超微粒子炭化タングステンとは?

超微粒超硬合金は、高硬度、高強度、高耐摩耗性の両超硬合金であり、相互吸着・拡散効果が小さく、耐熱合金鋼、チタン、高強度非金属脆性の加工に適しています。ガラス、大理石、花崗岩、プラスチック強化ガラス繊維板などの材料および金属材料およびその他の切断および非鉄金属タングステン、モリブデンおよびその他の合金加工。

優れた切削工具材料

超微粒子超硬合金
超微粒子超硬合金

靭性、強度、硬度、耐摩耗性に優れた超微粒超硬合金として、高精度刃先を得るための切削工具として、大きなすくい角を使用して鋭い刃先を確保できます。大きな切削抵抗に耐え、加工面の仕上がりも良好です。特に耐熱合金、チタン合金、チルド鋳鉄などの加工において、工具の精度や加工物の仕上がりを1〜3程度向上させることができ、良好な切削性能を発揮します。

高強度鋼、耐熱合金、ステンレス鋼を処理する超微細結晶粒超硬切削工具であり、その寿命はP01またはK10合金の2倍以上です。

これらの材料を処理するMeetyou超微粒子炭化物切削工具など、通常の炭化物切削工具の寿命よりも10倍以上長くなっています。

超微粒子超硬合金の開発は、超硬合金エンドミルと超硬ツイストドリルの基礎を構築するために開発されました。超硬エンドミルとツイストドリルは一般的に、高強度、高硬度、超微細粒超硬合金で作られ、センターエッジの切削性能を確保します。

超硬エンドミル

超硬エンドミルは、金型業界(特にプラスチック金型業界)、自動車業界、ITおよび関連業界で広く使用されています。プラスチック業界には、素材として多数のプリハードンHRC30-34プラスチック金型鋼があり、その機械加工性の硬度は低く、高精度モードの良好な表面粗さの高効率加工に超硬エンドミルを使用するだけです。キャビティ。現在、カーバイドエンドミルは、自動車生産ライン、ITおよび関連業界で、ガラス繊維強化プリント回路基板の加工およびマイクロ加工全体で、約0.1〜8mmのカーバイドエンドミル全体を幅広く使用しています。

超硬ドリル

ソリッドカーバイドツイストドリルは、自動車業界の高効率とIT業界のプラスチック強化ガラス繊維板(PCB)の処理に対応するために急速に進化しています。 PCBへの穴あけ、ガラス繊維の毛のない穴の穴、高速度鋼ツイストドリルは要件を満たせず、全体的に超硬ツイストドリルを使用する必要があります。エレクトロニクス、情報、その他の産業の急速な発展に伴い、超硬ツイストドリルの需要は高まるでしょう。

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