PVD コーティングの主な 3 つの方法は何ですか?

物理蒸着コーティングは、世界で広く使用されている高度な表面処理技術です。その動作原理は、ガス放電を使用して真空条件下でガスまたは蒸発物質を部分的にイオン化し、ガスイオンまたは蒸発物質イオンが衝突しながら基板上に蒸発物質またはその反応物を堆積させることです。現在、市場で最も広く使用されている PVD 技術は、主にマグネトロン スパッタリング、マルチ アーク イオン プレーティング、蒸着の 3 つのカテゴリに分類されます。

PVDのマグネトロンスパッタリングコーティング

動作原理：電子は、電界の作用下で基板に加速する過程でアルゴン原子と衝突し、多数のアルゴンイオンと電子をイオン化し、電子が基板に飛びます。アルゴンイオンは、電界の作用下でターゲットの衝撃を加速し、多数のターゲット原子が飛び出し、ベース層の表面に堆積して膜層を形成します。

スパッタコーティングの特徴

(1)小粒

スパッタコーティングは膜の粒子を細かくすることができ、光学グレードのコーティングに適しています

(2) 成膜速度が遅い

スパッタリングコーティングは、成膜速度が遅く、効率が低いため、工業用コーティングには適していません。

(3) 均一塗布

スパッタコーティングは、粒子が小さく成膜速度が遅いという特徴があり、適切なローディングモードで高精度なコーティングを実現できます。

(4)高い拘束力

従来のコーティングと比較して、スパッタコーティングは基板への密着性が高い

(5)複雑なプロセス

スパッタリングコーティングにはより高い構成が必要です

マルチアークイオンコーティング

動作原理：アーク放電の方法を採用して、固体陰極ターゲットで金属を直接蒸発させます。蒸発した材料は、陰極アークの輝点から放出された陰極材料のイオンであり、基板の表面に薄膜として堆積します。

グロー放電、プラズマ技術、真空蒸着を組み合わせることで、イオンプレーティングは膜質を向上させるだけでなく、膜の適用範囲を広げることができます。

アーク塗装の特徴

(1) 生産効率の向上

（2）アークコーティングの単一イオンエネルギーにより、コーティングを基板表面にしっかりと堆積させることができます

（3）安定したプロセス、より正確な制御が複合コーティングで実現できます

蒸着コーティング

動作原理：真空条件下で、コーティング材料（またはフィルム材料）が特定の加熱および蒸発方法によって蒸発およびガス化され、粒子が基板の表面に飛んでフィルムを形成します。

蒸着コーティングの特徴

(1) シンプルなプロセス、成熟した技術、幅広いアプリケーション

(2) 高融点材料や低硬度材料には適さず、コーティング時間が遅いため、大量生産には適していません。

PVDコーティングの性能

電気メッキ、無電解メッキ、化学熱処理などの従来の表面強化技術と比較して、PVDコーティングは優れた接着性能、優れたコーティング品質、幅広いメッキ材料を備えており、フィルムの厚さはミクロンです。したがって、ワークピースの元のサイズに影響を与えることなく、ワークピース表面のさまざまな物理的および化学的特性を改善できます。非金属または金属ワークピースに金属をメッキすることに加えて、PVD は、耐摩耗性の機能を達成するために、金属または非金属に非金属、さらにはプラスチック、ゴム、石英、セラミックなどでメッキすることもできます。摩擦低減、腐食防止、防錆、耐熱性、耐酸化性。

多くの統計によると、PVD コーティングされたインサートの使用は、離型剤の使用、人件費、および金型交換時間を削減するだけでなく、生産量と歩留まりを大幅に改善し、企業が効率を高め、コストを削減し、節約するための効果的なソリューションを提供します。エネルギーと汚染を減らします。