ड्रिलिंग और मिलिंग के बीच अंतर

किसी वर्कपीस की मशीनिंग के लिए ड्रिलिंग और मिलिंग दो अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं। एक ड्रिल सामग्री को काटने के लिए ऊपर और नीचे की गतियों का उपयोग करती है जबकि मिलिंग बग़ल में गतियों का उपयोग करती है। मिलिंग और ड्रिलिंग के बीच मुख्य अंतर गति है। ड्रिलिंग के लिए कम स्पिंडल गति की आवश्यकता होती है, जबकि मिलिंग के लिए उच्च स्पिंडल गति की आवश्यकता होती है।

ड्रिलिंग और मिलिंग के बीच अंतर क्या है? 2

ड्रिलिंग का उपयोग धातु में छेद करने के लिए किया जाता है, जबकि मिलिंग का उपयोग तैयार सतहों को बनाने के लिए किया जाता है। दोनों तरीकों से एक ही छेद बनाया जा सकता है, लेकिन ड्रिलिंग अधिक सटीक है। ड्रिलिंग से क्रॉस-थ्रेडिंग की संभावना भी समाप्त हो जाती है। माध्यमिक कार्य चरणों के लिए ड्रिलिंग अधिक प्रभावी है, जबकि प्राथमिक कार्य के लिए मिलिंग सर्वोत्तम है। जबकि ड्रिलिंग से एक स्वच्छ वर्कपीस प्राप्त हो सकता है, मिलिंग से अपशिष्ट पदार्थ प्राप्त हो सकता है।

अंत मिलें इसमें रुक-रुक कर काटने वाले किनारे होते हैं जो उच्च घूर्णी गति पर वर्कपीस से जुड़ते हैं। ड्रिलिंग के विपरीत, एंड मिल्स केवल प्लंजिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं और इसका उपयोग परिधीय या ऊर्ध्वाधर प्लंजिंग के लिए किया जा सकता है। एंड मिल्स का उपयोग पतली दीवारों को काटने के लिए किया जाता है और इसका उपयोग ऊर्ध्वाधर प्लंजिंग के लिए भी किया जा सकता है। ड्रिल और मिल दोनों के अपने फायदे और नुकसान हैं, लेकिन छोटे प्लंजिंग अनुप्रयोगों के लिए एंड मिल को प्राथमिकता दी जाती है।

हालाँकि दोनों प्रक्रियाओं की विशेषताएँ समान हैं, फिर भी उनके बीच एक बुनियादी अंतर है। मिलिंग मशीनों की तुलना में ड्रिल प्रेस कम सटीक होते हैं। मिलिंग मशीनों में सिर के नीचे एक टेबल होती है जो टुकड़े को x और y दिशाओं में स्थित करने की अनुमति देती है। ड्रिल प्रेस में सिर के नीचे कोई टेबल नहीं होती है, लेकिन आप सिर के नीचे टुकड़े को ले जाने के लिए x और y गाइड बना सकते हैं।

ड्रिल प्रेस

ड्रिल प्रेस ऐसे उपकरण हैं जो आपको धातु या लकड़ी जैसी सामग्रियों में छेद करने की अनुमति देते हैं। जबकि मिलिंग मशीनों का उपयोग सटीक काटने के लिए किया जाता है, ड्रिल प्रेस छोटे कार्यों के लिए अधिक कुशल होते हैं। एक ड्रिल प्रेस एक ड्रिल बिट का उपयोग करता है जो एक निश्चित टेबल पर स्थित होता है और एक ही अक्ष में ऊपर और नीचे चलता है, जबकि एक मिलिंग मशीन एक साथ तीन अक्षों में काम करती है। एक मिलिंग मशीन ड्रिल प्रेस की तुलना में अधिक सटीक होती है क्योंकि यह उच्च घूर्णी गति लागू कर सकती है।

ड्रिल प्रेस के लिए उच्च तकनीक टूलींग सेटअप की आवश्यकता नहीं होती है। इनमें से अधिकांश मशीनों में एक गोलाकार स्तंभ और एक कार्य तालिका होती है जो इसके चारों ओर चिपकी होती है। वर्कटेबल को इस कॉलम के चारों ओर घूमने से नहीं रोका जा सकता है, जबकि मिलिंग मशीन के वर्कटेबल को टेपर स्पिंडल के चारों ओर घुमाया जा सकता है। इससे वर्कपीस गलत तरीके से संरेखित हो जाएगा, और आपके काम की सटीकता प्रभावित हो सकती है।

मिलिंग मशीनें ड्रिल प्रेस की तुलना में अधिक महंगी हैं। एक मिलिंग मशीन अधिक बहुमुखी है और इसका उपयोग जटिल आकृतियों के लिए किया जा सकता है। एक मिलिंग मशीन को उच्च गति और सटीकता के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसके लिए ड्रिल प्रेस की तुलना में बहुत अधिक जगह की आवश्यकता होती है। यह ड्रिल प्रेस की तुलना में बहुत भारी है और आमतौर पर पोर्टेबल नहीं है। यह ड्रिल प्रेस की तुलना में अधिक फर्श की जगह भी लेता है, इसलिए बड़े निवेश के लिए तैयार रहें।

