कोटिंग प्रौद्योगिकी और उपकरण कोटिंग ज्ञान जो आपको जानना है

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लेप का प्रकार

टाइटेनियम नाइट्राइड (TiCN)

कोटिंग की कठोरता TiN कोटिंग की तुलना में अधिक है। कार्बन सामग्री की वृद्धि के कारण, TiCN कोटिंग की कठोरता 33% बढ़ जाती है, और इसकी कठोरता सीमा hv3000-4000 (निर्माता पर निर्भर करती है) के बारे में है।

सीवीडी हीरा कोटिंग

PVD कोटेड टूल्स की तुलना में CVD डायमंड कोटेड टूल्स की लाइफ 10-20 गुना बढ़ जाती है। हीरे के लेपित औजारों की उच्च कठोरता, कटी हुई गति की तुलना में 2-3 गुना अधिक है, जो बिना तार वाले औजारों की तुलना में अधिक है। सीवीडी हीरा ऑक्सीकरण तापमान तापमान मूल्य को संदर्भित करता है जब कोटिंग विघटित होने लगती है। ऑक्सीकरण तापमान जितना अधिक होता है, उतने ही अनुकूल यह उच्च तापमान पर कटिंग के लिए होता है।

यद्यपि कमरे के तापमान पर TiAlN कोटिंग की कठोरता TiCN कोटिंग की तुलना में कम हो सकती है, लेकिन यह साबित हो गया है कि TiAlN कोटिंग उच्च तापमान पर TiCN कोटिंग की तुलना में अधिक प्रभावी है। इस कारण से कि TiAlN कोटिंग उच्च तापमान पर अपनी कठोरता रख सकती है, यह उपकरण और चिप के बीच एल्यूमिना की एक परत बना सकती है, जो उपकरण से वर्कपीस या चिप में गर्मी स्थानांतरित कर सकती है।

उच्च गति वाले स्टील टूल्स की तुलना में, सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स की कटटीएनजी स्पीड आमतौर पर अधिक होती है, जो कि TiAlN सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स के लिए पसंदीदा कोटिंग बन जाती है। Pvdtialn लेपित पत्थर के औजारों का इस्तेमाल आमतौर पर सीमेंटेड कार्बाइड ड्रिल और एंड मिल्स के लिए किया जाता है, जो कि कटिंग नॉन-फेरस और नॉन-मेटालिक सामग्री के लिए एक अच्छा विकल्प है।

उपकरण की सतह पर हार्ड फिल्म सामग्री की निम्नलिखित आवश्यकताएं हैं

① उच्च कठोरता और अच्छा पहनने के प्रतिरोध;

Piece स्थिर रासायनिक संपत्ति, वर्कपीस सामग्री के साथ कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं;

Iction गर्मी प्रतिरोधी और ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी, कम घर्षण गुणांक, मैट्रिक्स के साथ फर्म आसंजन, आदि। यह उपरोक्त तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एकल कोटिंग सामग्री के लिए मुश्किल है।

कोटिंग सामग्री का विकास टिक-ए 12o3-TiN समग्र कोटिंग, TiCN, TiAlN और मूल एकल TiN कोटिंग और TiC कोटिंग से अन्य बहु-घटक समग्र कोटिंग के विकास के चरणों से गुजरा है। अब, बहु-घटक मिश्रित फिल्म सामग्री जैसे टीआईएन / एनएनएन, टीआईएन / सीएन, आदि को नए रूप में विकसित किया गया है, जो उपकरण कोटिंग के प्रदर्शन में काफी सुधार करता है।

कोटिंग सामग्री चयन मानदंड

लेपित कटआईएनजी उपकरणों की निर्माण प्रक्रिया में, इसे आमतौर पर कठोरता के अनुसार चुना जाता है, पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, चिकनाई और कोटिंग के आसंजन प्रतिरोध, जिसके बीच कोटिंग का ऑक्सीकरण सबसे सीधे कटिंग तापमान से संबंधित होता है ।

