Che cos'è il taglio di tornitura CNC?

Astratto

Il taglio di tornitura è una lavorazione al tornio e la lavorazione al tornio fa parte della lavorazione. La macchina da taglio per tornitura utilizza principalmente un utensile da taglio per tornitura per girare il pezzo rotante. Sul tornio si possono utilizzare anche punte, alesatori, alesatori, maschi, filiere e godroni per la lavorazione. I torni vengono utilizzati principalmente per la lavorazione di alberi, dischi, manicotti e altri pezzi con superficie rotante. Sono il tipo di macchina utensile più utilizzato negli impianti di costruzione e riparazione di macchine.

1. Il principio di funzionamento del taglio di tornitura

Il pezzo viene ruotato e l'utensile da taglio Tornitura esegue un movimento rettilineo o curvo sul piano. Il taglio di tornitura viene generalmente eseguito su un tornio per lavorare le facce cilindriche interne ed esterne, le facce terminali, le facce coniche, le facce di formatura e le filettature del pezzo.

Durante il taglio di tornitura delle facce cilindriche interna ed esterna, l'utensile da taglio per tornitura si muove in una direzione parallela all'asse di rotazione del pezzo.

Quando si esegue il taglio della superficie frontale o si taglia il pezzo, l'utensile da taglio per tornitura si sposta orizzontalmente in una direzione perpendicolare all'asse di rotazione del pezzo. Se la traiettoria dell'utensile da taglio per tornitura è ad angolo obliquo rispetto all'asse di rotazione del pezzo, è possibile lavorare la superficie conica. Per la superficie del corpo di taglio per tornitura formata dal taglio per tornitura, può essere impiegato un metodo con utensile di formatura o un metodo di traiettoria della punta dell'utensile.

Durante il taglio di Tornitura, il pezzo viene azionato dal mandrino della macchina utensile per la rotazione; l'utensile trattenuto dal portautensile viene utilizzato per il movimento di avanzamento. La velocità di taglio v è la velocità lineare (m/min) nel punto di contatto tra la superficie di lavorazione del pezzo rotante e l'utensile da taglio di tornitura; la profondità di taglio è la distanza verticale (mm) tra la superficie del pezzo da lavorare e la superficie lavorata per ogni corsa di taglio, ma Il taglio e la formatura Il taglio di tornitura è la lunghezza di contatto (mm) dell'utensile da taglio di tornitura perpendicolare alla direzione di avanzamento .

La quantità di avanzamento indica la quantità di spostamento (mm/giro) dell'utensile da taglio per tornitura nella direzione di avanzamento per giro del pezzo e può anche essere espressa dall'avanzamento al minuto (mm/min) dell'utensile da taglio per tornitura. Quando si esegue il taglio di acciaio ordinario con utensili da taglio per tornitura in acciaio ad alta velocità, la velocità di taglio è generalmente di 25-60 m/min, l'utensile da taglio per tornitura in metallo duro può raggiungere 80-200 m/min; la massima velocità di taglio può raggiungere 300 quando si utilizzano utensili da taglio per tornitura in metallo duro rivestito. M/min o più.

Il taglio di tornitura è generalmente diviso in due tipi: sgrossatura e finitura (compresa la semifinitura). L'auto grezza cerca di aumentare l'efficienza di taglio della tornitura con una grande profondità di taglio e un avanzamento elevato senza ridurre la velocità di taglio, ma la precisione di lavorazione può raggiungere solo IT11, la rugosità superficiale è Rα20 ~ 10 micron; semilavorato e raffinato Prova a utilizzare alta velocità e velocità di avanzamento e profondità di taglio ridotte, la precisione di lavorazione può raggiungere IT10 ~ 7 e la rugosità superficiale è Rα10 ~ 0,16μ. Parti metalliche a grana fine ad alta precisione con diamante ad alta precisione Gli utensili da taglio per tornitura su torni ad alta precisione possono ottenere una precisione di lavorazione di IT7~5 e una rugosità superficiale di Rα0,04~0,01 micron. Questo taglio di tornitura è chiamato "taglio di tornitura a specchio".

Se la forma concava e convessa da 0,1 a 0,2 μm viene riparata sul tagliente dell'utensile da taglio diamantato per tornitura, la superficie del taglio per tornitura produrrà strisce estremamente fini e disposte in modo irregolare, che avranno una lucentezza simile al broccato sotto la diffrazione di luce. Come superficie decorativa, questo taglio di tornitura è chiamato "taglio di tornitura del piano pioggia".

Durante la lavorazione di taglio Tornitura, se l'utensile da taglio Tornitura ruota contemporaneamente e il corrispondente rapporto di velocità (la velocità dell'utensile è generalmente più volte la velocità del pezzo) ruota nella stessa direzione del pezzo, la traiettoria di movimento relativa dell'utensile da taglio Tornitura e il pezzo può essere cambiato ed elaborato.

