Problema di qualità o problema tecnico quando i maschi a vite si rompono frequentemente

Rubinetto di scarsa qualità

Materiali principali, progettazione di utensili CNC, trattamento termico, precisione di lavorazione, qualità del rivestimento e così via. Ad esempio, la differenza dimensionale della transizione della sezione del rubinetto è troppo grande o il raccordo di transizione non è progettato, il che porta alla concentrazione della sollecitazione, che è facile da fratturare alla concentrazione della sollecitazione. La distanza tra la parte di transizione della sezione trasversale alla giunzione della maniglia e il bordo è troppo vicina al giunto di saldatura, il che comporta la sovrapposizione della complessa sollecitazione di saldatura e la concentrazione della sollecitazione della transizione della sezione trasversale, con conseguente in una grande concentrazione di sollecitazioni, che porta alla rottura del rubinetto in uso. Ad esempio, processo di trattamento termico improprio. Durante il trattamento termico dei maschi, possono verificarsi crepe se i maschi non vengono preriscaldati prima della tempra, surriscaldati o surriscaldati dopo la tempra, non temprati in tempo e puliti troppo presto. In larga misura, questo è anche un motivo importante per cui la performance complessiva dei rubinetti domestici è inferiore a quella dei rubinetti importati.

Selezione errata del tocco

Maschi di alta qualità, come maschi a filo ad alta velocità contenenti cobalto, maschi in carburo cementato e maschi rivestiti, dovrebbero essere selezionati per le parti con una durezza troppo elevata. Inoltre, in diverse situazioni di lavoro vengono utilizzati diversi tipi di rubinetto. Ad esempio, il numero, le dimensioni e l'angolo della fessura di rimozione del truciolo del maschio hanno un impatto sulle prestazioni di rimozione del truciolo.

Il rubinetto non corrisponde al materiale lavorato

Negli ultimi anni è stata prestata sempre più attenzione a questo problema. In passato, i produttori nazionali hanno sempre pensato che le merci importate fossero buone e che quelle costose fossero adatte. Con l'aumento di nuovi materiali e la difficoltà di lavorazione, per soddisfare questa esigenza, aumenta anche la varietà di materiali per utensili. Ciò richiede che prima di toccare, selezioni i prodotti di tocco giusti.

Il diametro del foro inferiore è troppo piccolo

Ad esempio, quando si lavora la filettatura M5 × 0,5 di materiale metallico ferroso, è necessario utilizzare la punta da trapano con diametro di 4,5 mm per praticare il foro inferiore. Se si utilizza la punta da trapano da 4,2 mm per praticare il foro inferiore, la parte tagliente del maschio deve essere aumentata durante la maschiatura e il maschio si romperà. Si consiglia di selezionare il corretto diametro del foro inferiore in base alle tipologie di rubinetti e ai diversi materiali dei rubinetti. Se non è disponibile una punta adatta, è possibile selezionare quella più grande.

Problema materiale delle parti di maschiatura

Il materiale della parte di maschiatura non è puro e in alcune parti sono presenti alcuni punti duri o pori, il che fa perdere l'equilibrio al rubinetto e si rompe all'istante.

La macchina non soddisfa i requisiti di precisione dei maschi

Anche la macchina utensile e il corpo di serraggio sono molto importanti, soprattutto per i maschi di alta qualità, purché una certa precisione della macchina utensile e del corpo di serraggio possano riprodurre le prestazioni del maschio. È comune che la concentricità non sia sufficiente. All'inizio della maschiatura, l'avvio e il posizionamento del maschio non sono corretti, ovvero l'asse del mandrino non è concentrico con la linea centrale del foro inferiore e la coppia è troppo grande nel processo di maschiatura, che è il principale motivo della rottura del rubinetto.

La qualità del fluido da taglio e dell'olio lubrificante è scadente

Molte imprese nazionali hanno iniziato a prestare attenzione a questo punto. Molte aziende che hanno acquistato utensili da taglio e macchine utensili dall'estero hanno un'esperienza molto profonda. La qualità del fluido da taglio e dell'olio lubrificante presenta problemi. La qualità dei prodotti trasformati è facile da apparire sbavature e altre condizioni avverse e la durata sarà notevolmente ridotta.

Velocità di taglio e velocità di avanzamento irragionevoli

Quando si verificano problemi di lavorazione, la maggior parte degli utenti domestici riduce la velocità di taglio e la velocità di avanzamento, in modo da ridurre la forza motrice del maschio e ridurre notevolmente la precisione della filettatura, il che aumenta la rugosità superficiale della filettatura e il diametro della filettatura e la precisione del filo non può essere controllata. Naturalmente, sbavature e altri problemi sono inevitabili. Tuttavia, se la velocità di alimentazione è troppo elevata, la coppia causata da essa è troppo elevata ed è facile rompere il rubinetto. La velocità di taglio della maschiatura a macchina è generalmente di 6-15 m/min per acciaio, 5-10 m/min per acciaio bonificato o acciaio duro, 2-7 m/min per acciaio inossidabile e 8-10 m/min per ghisa. Nello stesso materiale, minore è il diametro del maschio, maggiore è il diametro del maschio, minore è il diametro maggiore del maschio.

9. La tecnologia e le competenze dell'operatore non soddisfacevano i requisiti

I problemi di cui sopra richiedono agli operatori di esprimere giudizi o feedback al personale tecnico, ma al momento la maggior parte degli operatori in Cina non presta loro sufficiente attenzione. Ad esempio, durante la lavorazione della filettatura del foro cieco, quando il maschio sta per toccare il fondo del foro, l'operatore non si rende conto che il maschio sta ancora avanzando alla velocità di maschiatura quando il fondo del foro non viene raggiunto o il maschio è rotto a causa dell'alimentazione forzata quando l'asportazione del truciolo non è uniforme. Si suggerisce agli operatori di rafforzare il loro senso di responsabilità.

Si può vedere da quanto sopra che le cause della frattura del rubinetto possono dirsi diverse. Macchine utensili, attrezzature, pezzi in lavorazione, processi, mandrini e utensili da taglio sono tutti possibili, e la vera ragione non può mai essere trovata solo parlando sulla carta. In qualità di ingegnere di applicazioni di strumenti qualificato e responsabile, la cosa più importante è entrare in profondità nella scena, non solo con l'immaginazione.