ड्रिल प्रेस आमतौर पर बेंचटॉप मॉडल होते हैं। एक बेंचटॉप ड्रिल प्रेस कम जगह लेता है, और छोटे कामों के लिए सबसे अच्छा है। बेंचटॉप ड्रिल प्रेस 2″ से 3-3/8″ गहराई तक ड्रिल कर सकते हैं।

मिलिंग मशीन

जटिल आकार बनाने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया में मिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग टूल रूम में भी किया जाता है। प्रारंभिक मिलिंग मशीन क्षैतिज थी। यह टूल रूम, जॉबिंग और उत्पादन प्रक्रियाओं में उपयोग की जाने वाली एक बहुमुखी मशीन थी। 1860 के दशक की प्रगति ने मिलिंग को व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली प्रथा बना दिया।

मिलिंग मशीनें सामग्री में छेद करने के लिए एक कताई बिट का उपयोग करती हैं। जबकि ड्रिल ऊपर और नीचे की गति का उपयोग करते हैं, मिलिंग मशीनें छेद ड्रिल करने के लिए बग़ल में गति का उपयोग करती हैं। मिलिंग प्रक्रिया स्पिंडल पर पार्श्व भार भी बनाती है। इसलिए, यह ड्रिलिंग से अधिक महंगा है।

बाजार में विभिन्न प्रकार की मिलिंग मशीनें उपलब्ध हैं। कुछ क्षैतिज हैं जबकि अन्य ऊर्ध्वाधर हैं। उनकी अलग-अलग विशिष्टताएँ और अभिविन्यास उन्हें उनके अनुप्रयोग में बहुमुखी बनाते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर छोटे पैमाने की विनिर्माण परियोजनाओं के लिए किया जाता है। इनका उपयोग निर्माण उद्योग में भी किया जाता है। इनका उपयोग धातु, लकड़ी और अन्य सामग्रियों को मोड़ने के लिए किया जाता है।

दोनों मशीनों के बीच प्राथमिक अंतर अत्याधुनिक है। अंत मिलें कई कटिंग किनारों से सुसज्जित होती हैं और आमतौर पर शंक्वाकार सतह बनाने के लिए उपयोग की जाती हैं। अंतिम मिलों में 16 कटिंग किनारे तक हो सकते हैं। दोनों प्रकार के कटर में कई नुकीले किनारे हो सकते हैं। एंड मिल्स भी अधिक बहुमुखी हैं, जो उन्हें उच्च गुणवत्ता वाली सतहों का उत्पादन करने की अनुमति देती हैं।

किसी भी दुकान में मिलिंग मशीन एक बहुमुखी और महत्वपूर्ण उपकरण है। मिलिंग मशीनों की कीमत बहुत भिन्न होती है। मूल्य सीमा स्विंग और टेबल आकार, स्पिंडल से टेबल अधिकतम, क्षमता और नियंत्रण के प्रकार पर निर्भर करेगी।

अंत मिलों का लचीलापन

कब, इस पर विचार करने के लिए कई कारक हैं एक अंतिम मिल का चयन करना. इनमें से एक कारक इसका लचीलापन है। चुनने के लिए कई प्रकार की एंड मिलें हैं, जिनमें चौकोर और गोलाकार मिलें शामिल हैं। उदाहरण के लिए, एक वर्गाकार सिरे वाली मिल, सपाट सतहों की मिलिंग के लिए एकदम उपयुक्त है। दूसरी ओर, एक राउंड एंड मिल में अधिक गोलाकार टिप होती है और यह उच्च-विस्तार आकृति के लिए बेहतर अनुकूल होती है। हालाँकि, राउंड एंड मिल का नकारात्मक पक्ष यह है कि इसे सपाट सतह प्राप्त करने के लिए बहुत सारे पास की आवश्यकता होगी।

एक अन्य प्रकार की एंड मिल बैरल एंडमिल है। इन कटरों को अक्सर बैरल या बॉल-नोज़ मिलिंग टूल के रूप में जाना जाता है। प्रारंभ में इनका उपयोग ड्रिलिंग और मिलिंग कॉम्प्लेक्स डाइज़ और टर्बोमशीनरी घटकों के लिए किया जाता था। हालाँकि, आज सीएएम सिस्टम और 5-अक्ष मशीनिंग के विकास के कारण उनकी बहुमुखी प्रतिभा का काफी विस्तार हुआ है।

एक ड्रिल बिट ड्रिलिंग के लिए सबसे आम उपकरण है, लेकिन अंत मिलें अधिक बहुमुखी हैं। इनका उपयोग मिलिंग, ड्रिलिंग या चैम्फरिंग के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, छोटे छेदों के लिए एक ड्रिल अधिक उपयोगी है। 1.5 मिमी से कम के छेद बनाते समय, ड्रिल अधिक प्रभावी होगी, क्योंकि अंत मिलें अधिक भंगुर हो सकती हैं और उन्हें आक्रामक तरीके से नहीं चलाया जा सकता है।

