सही स्नेहन विधि उपकरण के प्रदर्शन में सुधार कर सकती है और इसके कामकाजी जीवन को बढ़ा सकती है। कोई भी उपकरण स्नेहन के बिना नहीं कर सकता। लेकिन वास्तविक उत्पादन में, विभिन्न कारणों से स्नेहन की गलतफहमी होगी, जैसे कि यह सोचना कि तेल को चिकनाई दी जा सकती है, तेल की चिपचिपाहट अधिक होती है, प्रभाव बेहतर होता है और इसी तरह। गलत संचालन के कारण मशीन को होने वाले नुकसान से बचने के लिए, यह पेपर आपके संदर्भ के लिए नौ सामान्य गलतियों का परिचय देता है।

मशीनरी स्नेहन पर 9 संज्ञानात्मक गलतफहमी के बारे में बोलते हुए... 2
अंतर्वस्तु छिपाना

01. स्नेहन का उद्देश्य मशीन को तेजी से चलाना है

मशीन में सापेक्ष गतिमान भागों की संपर्क सतह घर्षण और घिसाव उत्पन्न करेगी। आंकड़ों के अनुसार, दुनिया की ऊर्जा खपत का 1/3 से अधिक घर्षण नुकसान में है। जब पहनने की स्वीकार्य सीमा से अधिक हो जाती है, तो यह मशीन के सामान्य संचालन और सेवा जीवन को सीधे प्रभावित करती है। इसलिए, घर्षण को कम करने और पहनने को कम करने के लिए स्नेहक तेल फिल्म बनाने के लिए सापेक्ष चलती भागों के बीच स्नेहक जोड़ा जाता है। साथ ही, यह कूलिंग, बफरिंग, कंपन अवशोषण और सीलिंग की भूमिका भी निभा सकता है।

स्नेहन का उद्देश्य न केवल मशीन को तेजी से चलाना है, बल्कि सामान्य संचालन सुनिश्चित करना और मशीन के सेवा जीवन को लम्बा करना है।

02. गलती से सोचें कि तेल लुब्रिकेट कर सकता है

विभिन्न प्रकार के चिकनाई वाले तेल और उनके कार्य गुण होते हैं। चिकनाई वाले तेलों के कुछ गुणों में सुधार करने के लिए, संबंधित एडिटिव्स को जोड़ा जाना चाहिए।

मशीन को उचित स्नेहन प्राप्त करने के लिए, विभिन्न प्रकार के स्नेहन तेल और एडिटिव्स को विभिन्न प्रकारों, विभिन्न कार्य परिस्थितियों और विभिन्न तेल आपूर्ति विधियों के लिए चुना जाना चाहिए।

इसलिए, यह नहीं माना जा सकता है कि किसी भी तेल को चिकनाई दी जा सकती है। इसके अलावा, चिकनाई वाले तेल का अनुचित चयन भी स्नेहन दुर्घटनाओं का कारण बनेगा, जो उपकरण विफलताओं के एक बड़े अनुपात के लिए जिम्मेदार है।

03.अधिक चिकनाई वाला तेल, बेहतर स्नेहन प्रभाव

ग्रीस स्नेहन के मामले में, अत्यधिक प्रतिरोध बढ़ जाएगा, जिससे असर गर्म हो जाएगा, जिससे ग्रीस रिसाव हो जाएगा, विशेष रूप से उच्च गति और भारी शुल्क वाली मशीनों के लिए।

आम तौर पर, तेल स्तर की ऊंचाई दिखाने के लिए तेल स्तर संकेतक का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, गियरबॉक्स में हाई-स्पीड गियर की विसर्जन गहराई 1-2 दांत ऊंची होती है, ताकि हाई-स्पीड गियर के खराब स्नेहन से बचा जा सके, और गियर के आंदोलन प्रतिरोध और तेल के तापमान में वृद्धि को कम किया जा सके। आम तौर पर, रोलिंग बेयरिंग के लिए ग्रीस की फिलिंग मात्रा बेयरिंग क्लीयरेंस के 1 / 3-1 / 2 से अधिक नहीं होती है।

04. स्नेहन तेल की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, स्नेहन प्रभाव उतना ही बेहतर होगा

चिपचिपापन चिकनाई वाले तेल का मुख्य सूचकांक है, और इसका मानक आमतौर पर 100 ℃ के तापमान पर निर्धारित किया जाता है। ब्रांड जितना ऊंचा होगा, चिकनाई वाली तेल फिल्म उतनी ही मोटी होगी। यद्यपि घर्षण सतह का घर्षण बल कम हो जाता है, प्रतिरोध बढ़ जाता है, बिजली की हानि बढ़ जाती है, और ऊर्जा की बर्बादी बढ़ जाती है।

