका हिस्सा हो सकता है। इस मामले में, भागों की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए समोच्च को सुबह उसी स्थिति में बाहर निकाला जा सकता है।

बहु-स्थिति प्रगतिशील मरने के लाभ

1. मल्टी-पोजिशन प्रोग्रेसिव डाई एक मल्टी-प्रोसेस डाई है। एक ही मौत के भीतर, इसमें कई प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं जैसे कि रिक्त करना, झुकना, गठन और ड्राइंग। इसमें कंपाउंड डाई की तुलना में उच्च श्रम उत्पादकता है और यह बहुत जटिल मुद्रांकन भागों का उत्पादन भी कर सकता है।

2. बहु-स्थिति प्रगतिशील मरना सुरक्षित है क्योंकि कोई भी आदमी खतरनाक क्षेत्र में प्रवेश नहीं कर सकता है।

3. मल्टी-पोजिशन प्रोग्रेसिव डाई को स्वचालित करना आसान है, अर्थात, स्वचालित फीडिंग, स्वचालित डिस्चार्जिंग और स्वचालित लेमिनेशन का एहसास करना आसान है।

4. मल्टी-पोजिशन प्रोग्रेसिव डाई का उत्पादन हाई-स्पीड प्रेस द्वारा किया जा सकता है, क्योंकि वर्कपीस और स्क्रैप सीधे लीक हो सकते हैं।

5. बहु-स्थिति प्रगतिशील मरने का उपयोग प्रेस और अर्ध-तैयार उत्पादों के परिवहन को कम कर सकता है। वर्कशॉप एरिया और वेयरहाउस एरिया को बहुत कम किया जा सकता है।

प्रगतिशील मरने की संरचनात्मक विशेषताएं

1. मरने में अपर डाई, लोअर डाई और डाई स्लीव होते हैं, और गाइड पिलर द्वारा निर्देशित होता है।

2. ऊपरी डाई को ऊपरी डाई की फिक्सिंग प्लेट के साथ प्रदान किया जाता है, ऊपरी डाई की फिक्सिंग प्लेट के अंदर एक पंच स्थापित किया जाता है, और ऊपरी टेम्पलेट के साथ एक स्क्रू जुड़ा होता है।

3. शंक्वाकार छिद्रों के साथ डाई आस्तीन में, दो अर्ध-शंक्वाकार मर जाते हैं, बीच में छिद्र छिद्रों के साथ, और दो अर्ध-वृत्ताकार मर जाने वाले दो स्थिति पिंस होते हैं।

4. निचला डाई एक कोर और दूसरे कोर के साथ निचली डाई की एक निश्चित प्लेट से बना होता है।

5. उतराई वाला हिस्सा इजेक्टर रॉड और इजेक्टर पैड से बना होता है। भागों के बन जाने के बाद, ऊपरी डाई को पहले विशेष उतराई के काम के द्वारा बेशकीमती बनाया जाता है, और फिर दो अर्ध-शंक्वाकार अवतल मर जाते हैं जिन्हें बेदखलदार छड़ से बाहर निकाल दिया जाता है, ताकि प्रगतिशील मर को अलग किया जा सके और उत्पादों को बनाया जा सके बाहर लिया।

प्रगतिशील मरने की प्रक्रिया

प्रगतिशील मरने के गठन सिद्धांत को तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है।

1. तैयारी के चरण में, प्लास्टिक पाउडर को तौलने के बाद, इसे पहले फीडिंग रूम में डाला जाता है और प्लास्टिक की अवस्था में गर्म किया जाता है।

2. दबाव चरण में, जब दबाव स्तंभ हाइड्रोलिक प्रेस के कार्य केंद्र पर नीचे की ओर बढ़ता है, तो यह पिघले हुए प्लास्टिक पर दबाव लागू करने के लिए भोजन कक्ष में प्रवेश करता है, और मरने वाले कास्टिंग सिस्टम के माध्यम से उच्च गति पर डाई कैविटी में इंजेक्ट करता है। , और एक निश्चित अवधि के लिए गर्मी संरक्षण और सख्त करना सुनिश्चित करता है।

3. उतराई के चरण में, सांचे के खुलने के बाद, प्लास्टिक के पुर्जों को बाहर निकालने के लिए विशेष उतराई तंत्र का उपयोग किया जाता है, और बाहर निकालने के अगले स्ट्रोक की तैयारी के लिए गुहा, चार्जिंग चैंबर और रनर को साफ किया जाता है।

