मशीनिंग शाफ्ट भागों जब कुछ विवरण ध्यान दिया जाना चाहिए

शाफ्ट भाग एक सामान्य प्रकार का भाग होता है, जो एक घूमने वाला पिंड होता है जिसकी लंबाई आमतौर पर व्यास से बड़ी होती है। यह ट्रांसमिशन घटकों का समर्थन करने, टोक़ संचारित करने और भार का सामना करने के लिए विभिन्न यांत्रिक उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। शाफ्ट भागों के प्रसंस्करण को कुछ नियमों का पालन करना चाहिए। आप इस पेपर में विशिष्ट प्रसंस्करण चरणों और कुछ समस्याओं का पता लगा सकते हैं जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

1. शाफ्ट भागों का मूल प्रसंस्करण मार्ग

शाफ्ट भागों की मुख्य मशीनिंग सतह बाहरी सतह और सामान्य विशेष सतह है, इसलिए विभिन्न सटीकता ग्रेड और सतह खुरदरापन आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त प्रसंस्करण विधि का चयन किया जाना चाहिए। मूल प्रसंस्करण मार्ग को चार में संक्षेपित किया जा सकता है।

पहला है रफ कार से सेमी-फिनिश्ड कार तक, फिनिशिंग कार प्रोसेसिंग रूट तक, जो सामान्य बाहरी सामग्री शाफ्ट पार्ट्स सुई बाहरी रिंग प्रोसेसिंग के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया मार्ग है, इसके बाद रफ कार से सेमी- तैयार कार, फिर किसी न किसी पीसने के लिए, और अंत में लौह सामग्री और उच्च परिशुद्धता, सतह खुरदरापन आवश्यकताओं और कठोर भागों के साथ भागों के लिए ठीक पीसने वाले प्रसंस्करण मार्ग का उपयोग करना, यह प्रसंस्करण मार्ग सबसे अच्छा विकल्प है क्योंकि पीस सबसे आदर्श अनुवर्ती प्रक्रिया है ; तीसरा मार्ग रफिंग से लेकर सेमी-फिनिशिंग, फिनिशिंग, डायमंड तक है, इस प्रसंस्करण मार्ग का उपयोग विशेष रूप से अलौह सामग्री को संसाधित करने के लिए किया जाता है, क्योंकि अलौह धातु कम कठोर और अवरुद्ध करने में आसान होती है। रेत के दानों के बीच का अंतर आमतौर पर आसान नहीं होता है। पीसकर आवश्यक सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए। फिनिशिंग और डायमंड कार प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाना चाहिए। अंतिम प्रसंस्करण मार्ग रफिंग से सेमी-फिनिशिंग तक, मोटे ग्राइंडिंग और फाइन ग्राइंडिंग तक है। अंत में, परिष्करण प्रक्रिया की जाती है। इस प्रकार का मार्ग एक प्रसंस्करण मार्ग है जिसका उपयोग अक्सर लौह सामग्री के सख्त होने और उच्च परिशुद्धता और कम सतह खुरदरापन की आवश्यकता के लिए किया जाता है।

2. शाफ्ट भागों का पूर्व-प्रसंस्करण

शाफ्ट भाग के बाहरी भाग को मोड़ने से पहले, कुछ प्रारंभिक प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। यह शाफ्ट भाग का पूर्व-प्रसंस्करण है। सबसे महत्वपूर्ण तैयारी प्रक्रिया सीधा है। क्योंकि निर्माण, परिवहन और भंडारण के दौरान विरूपण के दौरान वर्कपीस रिक्त अक्सर मुड़ा हुआ होता है। ठंडे राज्य में मशीनिंग भत्ते के विश्वसनीय क्लैंपिंग और समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न प्रेस या सीधी मशीनों द्वारा सीधा किया जाता है।

