CIP क्या है (कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग)

पिछले हफ्ते हमने HIP के बारे में बात की। इस सप्ताह हमारा विषय ठंडा आइसोस्टैटिक दबाव है, जो पी / एम सामग्री के प्रसंस्करण के तरीकों में से एक है।

It makes use of the principle proposed by French scientist Bryce Pascal that “the pressure change of the closed incompressible fluid is transmitted to every part of the fluid and its container surface continuously”. The powder material is sealed in a molding die with low deformation resistance, and liquid pressure is applied like a rubber bag. Then, by transferring the liquid pressure, the die body is uniformly compressed on its entire surface.

धातु मोल्डिंग सीआईपी के समान है। इस दबाने की विधि में, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, पाउडर सामग्री एक धातु के सांचे और एक नीचे के घेरे से घिरी हुई जगह में भरी जाती है। फिर, वे ऊपरी और निचले छिद्रों के बीच की दूरी को कम करके संकुचित होते हैं।

औद्योगिक धातु मोल्डिंग उपकरण में पाउडर भरने से लेकर मोल्ड हटाने तक की स्वचालित प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला है। नीचे दिखाए गए एकल एक्शन प्रेस में पाउडर को निचले पंच के साथ एक आकृति में संकुचित किया जाता है। पाउडर और धातु के बीच घर्षण के कारण मर जाते हैं या पंच होते हैं, साथ ही साथ पाउडर कणों के बीच मोल्डिंग शरीर के निचले हिस्से में ऊपरी भाग की तुलना में कम घनत्व होगा।

सीआईपी और धातु मोल्डिंग के बीच का अंतर

सिद्धांत रूप में, उनके पास अलग-अलग दबाव प्रक्रियाएं हैं। सीआईपी तरल दबाव का उपयोग करके सामग्री पर आइसोस्टैटिक दबाव लागू करता है, जबकि धातु मोल्डिंग केवल अनियेशियल दबाव पर लागू होता है। नतीजतन, सीआईपी घनत्व और यहां तक कि उत्पादों का उत्पादन कर सकता है क्योंकि धातु के ढालना के साथ कोई घर्षण नहीं है। सही आंकड़ा सीआईपी और धातु मोल्डिंग उत्पादों के घनत्व वितरण की तुलना करता है।

सीआईपी प्रसंस्करण प्रकार

पाउडर भरे हुए मोल्ड और दबाव माध्यम के बीच के संबंध के अनुसार, CIP बनाने के तरीकों को गीले बैग विधि और ड्राई बैग विधि में विभाजित किया जाता है।

गीला बैग विधि

गीले बैग की प्रक्रिया में, जैसा कि नीचे दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है, पाउडर बनाने वाले सांचे में भरा जाता है और सीधे दबाव माध्यम में डूबने से पहले उच्च दबाव वाले बर्तन के बाहर सील कर दिया जाता है। फिर, आइसोस्टेटिक दबाव पाउडर को संपीड़ित करने के लिए मरने की सतह पर लागू किया जाता है। यह विधि छोटे बैच उत्पादन और विभिन्न जटिल आकृतियों या बड़े उत्पादों के परीक्षण उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

दो प्रकार की संरचना होती है: बाहरी दाएं प्रकार को बाएं आंकड़े में दिखाया गया है, जो दबाव के माध्यम को बाहर से दबाव पोत में दबाता है; पिस्टन डायरेक्ट प्रेशराइज्ड टाइप को सही फिगर में दिखाया गया है, जो सीधे प्रेशर वेसल में सील किए गए प्रेशर मीडियम को दबाता है, और ऊपर के कवर की जगह पिस्टन को इंस्टॉल करता है।

ड्राई बैग विधि

ड्राई बैग विधि उच्च दबाव वाले बर्तन में दबाए गए रबर मोल्ड के माध्यम से दबाव को स्थानांतरित करना और गठित रबर मोल्ड में पाउडर भरना है, जैसा कि नीचे दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है। विधि श्रम-बचत और अत्यधिक स्वचालित है, और सरल और सीमित उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

शुष्क बैग प्रक्रिया को दो प्रणालियों में विभाजित किया गया है: परिधीय + अक्षीय संपीड़न प्रणाली (बाएं) और परिधीय संपीड़न प्रणाली (दाएं), जैसा कि नीचे दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है।

परिधि + अक्षीय दबाव प्रणाली मोल्ड की बाहरी सतह से दबाव लागू करती है और कवर प्रकार रबर दबाने की ऊपरी सतह मर जाती है, जैसा कि नीचे की आकृति में दिखाया गया है।

परिधीय दबाव प्रणाली केवल ढलवां रबर के बाहरी सतह से बेलनाकार रबर दबाने वाले सांचे के माध्यम से दबाव लागू करती है, जैसा कि नीचे की आकृति में दिखाया गया है। हालांकि, पाउडर के द्रव गुणों के कारण, हरे रंग के कॉम्पैक्ट पर लागू दबाव आइसोस्टैटिक दबाव के लगभग बराबर है।