प्रगतिशील मृत्यु का निर्माण चक्र और लागत

1. प्रगतिशील मृत्यु का विनिर्माण चक्र

प्रगतिशील मरने का निर्माण चक्र तकनीकी उत्पादन और मरने के उत्पादन के संगठन प्रबंधन स्तर को दर्शाता है। मोल्ड बनाते समय, हमें मोल्ड के निर्माण चक्र को छोटा करने का प्रयास करना चाहिए। कंप्यूटर एडेड डाई डिज़ाइन और नेकां मशीन टूल प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी के माध्यम से, डाई का निर्माण चक्र 60% से अधिक छोटा किया जा सकता है।

2. प्रगतिशील डाई विनिर्माण लागत

प्रगतिशील मरने की लागत जितनी कम होगी, मरने की तकनीक का स्तर उतना ही अधिक होगा। इसके लिए यह आवश्यक है कि मरने वाली सामग्रियों के उचित चयन के अलावा, प्रगतिशील डाई के निर्माण में, प्रसंस्करण घंटे कम करने और लागत बचाने के लिए भी प्रयास करें।

3. प्रगतिशील मरने की शुद्धता

प्रगतिशील मरने की सटीकता को भागों द्वारा आवश्यक परिशुद्धता में विभाजित किया जा सकता है और मरने की दक्षता को बढ़ाने के लिए आवश्यक सटीकता, जैसे कि समानता, विमान की ऊर्ध्वाधरता और मार्गदर्शक फिट की सटीकता। इसकी प्रसंस्करण सटीकता प्रसंस्करण विधि, उपकरण और अपनी सटीकता से सीमित है। आमतौर पर, मरने की सटीकता मुख्य रूप से उत्तल और अवतल मर की आयामी सटीकता और रेखा गुहा को संदर्भित करती है।

बहु-स्थिति प्रगतिशील मरने के निर्माण की स्थिति

1. भागों को स्टिरियोटाइप किए गए उत्पाद होने चाहिए, और प्रति माह 80,000 से कम टुकड़े का उत्पादन करने के लिए बैच काफी बड़ा होना चाहिए। अन्यथा, आर्थिक लाभ गरीब होगा।

2. भागों की सटीकता मध्यम है, आम तौर पर IT10 से अधिक है। हाल के वर्षों में, डाई प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी के विकास के साथ, मल्टी-पोजिशन प्रोग्रेसिव डाई की विनिर्माण सटीकता में काफी सुधार हुआ है, जिससे भागों में भी सुधार हुआ है, जिनमें से कुछ आईटी 8 के स्तर पर पहुंच गए हैं।

3. पुर्जे एकल-प्रक्रिया डाई प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं हैं, जैसे कि असामान्य रूप से जटिल आकार वाले हिस्से, जिन्हें भागों के आकार और आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई मोहरों की आवश्यकता होती है। यदि एकल-प्रक्रिया डाई का पता नहीं लगा सकते हैं और मुहर नहीं लगाते हैं, तो मल्टी-पोज़िशन प्रोग्रेसिव डाई का उपयोग निरंतर मुद्रांकन के लिए किया जाता है।

4. विशेष भाग जो यौगिक डाई प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं हैं, जैसे कि कुछ विशेष आकार के हिस्से, जैसे कि एकीकृत परिपथ का लीड फ्रेम, माइक्रो मोटर का स्टेटर और रोटर का टुकड़ा, यौगिक डाई के साथ डिज़ाइन और निर्मित नहीं किया जा सकता है, लेकिन पूरा किया जा सकता है बहु-स्थिति प्रगतिशील मरने के साथ।

5. वर्कपीस का आकार और आकार उपयुक्त हैं। जब वर्कपीस की सामग्री की मोटाई 5 मिमी से अधिक है और आकार का आकार 250 मिमी से बड़ा है, तो प्रगतिशील मर उपयुक्त नहीं है। सामान्य वर्कपीस की सामग्री की मोटाई 0.2 मिमी से 4 मिमी है।

6. मुद्रांकन सामग्री की लंबाई और मोटाई उपयुक्त हैं, सामग्री बहुत कम हैं और उत्पादन क्षमता कम है; सामग्री बहुत पतली है, खिला दिशा और स्थिति मुश्किल है; सामग्री गठबंधन करने के लिए बहुत मोटी है, और सामग्री बहुत मोटी है, जो आम तौर पर छोटी होती है और स्वचालित खिला के लिए उपयुक्त नहीं होती है।

7. सामग्री कठोर होनी चाहिए, अन्यथा यह स्वचालित खिला के लिए अनुकूल नहीं है।

8. मरने का कुल आकार और मुद्रांकन बल प्रेस के आकार के लिए उपयुक्त हैं और प्रेस के प्रासंगिक मापदंडों के साथ मेल खाना चाहिए।