Un pezzo la cui sezione trasversale è un poligono (triangolo, quadrato, prisma, esagono, ecc.). Se viene aggiunto un movimento alternativo radiale longitudinale al portautensile per ogni giro dell'utensile mentre viene alimentata la direzione longitudinale dell'utensile da taglio per tornitura, è possibile lavorare la superficie della camma o altra sezione trasversale non circolare. Sul tornio a pala, il fianco di alcuni utensili multidente (come frese a formatura e creatori di ingranaggi) può essere lavorato secondo un principio di lavoro simile, chiamato "dorso a pala".

2. Metodo di elaborazione

(1) Il taglio di sgrossatura è il metodo più economico ed efficace per la sgrossatura. Poiché lo scopo della sgrossatura è principalmente quello di rimuovere rapidamente il metallo in eccesso dal grezzo, aumentare la produttività è il suo compito principale.

Le auto ruvide in genere utilizzano la maggior quantità di alimentazione posteriore e alimentazione per aumentare la produttività. Per garantire la durata utensile necessaria, la velocità di taglio è generalmente bassa. Durante la sgrossatura, l'utensile da taglio per tornitura dovrebbe selezionare un angolo di attacco maggiore per ridurre la forza di ritorno e prevenire la deformazione a flessione e la vibrazione del pezzo; selezionare l'angolo di spoglia inferiore, l'angolo posteriore e l'angolo del bordo negativo per migliorare l'utensile da taglio per tornitura. La forza della porzione di taglio. La precisione di lavorazione che si può ottenere con la sgrossatura va da IT12 a IT11 e la rugosità superficiale Ra va da 50 a 12,5 μm.

(2) Il compito principale dell'auto per la finitura di auto fini è garantire l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie richieste dalle parti.

La superficie esterna dell'auto di finitura viene generalmente lavorata con una piccola quantità di coltello di supporto e avanzamento e un'elevata velocità di taglio. Quando si lavora la circonferenza esterna di grandi parti dell'albero, viene spesso utilizzato l'utensile da taglio per tornitura a lama larga. Quando si esegue il taglio dell'auto, la taglierina dovrebbe utilizzare un angolo di spoglia superiore, un angolo posteriore e un'inclinazione positiva del coltello per migliorare la qualità della superficie. Il carro di finitura può essere utilizzato come lavorazione finale di un cerchio esterno di precisione superiore o come pre-elaborazione di lavorazioni di precisione. La precisione di finitura dell'auto di finitura può raggiungere IT8~IT6 e la rugosità superficiale Ra può raggiungere 1,6~0,8μm.

(3) Le caratteristiche della macchina fine per auto sono: il valore del coltello di alimentazione posteriore e la quantità di alimentazione sono estremamente piccoli e la velocità di taglio è di 150-2000 m/min. Le auto pregiate vengono generalmente lavorate con strumenti di materiale super duro come il nitruro di boro cubico (CBN) e il diamante. Le macchine utensili utilizzate devono essere anche macchine utensili di alta precisione o precisione con alta velocità di rotazione ed elevata rigidità. La precisione e la rugosità superficiale della macchina fine sono più o meno equivalenti alla normale rettifica cilindrica. La precisione di lavorazione può superare IT6 e la rugosità superficiale Ra può raggiungere 0,4 ~ 0,005 μm. Viene spesso utilizzato per la lavorazione di precisione di pezzi in metallo non ferroso con scarsa lavorabilità di rettifica. Per i pezzi in alluminio e leghe di alluminio che bloccano facilmente i pori della mola, le macchine fini sono più efficaci. Durante la lavorazione di grandi superfici esterne di precisione, le macchine fini possono sostituire la rettifica.

3. Applicazione pratica

Diversi utensili da taglio per tornitura o altri strumenti possono essere utilizzati sul tornio per lavorare varie superfici rotanti, come superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche interne ed esterne, filettature, scanalature di taglio per tornitura di scanalature, facce terminali e superfici di formatura, ecc.

La precisione di lavorazione può raggiungere IT8-IT7, rugosità superficiale. Il valore Ra è compreso tra 1,6 e 0,8 e il taglio di tornitura viene spesso utilizzato per lavorare parti con un singolo asse, come alberi diritti e dischi generici, parti di manicotti e simili. È possibile lavorare parti multiasse (come alberi a gomiti, eccentrici, ecc.) o camme a disco se viene modificata la posizione del pezzo o se il tornio viene modificato correttamente. Nella produzione di piccoli lotti in un unico pezzo, vari alberi, dischi, manicotti e altre parti vengono per lo più lavorati da un tornio orizzontale di grande formato o da un tornio CNC; vengono utilizzati pezzi di grandi dimensioni con diametro grande e lunghezza ridotta (rapporto lunghezza-diametro da 0,3 a 0,8). Lavorazione al tornio verticale.

Quando la produzione in lotti è più complicata e vengono utilizzati alberi di piccole e medie dimensioni e parti a manicotto con fori interni e filettature, per la lavorazione dovrebbe essere utilizzato il tornio a torretta. Grandi quantità e grandi quantità di minuteria con forme meno complicate, come viti, dadi, giunti di tubi, boccole, ecc., vengono spesso lavorate utilizzando torni semiautomatici e automatici. Ha alta produttività ma bassa precisione.