जब मशीन को अभी शुरू किया जाता है, तो तापमान कम होता है, और कुछ समय तक काम करने के बाद तापमान में वृद्धि के कारण घर्षण सतह पर चिकनाई वाले तेल का हिस्सा खो जाएगा। स्नेहन एक प्रभावी चिकनाई तेल फिल्म नहीं बना सकता है और तेल को मशीन की घर्षण सतह पर जल्दी से नहीं भरा जा सकता है। उच्च चिपचिपाहट और तेल के धीमे प्रवाह के कारण, भागों का पहनना बड़ा होता है।

कुछ आंकड़ों से पता चलता है कि चिकनाई वाले तेल की चिपचिपाहट को 1 मिमी 2 / सेकंड कम करके 15% ईंधन को बचाया जा सकता है। चिपचिपाहट का चयन काम करने की गति, काम करने वाले तापमान और अन्य कारकों पर विचार करना चाहिए। चिकनाई वाले तेल की कम चिपचिपाहट तेल को बचाने के उपायों में से एक है।

05. उपकरण मैनुअल में निर्दिष्ट तेल ग्रेड के अनुसार अपरिवर्तित तेल चयन

अधिकांश उपकरण प्रबंधकों का मानना है कि उपकरण निर्माता द्वारा निर्दिष्ट तेल कानून है। वास्तव में, मैनुअल में निर्दिष्ट तेल सामान्य कामकाजी परिस्थितियों को संदर्भित करता है, जो वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है, इसलिए इसे वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार लचीले ढंग से चुना जाना चाहिए।

06. अगर चिकनाई वाला तेल काला हो जाए तो इसका मतलब है कि चिकनाई वाला तेल खराब हो गया है

यदि चिकनाई वाला तेल काला हो जाता है, तो इसका मतलब है कि चिकनाई वाला तेल खराब हो गया है और उसे बदल देना चाहिए। यह समझ एकतरफा है। उदाहरण के लिए, डिटर्जेंट डिस्पेंसर वाले मशीनरी तेल का उपयोग के तुरंत बाद काला हो जाना सामान्य है। यह सोचना आसान नहीं है कि तेल खराब हो गया है। एडिटिव्स के साथ जोड़ा गया चिकनाई वाला तेल अक्सर असर वाली सतह पर एक गहरे रंग की सुरक्षात्मक तेल फिल्म बनाता है। उपयोग की प्रक्रिया में असर सतह को काला करना सामान्य है। काले स्नेहक को हटाना आवश्यक नहीं है। इसलिए, यह निर्धारित करने के लिए कि क्या चिकनाई तेल खराब हो गया है, इसकी गुणवत्ता के अनुसार तेल को बदलने के लिए व्यापक विश्लेषण किया जाना चाहिए।

07. प्रयुक्त स्नेहन तेल का उपयोग नहीं किया जा सकता है और इसे त्याग दिया जाना चाहिए

वास्तव में, सड़े हुए तेल के अलावा, अधिक चिकनाई वाले तेल का उपयोग किया जा सकता है।

प्रतिस्थापित तेल, यदि केवल अशुद्धियों के साथ मिलाया जाता है, तो वर्षा और निस्पंदन के बाद पुन: उपयोग किया जा सकता है;

सरल उपचार के बाद, भारी प्रदूषण वाले तेल को किसी न किसी प्रसंस्करण उपकरण के लिए स्नेहक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, बाहरी उपकरणों के लिए एंटीरस्ट, या अपशिष्ट तेल एकत्र किया जा सकता है और अपशिष्ट तेल रीसाइक्लिंग के लिए बदल दिया जा सकता है

जिस तेल को रिसाइकिल करना मुश्किल होता है, उसे साधारण उपचार के बाद ईंधन तेल के रूप में जलाया जा सकता है।

08. सभी चिकनाई वाले तेलों को एक दूसरे के स्थान पर इस्तेमाल किया जा सकता है

स्नेहन तेल का चयन काम करने की स्थिति, काम के माहौल, घर्षण सतह की विशिष्ट विशेषताओं और मशीन के स्नेहन मोड पर निर्भर करता है, और चयनित स्नेहन तेल का प्रकार और ब्रांड भी भिन्न होता है, जिसे सामान्य रूप से प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।

09. लंबे समय तक चिकनाई वाले तेल को बदलें या फिर से न भरें

कुछ समय तक उपयोग करने के बाद, चिकनाई वाले तेल का प्रदर्शन कम हो जाता है या बदल जाता है। तेल की गुणवत्ता में गिरावट के साथ, यदि चिकनाई वाले तेल को समय पर प्रतिस्थापित या पूरक नहीं किया जाता है, तो चिकनाई खराब होती है और उच्च तापमान होना आसान होता है।

इसके अलावा, बहुत से लोग पैसे बचाने के लिए एयर कंप्रेसर के तेल परिवर्तन चक्र को लंबा करते हैं, लेकिन वास्तव में, खराब स्नेहन से बड़ी धारा, बिजली की गंभीर बर्बादी और संचालन लागत में वृद्धि होगी, जो नुकसान के लायक नहीं है।

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