{"id":20041,"date":"2020-09-14T09:18:21","date_gmt":"2020-09-14T09:18:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20041"},"modified":"2020-09-14T09:18:22","modified_gmt":"2020-09-14T09:18:22","slug":"can-you-distinguish-quenching-tempering-normalizing-and-annealing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/can-you-distinguish-quenching-tempering-normalizing-and-annealing\/","title":{"rendered":"Riesci a distinguere l'estinzione, il rinvenimento, la normalizzazione e la ricottura?"},"content":{"rendered":"
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Affinch\u00e9 le parti metalliche abbiano le prestazioni lavorative richieste, spesso \u00e8 necessario il processo di trattamento termico. Il processo di trattamento termico comprende generalmente il riscaldamento, la conservazione del calore e il raffreddamento. A causa dei diversi processi, pu\u00f2 essere suddiviso in tempra, rinvenimento, normalizzazione, ricottura, ecc.?<\/p>\n\n\n\n

Cos'\u00e8 l'estinzione?<\/h2>\n\n\n\n

La tempra dell'acciaio \u00e8 un processo di trattamento termico in cui l'acciaio viene riscaldato alla temperatura critica AC3 (acciaio ipoeutettoidico) o AC1 (acciaio ipereutettoidico), mantenendolo per un periodo di tempo e quindi raffreddandosi rapidamente al di sotto di MS (o isotermico vicino a MS) ad una velocit\u00e0 di raffreddamento maggiore della velocit\u00e0 di raffreddamento critica per la trasformazione della martensite (o bainite). In generale, il trattamento della soluzione di leghe di alluminio, leghe di rame, leghe di titanio, vetro temperato e altri materiali o il processo di trattamento termico con processo di raffreddamento rapido \u00e8 chiamato tempra.<\/p>\n\n\n\n

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Scopo dell'estinzione:<\/p>\n\n\n\n

1) Migliorare le propriet\u00e0 meccaniche di prodotti o parti metalliche.<\/p>\n\n\n\n

2) Migliorare le propriet\u00e0 dei materiali o le propriet\u00e0 chimiche di alcuni acciai speciali. Come migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile e aumentare il magnetismo permanente dell'acciaio magnetico.<\/p>\n\n\n\n

Il pezzo in acciaio dopo la tempra presenta le seguenti caratteristiche:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Si ottengono strutture sbilanciate (cio\u00e8 instabili) come martensite, bainite e austenite trattenuta.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 C'\u00e8 un grande stress interno.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Le propriet\u00e0 meccaniche non possono soddisfare i requisiti. Pertanto, le parti in ferro e acciaio vengono generalmente rinvenute dopo la tempra.<\/p>\n\n\n\n

Cos'\u00e8 il temperaggio?<\/h2>\n\n\n\n

La tempra \u00e8 un processo di trattamento termico in cui i prodotti o le parti metalliche bonificate vengono riscaldati a una determinata temperatura e raffreddati in un certo modo dopo essere stati mantenuti per un certo tempo. Il rinvenimento \u00e8 un'operazione immediatamente successiva alla tempra e solitamente \u00e8 l'ultimo processo di trattamento termico dei pezzi. Pertanto il processo combinato di tempra e rinvenimento viene chiamato trattamento finale.<\/p>\n\n\n\n

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Lo scopo principale della bonifica \u00e8 quello di:<\/p>\n\n\n\n

1) Al fine di ridurre lo stress interno e la fragilit\u00e0, le parti temprate presentano grande stress e fragilit\u00e0. Se non temperato in tempo, si verificheranno deformazioni e persino crepe.<\/p>\n\n\n\n

2) Regolare le propriet\u00e0 meccaniche del pezzo. Dopo la tempra, il pezzo presenta elevata durezza e fragilit\u00e0. Per soddisfare i diversi requisiti prestazionali dei vari pezzi, la durezza, la resistenza, la plasticit\u00e0 e la tenacit\u00e0 possono essere regolate mediante rinvenimento.<\/p>\n\n\n\n

3) Stabilizzare le dimensioni del pezzo. La struttura metallografica pu\u00f2 essere stabilizzata mediante rinvenimento, in modo da garantire nessuna deformazione nell'uso successivo.<\/p>\n\n\n\n

