超硬プログレッシブダイに関する5つのこと1

プログレッシブダイは複数のステーションで構成されています。各ステーションは、異なるプロセスを完了するために順番に接続されます。一連の異なるスタンピングプロセスがプレスの1回のストロークで完了します。

1。概要

プログレッシブダイ(連続ダイとも呼ばれます)は、複数のステーションで構成されています。各ステーションは、異なるプロセスを完了するために順番に接続されます。プレスの1回のストロークで、一連の異なるスタンピングプロセスが実行されます。ワンストローク終了後、パンチフィーダーにより一定ステップで材料を前進させ、パンチ、打ち抜き、曲げ、トリミング、深絞りなど、一対の金型で複数の工程を完了します。などなど。

2.機能

(1)プログレッシブダイは、一対の金型のマルチタスクシーケンスダイであり、高い生産性で、パンチング、曲げ、ストレッチ、その他のマルチチャネルプロセスを含むことができます。
(2)金型操作の安全性の向上。
(3)自動化が簡単です。
(4)高速パンチ生産が可能。
(5)パンチ、敷地面積を削減し、半製品の輸送と倉庫の占有率を削減できます。
(6)寸法が非常に大きい部品は、順送金型の製作には適しません。

3.要件

(1)パーツが小さい。
(2)大容量。
(3)材質が薄い(0.08〜2.5mm)。
(4)素材はやわらかいです。
(5)形状はより複雑です。
(6)貴金属は適さない(稼働率が低い)。
(7)精度が高すぎる(IT10レベル以下)。

4.異なるモデルの違い

エンジニアリングモデル:「シングルプロセスモデル」とも呼ばれ、1回のスタンピングで1つのスタンピングプロセスしか完了できない金型を指します。このプロジェクトが完了したら、製品を手動またはロボットで金型から取り出し、次の金型に入れて、金型の最後のプロセスが完了して製品全体が完了するまで生産を続ける必要があります。この種の金型は修理が簡単ですが、製造に時間と労力を要し、より多くの労働と時間を必要とし、スクラップ率が高くなります。
複合金型:一般的な複合金型構造には、複合切削、複合図面などがあります。この種の金型構造は、他のエンジニアリング金型構造とは少し異なります。パンチ(雄型またはパンチとも呼ばれます)は下型で設計され、他のいくつかの型プレートは、下クランププレート(固定パンチパンチ)、下ストッププレート、および下ストリッパープレート(外部リリース)です。上型は、雌型(またはナイフエッジ)、内側のリリースプレート、および上側のバッキングプレートで構成され、内側のスリーブは、コンタースリーブで上側のバッキングプレートに吊り下げられ、次にレバーまたはばね。たとえば、ブランキングに使用される複合金型は、マスター金型から0.50 mm以内で削除できます。マスター金型より低くしてはなりません。そうしないと、マザー金型のエッジが簡単に崩れたり、取り除かれたりしません。内部リリースの強度は、製品をマスター金型から持ち上げるのに十分な大きさにする必要があります。
連続ダイ:「プログレッシブダイ」とも呼ばれ、スタンピングプロセスで2つ以上のパンチング操作を同時に完了するダイを指します。このダイは修理が難しく、経験が必要です。豊富なフィッターマスターが運営していますが、生産は非常に効率的です。それらが高速であれば、1時間で数千の製品を生産し、労力と時間を節約し、スクラップ率を下げることができます。

5.デザインのポイント

金型の主要部品の設計では、次の点に注意する必要があります。
(1)パンチデザイン
パンチダイの固定は、プログレッシブダイの一般的な形状を採用しています。パンチとパンチ固定板のクリアランスは0.06mmです。すべてのパンチは、パンチプレスプレートによってパンチ固定プレートに押し付けられます。パンチプレスプレートのデザインは、パンチダイの底部から突き出してパンチダイの強度を高め、パンチダイの引き抜き現象は、基本レートに基づいて回避されています。パンチの剛性を確保するために、パンチの長さは60mmに設計されています(個々の円形パンチの長さは52mmに設計されています)。
(2)金型設計
凹型の製作を容易にするため、凹型はモザイク構造を採用しており、全ての凹型と凹型は0005mmの隙間を固定して使用しています。軸固定は同じセットの使用済みプレッシャープレートまたはガイドプレートです。これにより、金型の取り外しが容易になるだけでなく、金型インサートが金型の固定プル現象から抜け出したときに、Xが金型の打ち抜きを防止できます。スタンピングシートがやわらかいから。金型から排出されたスクラップには小さな反発があり、金型の主な故障モードは詰まりです。ダイエッジは、傾斜した2mmのまっすぐな壁の形状になるように設計されています。
(3)排出構造
排出構造の設計には、主に丸穴の排出、パンチ穴の排出、成形品の排出が含まれます。ストリッパープレートがパンチパンチの正確なガイドに役割を果たすことを保証するために、2つの間のギャップは0012 ramです。ストリッパープレートの処理の程度を改善し、変形を防ぐため。ストリッパープレートは2つの部分に分かれています。金型の下金型は、バリエッジインサートとエンボス金型インサートで設計されており、その高さは金型の上面よりも高くなっています。ストリッパープレートは、断面が損傷しないようにストリップの溝を備えて設計されています金型部品。 。

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