3. शाफ्ट भागों की मशीनिंग की स्थिति मानक

मशीनिंग के लिए स्थिति संदर्भ के रूप में पहला वर्कपीस का केंद्र छेद है। शाफ्ट भागों के मशीनिंग में, प्रत्येक बाहरी सतह की समाक्षीयता, टेपर होल और थ्रेड सतह, और घूर्णन अक्ष के लिए अंतिम सतह की लंबवतता स्थितीय सटीकता की महत्वपूर्ण अभिव्यक्तियाँ हैं। इन सतहों को आम तौर पर संदर्भ के रूप में शाफ्ट की केंद्र रेखा के साथ डिजाइन किया जाता है और संदर्भ संयोग के सिद्धांत के अनुरूप केंद्र छेद के साथ स्थित होते हैं। केंद्र छेद न केवल मोड़ और मशीनिंग के लिए पोजिशनिंग संदर्भ है बल्कि अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए पोजिशनिंग संदर्भ और निरीक्षण मानक भी है, जो मानकीकरण के सिद्धांत के अनुरूप है। दो केंद्र छिद्रों के साथ स्थिति बनाते समय, एक ही क्लैंपिंग में बाहरी मंडलियों और अंत चेहरों की बहुलता को संसाधित करना संभव है। मशीनिंग के लिए स्थिति संदर्भ के रूप में बाहरी सर्कल और केंद्र छेद।

 यह विधि प्रभावी रूप से केंद्र छेद की खराब स्थिति कठोरता की कमियों को दूर करती है, खासकर जब एक भारी वर्कपीस मशीनिंग, केंद्र छेद की स्थिति क्लैंपिंग को अस्थिर कर सकती है, और काटने की मात्रा बहुत बड़ी नहीं हो सकती है। स्थिति संदर्भ के रूप में बाहरी सर्कल और केंद्र छेद का उपयोग करके आपको इस समस्या के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है। रफिंग में, शाफ्ट की बाहरी सतह और पोजिशनिंग संदर्भ के रूप में एक केंद्र छेद का उपयोग करने की विधि मशीनिंग के दौरान बड़े काटने के क्षणों का सामना कर सकती है, जो शाफ्ट भागों के लिए सबसे आम पोजिशनिंग विधि है।

4. प्रसंस्करण के लिए स्थिति संदर्भ के रूप में दो बाहरी गोलाकार सतहों का उपयोग करना।

 खोखले शाफ्ट के आंतरिक बोर को मशीनिंग करते समय, केंद्र छेद का उपयोग स्थिति संदर्भ के रूप में नहीं किया जा सकता है, इसलिए शाफ्ट की दो बाहरी गोलाकार सतहों को स्थिति संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए। मशीन टूल स्पिंडल को मशीनिंग करते समय, दो समर्थन पत्रिकाओं को अक्सर पोजिशनिंग संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाता है, जो सहायक जर्नल के सापेक्ष टेपर होल की सांद्रता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकता है, और संदर्भ के गलत संरेखण के कारण होने वाली त्रुटि को समाप्त कर सकता है।

अंत में, एक केंद्रीय छेद के साथ एक शंकु प्लग का उपयोग मशीनिंग के लिए स्थिति संदर्भ के रूप में किया जाता है।

 खोखले शाफ्ट की बाहरी सतह की मशीनिंग में इस विधि का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

5. शाफ्ट भागों की क्लैंपिंग

कोन प्लग और टेंपर स्लीव मैंड्रेल के प्रसंस्करण में उच्च मशीनिंग परिशुद्धता होनी चाहिए। सेंटर होल न केवल स्वयं द्वारा बनाया गया पोजिशनिंग रेफरेंस है बल्कि एक खोखले शाफ्ट के बाहरी सर्कल फिनिशिंग के लिए बेंचमार्क भी है। इसे शंकु या शंकु आस्तीन पर शंकु सुनिश्चित करना चाहिए। इसमें केंद्र छिद्र के साथ उच्च स्तर की सांद्रता होती है। इसलिए, क्लैंपिंग विधि का चयन करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि शंकु प्लग की स्थापना की संख्या कम से कम होनी चाहिए, जिससे भागों की बार-बार स्थापना त्रुटि कम हो। वास्तविक उत्पादन में, शंकु प्लग स्थापित होने के बाद, प्रसंस्करण पूरा होने तक इसे आमतौर पर प्रसंस्करण के बीच में हटाया या प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है।