4) Migliorare la lavorabilit\u00e0 di alcuni acciai legati.<\/p>\n\n\n\n

L'effetto del rinvenimento \u00e8 il seguente:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Migliorare la stabilit\u00e0 della struttura, in modo che la struttura del pezzo non cambi durante il processo di utilizzo, in modo che le dimensioni geometriche e le prestazioni del pezzo rimangano stabili.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Per migliorare le prestazioni del pezzo e stabilizzare la dimensione geometrica del pezzo, \u00e8 necessario eliminare lo stress interno.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Regolare le propriet\u00e0 meccaniche dell'acciaio per soddisfare i requisiti di utilizzo.<\/p>\n\n\n\n

Il motivo per cui il rinvenimento ha questi effetti \u00e8 che quando la temperatura aumenta, la capacit\u00e0 di attivit\u00e0 atomica viene migliorata e gli atomi di ferro, carbonio e altri elementi di lega nel ferro e nell'acciaio possono diffondersi rapidamente per realizzare la riorganizzazione e la combinazione di atomi, quindi che la struttura sbilanciata instabile si trasforma gradualmente in una struttura di equilibrio stabile. L'eliminazione delle tensioni interne \u00e8 legata anche alla diminuzione della resistenza del metallo con l'aumento della temperatura. Quando temperato, la durezza e la resistenza dell'acciaio diminuiscono e la plasticit\u00e0 aumenta. Maggiore \u00e8 la temperatura di rinvenimento, maggiore \u00e8 il cambiamento di queste propriet\u00e0 meccaniche. Alcuni acciai legati con un alto contenuto di elementi leganti, quando temperati in un determinato intervallo di temperature, faranno precipitare alcuni composti metallici fini, aumentandone la resistenza e la durezza. Questo fenomeno \u00e8 chiamato indurimento secondario.<\/p>\n\n\n\n

Requisiti di rinvenimento: i pezzi con usi diversi devono essere temprati a temperature diverse per soddisfare i requisiti in uso.<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Utensili, cuscinetti, parti cementate e temprate e parti temprate in superficie vengono solitamente temprate a bassa temperatura inferiore a 250 \u2103. Dopo il rinvenimento a bassa temperatura, la durezza cambia poco, lo stress interno diminuisce e la tenacit\u00e0 aumenta leggermente.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 L'elevata elasticit\u00e0 e la necessaria tenacit\u00e0 possono essere ottenute temprando la molla a 350 \uff5e 500 \u2103.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Le parti in acciaio strutturale a medio carbonio sono solitamente temprate a 500 ~ 600 \u2103 per ottenere una buona combinazione di resistenza e tenacit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Nella produzione, spesso si basa sui requisiti prestazionali del pezzo. A seconda della diversa temperatura di riscaldamento, il rinvenimento pu\u00f2 essere suddiviso in rinvenimento a bassa temperatura, rinvenimento a media temperatura e rinvenimento ad alta temperatura. Il processo di trattamento termico combinato di tempra e successivo rinvenimento ad alta temperatura \u00e8 chiamato tempra e rinvenimento, che ha un'elevata resistenza e una buona plasticit\u00e0 e tenacit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

1) Rinvenimento a bassa temperatura: 150-250 \u2103, cicli m, riduce lo stress interno e la fragilit\u00e0, migliora la plasticit\u00e0 e la tenacit\u00e0 e ha un'elevata durezza e resistenza all'usura. Viene utilizzato per realizzare strumenti di misura, utensili da taglio e cuscinetti volventi.<\/p>\n\n\n\n

2) Rinvenimento a temperatura media: 350-500 \u2103, ciclo t, elevata elasticit\u00e0, plasticit\u00e0 e durezza. Viene utilizzato per realizzare molle, stampi per forgiatura, ecc.<\/p>\n\n\n\n

3) Rinvenimento ad alta temperatura: 500-650 \u2103, ciclo s, con buone propriet\u00e0 meccaniche complete. Viene utilizzato per realizzare ingranaggi, alberi a gomiti, ecc.<\/p>\n\n\n\n

Cos'\u00e8 la normalizzazione?<\/h2>\n\n\n\n

La normalizzazione \u00e8 un trattamento termico atto a migliorare la tenacit\u00e0 dell'acciaio. Dopo che gli elementi in acciaio sono stati riscaldati a 30-50 \u2103 sopra la temperatura AC3, vengono conservati per un periodo di tempo e quindi raffreddati fuori dal forno. La caratteristica principale \u00e8 che la velocit\u00e0 di raffreddamento \u00e8 pi\u00f9 veloce di quella di ricottura e inferiore a quella di tempra. Durante la normalizzazione, i grani cristallizzati dell'acciaio possono essere raffinati con un raffreddamento leggermente pi\u00f9 rapido, che non solo pu\u00f2 ottenere una resistenza soddisfacente, ma anche migliorare significativamente la tenacit\u00e0 (valore Akv) e ridurre la tendenza alla fessurazione dei componenti. Dopo aver normalizzato alcune piastre di acciaio laminate a caldo a bassa lega, pezzi fucinati e pezzi fusi di acciaio a bassa lega, le propriet\u00e0 meccaniche complete dei materiali possono essere notevolmente migliorate e anche le propriet\u00e0 di taglio possono essere migliorate.<\/p>\n\n\n\n