ऑक्सीकरण तापमान तापमान मूल्य को संदर्भित करता है जब कोटिंग विघटित होना शुरू होता है। ऑक्सीकरण तापमान का मान जितना अधिक होता है, उतने ही अनुकूल यह उच्च तापमान पर कटिंग के लिए होता है। यद्यपि कमरे के तापमान पर TiAlN कोटिंग की कठोरता TiCN कोटिंग की तुलना में कम हो सकती है, लेकिन यह साबित हो गया है कि TiAlN कोटिंग उच्च तापमान पर TiCN कोटिंग की तुलना में अधिक प्रभावी है।

इस कारण से कि TiAlN कोटिंग उच्च तापमान पर अपनी कठोरता रख सकती है, यह उपकरण और चिप के बीच एल्यूमिना की एक परत बना सकती है, जो उपकरण से वर्कपीस या चिप में गर्मी स्थानांतरित कर सकती है। उच्च गति वाले स्टील टूल्स की तुलना में, सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स की कटटीएनजी स्पीड आमतौर पर अधिक होती है, जो कि TiAlN को सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स का पसंदीदा कोटिंग बनाती है। सीमेंटेड कार्बाइड बिट्स और एंड मिल्स आमतौर पर इस PVD TiAlN कोटिंग का उपयोग करते हैं।

अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी के दृष्टिकोण से: कटटीएनजी तापमान के अलावा, कटिगं गहराई, कटटीग गति और शीतलक उपकरण कोटिंग के अनुप्रयोग प्रभाव को प्रभावित कर सकते हैं।

सामान्य कोटिंग सामग्री का विकास

TiN सबसे परिपक्व और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली हार्ड कोटिंग सामग्री है। वर्तमान में, विकसित देशों में TiN लेपित हाई-स्पीड स्टील टूल्स की उपयोग दर 50% - 70% हाई-स्पीड स्टील टूल्स के लिए जिम्मेदार है, और कुछ जटिल उपकरणों की उपयोग दर जिन्हें दोबारा नहीं बनाया जा सकता है, 90% से अधिक हो गई है।

आधुनिक मेटल कटिग उपकरणों की उच्च तकनीकी आवश्यकताओं के कारण, टीआईएन कोटिंग तेजी से अनुकूलन करने में असमर्थ है। टीआईएन कोटिंग में खराब ऑक्सीकरण प्रतिरोध है। जब तापमान 500 ℃ तक पहुंच जाता है, तो फिल्म स्पष्ट रूप से ऑक्सीकृत और पृथक हो जाती है, और इसकी कठोरता जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है। टीआईसी में अधिक सूक्ष्मता है, इसलिए सामग्री में बेहतर प्रतिरोध है। इसी समय, यह सब्सट्रेट के साथ एक फर्म आसंजन है। बहुपरत पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग की तैयारी में, टिक को अक्सर सब्सट्रेट के संपर्क में अंतर्निहित फिल्म के रूप में उपयोग किया जाता है। यह कोटिंग टूल्स में एक बहुत ही सामान्य कोटिंग सामग्री है।

TiCN और TiAlN के विकास के साथ, लेपित उपकरणों के प्रदर्शन में सुधार किया गया है। TiCN कोटिंग के आंतरिक तनाव को कम कर सकता है, कोटिंग की कठोरता में सुधार कर सकता है, कोटिंग की मोटाई बढ़ा सकता है, दरार को फैलने से रोक सकता है और कटटीएनजी एज को कम कर सकता है। जब TiCN को लेपित उपकरणों की मुख्य पहनने के लिए प्रतिरोधी परत के रूप में सेट किया जाता है, तो उपकरण के जीवन में काफी सुधार किया जा सकता है।

