4 Trattamenti comuni delle superfici metalliche fino ad oggi

Il concetto di trattamento superficiale dei metalli

Si riferisce al processo di modifica delle condizioni superficiali e delle proprietà delle parti e di ottimizzazione della sua combinazione con materiali a matrice per soddisfare i requisiti prestazionali predeterminati utilizzando le nuove tecnologie all'avanguardia delle moderne discipline fisiche, chimiche, metallurgiche e di trattamento termico.

Classificazione delle tecnologie di trattamento delle superfici metalliche

1. Modifica della superficie

La composizione chimica superficiale del materiale non è influenzata dal cambiamento della microstruttura superficiale e dallo stato di sollecitazione del materiale.

2. Tecnologia di lega superficiale

Aggiunta di nuovi materiali nella matrice per formare uno strato di lega.

3. Tecnologia del film di superficie

Reazione chimica tra additivo e matrice per formare film di conversione

4. Tecnologia di rivestimento superficiale

Trattamenti comuni delle superfici metalliche

Modifica della superficie metallica

Contiene i seguenti metodi: tempra superficiale, sabbiatura, godronatura, trafilatura, lucidatura, rinforzo superficiale laser

Tempra della superficie del metallo

Si riferisce a una sorta di metodo di trattamento termico che austenizza lo strato superficiale e lo raffredda rapidamente senza modificare la composizione chimica dell'acciaio, in modo da indurire la superficie.

Sabbiatura di superfici metalliche

La superficie del pezzo è influenzata da sabbia ad alta velocità e particelle di ferro, che vengono utilizzate per migliorare le proprietà meccaniche delle parti e cambiare lo stato della superficie. Questa operazione può migliorare efficacemente la resistenza meccanica, la resistenza all'usura ed eliminare lo stress residuo.

Superficie metallica Rotolando

È premere la superficie del pezzo con un rullo duro a temperatura ambiente in modo che la superficie del pezzo possa essere indurita dalla deformazione plastica per ottenere una superficie precisa e liscia.

Trafilatura di Superficie metallica

Sotto l'azione di una forza esterna, il metallo viene forzato attraverso lo stampo e l'area della sezione trasversale del metallo viene compressa in modo da modificarne la forma e le dimensioni. Il metodo è chiamato trafilatura. La trafilatura può essere realizzata in diversi tipi di fili, come diritti, ricci, ondulati e filettati, in base alle esigenze decorative.

Superficie metallica Lucidatura

La lucidatura è un metodo di finitura per modificare la superficie delle parti. Può solo ottenere una superficie liscia senza migliorare la precisione di elaborazione. Il valore Ra della superficie levigata può raggiungere 1,6-0,008 um.

Rafforzamento laser della superficie metallica

Un raggio laser focalizzato viene utilizzato per riscaldare rapidamente il pezzo e quindi raffreddare rapidamente il pezzo per ottenere una superficie indurita e rinforzata. Il rafforzamento della superficie del laser presenta i vantaggi di una piccola deformazione, un funzionamento facile e un rafforzamento locale.

Tecnologia di lega di superfici metalliche

Con metodi fisici, il materiale additivo viene aggiunto alla matrice per formare uno strato di lega. La comune cementazione e la nitrurazione appartengono a questo tipo di tecnologia. Rende il metallo e l'infiltratore posti nella stessa camera sigillata, attiva la superficie del metallo mediante riscaldamento sotto vuoto e fa entrare carbonio e azoto nella matrice metallica sotto forma di atomi per raggiungere lo scopo di legare.

Annerimento e Fosfatazione dell'Acciaio Superficie metallica

Annerimento: Viene prodotta una pellicola di ossido nero o blu per isolare l'aria dalla corrosione del pezzo.

Fosfatazione: Un metodo di trattamento elettrochimico della superficie del metallo per proteggere il metallo di base depositando un fosfato pulito insolubile nell'acqua sulla superficie del pezzo immerso in una soluzione di fosfatazione.

Entrambi non influiscono sulla struttura interna del pezzo. La differenza è che l'annerimento del ferro e dell'acciaio renderà il pezzo lucido, mentre la fosfatazione aumenterà lo spessore della superficie del pezzo e renderà la superficie opaca. La fosfatazione è più protettiva dell'annerimento. L'annerimento è generalmente più costoso della fosfatazione in termini di prezzo.

Tecnologia di rivestimento delle superfici metalliche

Lo strato di rivestimento o rivestimento è formato sulla superficie del substrato mediante metodo fisico-chimico. Questo è ampiamente usato negli utensili in carburo cementato.

Rivestimento TiN e Rivestimento TiCN su superficie metallica

Spessore di pochi micron Lattina il materiale è solitamente dorato sull'utensile da taglio per il taglio di rame più morbido o acciaio a basso tenore di carbonio.

Nero TiCN i rivestimenti sono utilizzati principalmente in occasioni con un basso coefficiente di attrito ma requisiti di elevata durezza.

Sopra è la nostra breve introduzione dei trattamenti superficiali dei metalli. Se hai maggiori informazioni su questo argomento, lascia un messaggio qui sotto per discutere con noi.