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La normalizzazione ha i seguenti scopi e usi:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Per l'acciaio ipoeutettoidico, la normalizzazione viene utilizzata per eliminare la struttura a grana grossa surriscaldata e la struttura widmanstatten nelle parti di fusione, forgiatura e saldatura e la struttura a fasce nei prodotti laminati, affinare la dimensione della grana ed essere utilizzata come pretrattamento termico prima della tempra.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Per l'acciaio ipereutettoidico, la normalizzazione pu\u00f2 eliminare la rete di cementite secondaria e affinare la perlite, il che non solo migliora le propriet\u00e0 meccaniche, ma avvantaggia anche la successiva ricottura sferoidale.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Per la lamiera di acciaio per imbutitura profonda a basso tenore di carbonio, la normalizzazione pu\u00f2 eliminare la cementite libera al confine del grano per migliorarne le propriet\u00e0 di imbutitura profonda.<\/p>\n\n\n\n

\u2463 For low carbon steel and low-carbon low alloy steel, more fine pearlite structure can be obtained by normalizing, and the hardness can be increased to hb140-190. The phenomenon of “sticking to the tool” can be avoided and the machinability can be improved. For medium carbon steel, it is more economical and convenient to normalize and anneal medium carbon steel.<\/p>\n\n\n\n

\u2464 Per l'acciaio strutturale ordinario a medio tenore di carbonio, \u00e8 possibile utilizzare la normalizzazione invece della tempra e del rinvenimento ad alta temperatura quando le propriet\u00e0 meccaniche non sono richieste. Questo metodo non \u00e8 solo facile da usare, ma anche stabile nella struttura e nelle dimensioni dell'acciaio.<\/p>\n\n\n\n

\u2465 La normalizzazione ad alta temperatura (150-200 \u2103 sopra AC3) pu\u00f2 ridurre la segregazione della composizione di pezzi fusi e forgiati a causa dell'elevata velocit\u00e0 di diffusione ad alta temperatura. I grani grossolani dopo la normalizzazione ad alta temperatura possono essere raffinati mediante la seconda normalizzazione a temperatura pi\u00f9 bassa.<\/p>\n\n\n\n

\u2466 Per alcuni acciai legati a basso e medio carbonio utilizzati nelle turbine a vapore e nelle caldaie, la struttura della bainite \u00e8 solitamente ottenuta mediante normalizzazione e quindi rinvenuta ad alta temperatura. Ha una buona resistenza al creep se utilizzato a 400-550 \u2103.<\/p>\n\n\n\n

\u2467 Oltre all'acciaio e all'acciaio, la normalizzazione \u00e8 ampiamente utilizzata anche nel trattamento termico della ghisa sferoidale per ottenere la matrice di perlite e migliorare la resistenza della ghisa sferoidale.<\/p>\n\n\n\n

Poich\u00e9 la normalizzazione \u00e8 caratterizzata dal raffreddamento ad aria, la temperatura dell'aria ambiente, la modalit\u00e0 di impilamento, il flusso d'aria e le dimensioni del pezzo hanno effetti sulla microstruttura e sulle propriet\u00e0 dopo la normalizzazione. La struttura di normalizzazione pu\u00f2 essere utilizzata anche come metodo di classificazione dell'acciaio legato. Gli acciai legati sono solitamente classificati in acciaio perlitico, acciaio bainite, acciaio martensite e acciaio austenitico in base alla microstruttura ottenuta mediante raffreddamento ad aria dopo aver riscaldato a 900 \u2103 per un campione con un diametro di 25 mm.<\/p>\n\n\n\n

Cos'\u00e8 la ricottura?<\/h2>\n\n\n\n

La ricottura \u00e8 un tipo di processo di trattamento termico del metallo in cui il metallo viene riscaldato lentamente fino a una determinata temperatura, mantenuto per un tempo sufficiente e quindi raffreddato a una velocit\u00e0 adeguata. La ricottura si divide in ricottura completa, ricottura incompleta e ricottura di distensione. Le propriet\u00e0 meccaniche dei materiali ricotti possono essere testate mediante prova di trazione o prova di durezza. Molti acciai vengono forniti allo stato di trattamento termico di ricottura. Il durometro Rockwell pu\u00f2 essere utilizzato per testare la durezza HRB. Per piastre di acciaio sottili, nastri di acciaio e tubi di acciaio a pareti sottili, \u00e8 possibile utilizzare il durometro superficiale Rockwell per rilevare la durezza HRT.<\/p>\n\n\n\n