TiAlN में अच्छा रासायनिक स्थिरता, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध है। उच्च मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, किनालॉय और निकल मिश्र धातु का प्रसंस्करण करते समय, इसकी सेवा का जीवन TiN लेपित उपकरणों की तुलना में 3-4 गुना अधिक होता है। यदि TiAlN कोटिंग में अल की उच्च सांद्रता है, तो कटीटीएनजी के दौरान कोटिंग की सतह पर गैर-अनुरूपण A12O3 की एक पतली परत बनाई जाएगी, जो एक कठिन अक्रिय सुरक्षात्मक फिल्म बनाती है। कोटेड टूल को उच्च गति वाले कटटीएनजी में अधिक प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है। ऑक्सीजन के साथ डोप किए गए टाइटेनियम नाइट्रोजन कार्बाइड टिकोनो में उच्च सूक्ष्मता और रासायनिक स्थिरता होती है, जो टिक डेका 12o3 समग्र कोटिंग के समान प्रभाव पैदा कर सकती है। धातु प्रसंस्करण के लिए वीचैट, अच्छी सामग्री, ध्यान देने योग्य।

ऊपर उल्लिखित कठिन फिल्म सामग्रियों में, तीन प्रकार के हैं जिनकी सूक्ष्मता एचवी 50 ग्राम से अधिक हो सकती है: हीरा फिल्म, सीबीएन और कार्बन नाइट्राइड।

कई हीरे की फिल्मों को 600 ℃ - 900 ℃ पर जमा करने की आवश्यकता होती है, इसलिए इस तकनीक का उपयोग अक्सर सीमेंटेड कार्बाइड उपकरणों की सतह पर हीरे की फिल्मों को जमा करने के लिए किया जाता है। डायमंड कार्बाइड उपकरणों का व्यावसायीकरण हाल के वर्षों में कोटिंग प्रौद्योगिकी की एक बड़ी उपलब्धि है।

CBN कठोरता और तापीय चालकता में हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है। इसमें उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता होती है और 1000 ℃ तक गर्म होने पर ऑक्सीकरण नहीं होता है। सीबीएन में लौह धातुओं के लिए बहुत स्थिर रासायनिक गुण हैं। हीरे के विपरीत, CBN स्टील प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है। स्टील उत्पादों के परिष्करण और पीसने में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।

इसके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के अलावा, CBN कोटिंग ऊष्मा प्रतिरोधी स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और बुझती इस्पात को काफी उच्च कटिंग गति पर भी संसाधित कर सकती है। यह उच्च कठोरता के साथ कठिन और ठंडे रोल को काट सकता है, कार्बन डॉप्ड शमन सामग्री और सी अल मिश्र धातु के साथ बहुत गंभीर उपकरण पहनते हैं। सीवीडी और पीवीडी कम दबाव वाले गैस चरण में सीबीएन फिल्मों को संश्लेषित करने के मुख्य तरीके हैं। CVD में रासायनिक परिवहन PCVD, हॉट वायर असिस्टेड heaTNNG PCVD, ECR-CVD, आदि शामिल हैं; PVD में प्रतिक्रियाशील आयन बीम प्लाटा, सक्रिय प्रतिक्रियाशील वाष्पीकरण, लेज़र असिस्टेड डिपोजिशन, आदि शामिल हैं। अभी भी CBN सिंथेसिस तकनीक के बुनियादी अनुसंधान और अनुप्रयोग में बहुत काम किया जाना है, जिसमें प्रतिक्रिया तंत्र और फिल्म-निर्माण प्रक्रिया, प्लाज्मा निदान और शामिल हैं। मास स्पेक्ट्रोमेट्री विश्लेषण, सर्वोत्तम प्रक्रिया स्थितियों का निर्धारण, उच्च दक्षता वाले उपकरणों का विकास, आदि।

कार्बन नाइट्राइड में हीरे के ऊपर या ऊपर कठोरता हो सकती है। कार्बन नाइट्राइड के संश्लेषण की सफलता आणविक इंजीनियरिंग का एक उत्कृष्ट उदाहरण है। सुपर हार्ड सामग्री के रूप में, कार्बन नाइट्राइड में कई अन्य मूल्यवान भौतिक और रासायनिक गुण होने की उम्मीद है, और कार्बन क्लोराइड का अध्ययन दुनिया में भौतिक विज्ञान के क्षेत्र में एक गर्म विषय बन गया है।