सामग्री का चुनाव भी कार्य के लिए सही एंड मिल का चयन करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग ज्यामितीय उपकरण और अलग-अलग मशीनिंग रणनीतियों की आवश्यकता होती है। एक तकनीशियन को पहले कार्य के लिए आवश्यक प्रक्रियाओं पर विचार करना चाहिए। उदाहरण के लिए, स्लॉटिंग ऑपरेशन के लिए स्लॉटिंग समाधान की आवश्यकता होगी, जबकि पारंपरिक रफिंग के लिए कई बांसुरी के साथ मिलिंग एंडमिल की आवश्यकता होगी।

ड्रिलिंग बनाम मिलिंग की गति

छेद करते समय, ड्रिल मशीन की गति यह निर्धारित करेगी कि वह कितनी गहराई तक जा सकती है। यह एक परिवर्तनशील कारक है और इसके लिए थोड़े परीक्षण और त्रुटि की आवश्यकता हो सकती है। यदि छेद बड़ा या बहुत जटिल है, तो आपको ड्रिल गति को धीमा करने या फ़ीड दर को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।

ड्रिलिंग की तुलना में मिलिंग के कई फायदे हैं। पहला यह कि मिलिंग मशीनें आमतौर पर अधिक सटीक होती हैं। आधुनिक मिलिंग मशीनें कंप्यूटर नियंत्रित हैं। इससे उपयोगकर्ता को किसी विनिर्देश को जल्दी और सटीक रूप से इनपुट करने में मदद मिलती है। एक और लाभ यह है कि आधुनिक मशीनें धातु का मलबा नहीं बनाती हैं और ज़्यादा गरम नहीं होती हैं। एक मिलिंग मशीन को भी एक ही क्षेत्र में कई बार गुजरने की आवश्यकता नहीं होती है।

अंत मिलें ड्रिल की तुलना में अधिक बहुमुखी हैं। उनके पास कई काटने वाले किनारे हैं और उच्च घूर्णन गति में सक्षम हैं। ड्रिल का उपयोग आमतौर पर ऊर्ध्वाधर प्लंजिंग के लिए किया जाता है, जबकि मिलों का उपयोग क्षैतिज और पार्श्व कटिंग के लिए किया जाता है। अंत मिलों में काटने वाले किनारे होते हैं जो प्रत्येक घुमाव के दौरान वर्कपीस को संलग्न करते हैं।

ड्रिलिंग और मिलिंग की कीमत तुलनीय है, लेकिन मिलिंग में सामग्री हटाने की दर कम है। जबकि पूंजीगत उपकरण की लागत ड्रिलिंग से कम है, परिचालन लागत (मूल्यह्रास सहित) अधिक है। इसका मुख्य कारण यह है कि मिलिंग उपकरण के लिए अधिक कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है और ड्रिलिंग उपकरण की तुलना में लागत अधिक होती है।

अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता

सर्वोत्तम संभव फिनिश सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग और मिलिंग तकनीकों में सटीकता, चिकनाई और नियंत्रण की आवश्यकता होती है। उपयोग किए गए उपकरण कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होते हैं और उन्नत तकनीक का उपयोग करते हैं। इन तकनीकों द्वारा उत्पादित अंतिम उत्पाद हमेशा मैन्युअल उपकरणों द्वारा उत्पादित उत्पादों की तुलना में अधिक सटीक और सटीक होते हैं। आधुनिक मिलिंग मशीनें काटने की प्रक्रिया के दौरान घर्षण को भी कम करती हैं, जिससे ओवरहीटिंग और अन्य समस्याओं का खतरा कम हो जाता है। और पारंपरिक ड्रिलिंग उपकरणों के विपरीत, मिलिंग मशीनें धातु सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती हैं।

ड्रिलिंग ऑपरेशन हैंड ड्रिल या ड्रिलिंग मशीनों का उपयोग करके किया जाता है, जबकि मिलिंग प्रक्रिया के लिए मिलिंग मशीन की आवश्यकता होती है। ड्रिलिंग में, कटिंग एज लगातार वर्कपीस से संपर्क करती है, जबकि मिलिंग में, यह प्रत्येक उपकरण रोटेशन के दौरान सामग्री को संलग्न और अलग करती है। इससे दोनों प्रक्रियाओं के दौरान उत्पादित चिप्स की लंबाई में अंतर होता है।

मशीनीकृत वर्कपीस की द्वितीयक प्रक्रिया के रूप में मिलिंग का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है। यह सामग्री को धीरे-धीरे हटाकर अंतिम उत्पाद की विशेषताओं को परिभाषित करने में मदद करता है जब तक कि अंतिम उत्पाद वांछित आकार का न हो जाए। मिलिंग उस वर्कपीस पर एक फिनिशिंग कोट भी प्रदान करती है जिसे पहले ही मशीनीकृत किया जा चुका है।

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