Lo scopo della ricottura \u00e8:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Pu\u00f2 migliorare o eliminare tutti i tipi di difetti strutturali e tensioni residue nel processo di fusione, forgiatura, laminazione e saldatura e prevenire la deformazione e la rottura del pezzo.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Ammorbidire il pezzo da tagliare.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Le propriet\u00e0 meccaniche del pezzo possono essere migliorate affinando la grana e migliorando la microstruttura.<\/p>\n\n\n\n

\u2463 Prepararsi per il trattamento termico finale (tempra e rinvenimento).<\/p>\n\n\n\n

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I processi di ricottura comuni sono i seguenti:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Completamente ricotto. Viene utilizzato per affinare la struttura grossolana surriscaldata dell'acciaio a medio e basso tenore di carbonio con scarse propriet\u00e0 meccaniche dopo fusione, forgiatura e saldatura. Quando il pezzo viene riscaldato a 30-50 \u2103 sopra la temperatura alla quale tutta la ferrite viene trasformata in austenite, conservarlo per un periodo di tempo, quindi raffreddarlo lentamente nel forno. Durante il processo di raffreddamento, l'austenite si trasforma nuovamente e la microstruttura dell'acciaio diventa pi\u00f9 fine.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Ricottura sferoidizzante. Viene utilizzato per ridurre l'elevata durezza dell'acciaio per utensili e dell'acciaio per cuscinetti dopo la forgiatura. Quando il pezzo viene riscaldato a 20-40 \u2103 sopra la temperatura alla quale inizia a formarsi l'austenite, la cementite lamellare nella perlite diventa sferica durante il raffreddamento, riducendo cos\u00ec la durezza.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Ricottura isotermica. Viene utilizzato per ridurre l'elevata durezza di alcuni acciai strutturali legati con un elevato contenuto di nichel e cromo per il taglio. Generalmente, l'austenite viene raffreddata alla temperatura pi\u00f9 instabile dell'austenite a una velocit\u00e0 maggiore e l'austenite viene trasformata in troostite o sorbite e la durezza pu\u00f2 essere ridotta.<\/p>\n\n\n\n

\u2463 Ricottura di ricristallizzazione. Viene utilizzato per eliminare il fenomeno dell'indurimento di fili e lamiere metalliche nei processi di trafilatura e laminazione a freddo (aumento della durezza e diminuzione della plasticit\u00e0). La temperatura di riscaldamento \u00e8 generalmente di 50-150 \u2103 inferiore alla temperatura alla quale inizia a formarsi l'austenite. Solo in questo modo \u00e8 possibile eliminare l'effetto incrudimento e ammorbidire il metallo.<\/p>\n\n\n\n

\u2464 Ricottura di grafitizzazione. Viene utilizzato per trasformare la ghisa contenente molta cementite in ghisa malleabile con buona plasticit\u00e0. L'operazione tecnologica consiste nel riscaldare il getto a circa 950 \u2103 e raffreddarlo adeguatamente dopo averlo mantenuto per un certo tempo, in modo che la cementite si decomponga e formi grafite flocculante.<\/p>\n\n\n\n

\u2465 Ricottura per diffusione. Viene utilizzato per omogeneizzare la composizione chimica della fusione di leghe e migliorarne le prestazioni di servizio. Partendo dal presupposto che non si scioglie, la fusione viene riscaldata alla massima temperatura possibile e mantenuta calda per lungo tempo, quindi raffreddata lentamente dopo che gli elementi nella lega si sono diffusi uniformemente.<\/p>\n\n\n\n

\u2466 Ricottura di distensione. Viene utilizzato per eliminare le tensioni interne delle fusioni e delle saldature in acciaio. Per i prodotti siderurgici, quando l'austenite inizia a formarsi dopo il riscaldamento, lo stress interno pu\u00f2 essere eliminato mediante raffreddamento all'aria dopo la conservazione del calore.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In order to make the metal parts have the required working performance, heat treatment process is often necessary. Heat treatment process generally includes heating, heat preservation and cooling. Due to different processes, it can be divided into quenching, tempering, normalizing, annealing, etc? What is quenching? Quenching of steel is a heat treatment process in which…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20041"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20041"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20041\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20041"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20041"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20041"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}