다운-더-홀(DTH) 드릴링의 이점

일반적으로 DTH라고 하는 다운 홀 드릴링은 단단한 암석을 드릴링하는 가장 빠른 방법 중 하나입니다. 이 공정은 압축 공기와 회전식 타악기 절단 작업을 사용하여 수행됩니다. 탑 해머 드릴링보다 더 효율적입니다. 석유 및 가스 탐사 및 개발에 자주 사용됩니다. 다음은 DTH 드릴링의 몇 가지 이점입니다. 프로세스가 더 빠르고 안정적이며 비용이 저렴합니다.

DTH 드릴링 2의 이점

다운 더 홀 해머 드릴링

DTH 또는 구멍 아래로 해머 드릴링은 단단한 암석을 뚫는 가장 빠른 방법 중 하나입니다. 그것은 본질적으로 드릴 스트링의 바닥에 나사로 조여진 착암기로 구성되어 있습니다. 빠른 해머 동작은 단단한 암석을 작은 조각으로 부수고 드릴링 유체에 의해 제거됩니다.

다운 홀 해머 드릴링은 탑 해머 드릴링보다 정확하고 효과적입니다. 해머는 세척 매체에 의해 구동되는 회전 드릴 파이프에 연결됩니다. 대부분 압축 공기이지만 특수한 경우에는 물도 사용할 수 있습니다. 이 힘은 해머를 시추공으로 아래쪽으로 밀어내고 파이프와 시추공 벽 사이의 환형 간격을 통해 해머를 밀어냅니다.

DTH 해머는 우물 드릴링 및 기초 작업을 포함한 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다. 빠르고 효율적이며 다양한 조건에 잘 적응합니다. 또한 조정 가능한 해머 범위와 같은 고급 기능으로 인해 광범위한 응용 분야에 이상적입니다.

회전식 타악기 절단 동작을 사용합니다.

다운 홀 드릴링은 망치 도구를 사용하여 암석을 절단하는 기술입니다. 개방형 타악기 드릴링 기술과 달리 다운 더 홀 방식은 드릴 비트 뒤에 위치한 해머를 사용합니다. 망치는 반복적인 타악기 압력을 사용하여 암석을 자릅니다. 해머는 스트링으로 비트에 연결되어 더 깊고 빠르게 드릴할 수 있습니다.

이 드릴링 방법은 하드, 미디엄 및 소프트 포메이션을 통해 드릴링하는 데 사용됩니다. 다운-더-홀 해머 드릴 비트는 직경 50-60cm의 둥근 원뿔 모양이 특징입니다. 원뿔 모양의 끝단은 30도 각도로 설정되어 있으며 최대 15m 길이의 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 드릴링 공정은 또한 연소 배기의 형태로 제거되는 충격 에너지를 위해 압축 공기를 사용합니다. 이 방법으로 만든 절단은 크고 깨끗하며 마스크가 없습니다. 드릴 비트는 또한 많은 카바이드 버튼 더 많은 내마모성과 내충격성을 제공할 것입니다.

천공 드릴링은 오거 드릴링의 대안입니다. 이 과정은 암석과 딱딱한 토양에서도 사용할 수 있습니다. 비트의 망치질 동작은 토양을 절단하여 기본 암석을 노출시킵니다.

탑 해머 드릴링보다 더 효율적입니다.

다운 홀 드릴링과 탑 해머 드릴링의 두 가지 주요 차이점은 충격 메커니즘과 드릴링 기술입니다. 전자는 더 낮은 충격 에너지를 사용하고 구멍의 둘레에 노력을 집중하는 반면, 후자는 드릴 비트의 꼬리에 충격 작업을 적용합니다.

탑 해머 드릴링은 낮은 수준의 드릴링에서 더 효율적이지만 높은 수준의 드릴링에서는 덜 효율적입니다. 상단 해머 드릴에 가해지는 응력으로 인해 더 빨리 마모됩니다. DTH 드릴링 장비는 기계적으로 더 효율적이며 더 적은 부품 교체가 필요합니다.

탑 해머 드릴링은 큰 구멍을 드릴링하는 데 더 효율적이지만 작은 구멍에서는 잘 되지 않습니다. 톱 해머 유형은 작은 구멍을 드릴링하는 데 가장 많이 사용되지만 큰 구멍을 드릴링하는 데는 적합하지 않습니다. 큰 드릴 파이프가 없기 때문에 큰 구멍을 뚫기가 더 어렵습니다. 또한 휘어지기 쉽기 때문에 작은 구멍에 가장 적합합니다.

다운 홀 드릴링은 20미터보다 깊은 구멍에 더 효율적입니다. 84%의 충격 에너지를 드릴 비트에 전달하는 데 탑 해머 드릴링보다 더 효과적입니다. 또한 탑 해머 드릴링보다 직진도가 높습니다.

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