초경합금은 하나 또는 여러 개의 내화성 탄화물(텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드 등)을 주성분으로 하고 금속 분말(코발트, 니켈 등)을 접착제로 사용하여 분말 야금으로 만든 합금의 일종입니다. 주로 고속 절삭 공구 및 단단하고 거친 재료의 절삭 공구, 냉간 가공 금형, 측정 공구 및 충격 및 진동이 없는 고내마모성 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

초경합금의 특성


(1) 높은 경도, 내마모성 및 적색 경도
초경합금의 경도는 실온에서 86 ~ 93HRA에 도달할 수 있으며 이는 69 ~ 81hrc에 해당합니다. 900 ~ 1000 ℃에서 높은 경도와 우수한 내마모성을 유지할 수 있습니다. 고속 공구강과 비교하여 절삭 속도는 4 ~ 7 배, 수명은 5 ~ 80 배 더 길며 경질 재료의 경도는 최대 50HRC가 될 수 있습니다.

(2) 고강도 및 탄성 계수
초경합금의 압축강도는 6000mpa로 높고 탄성률은 (4 ~ 7) × 105Mpa로 고속철보다 높습니다. 그러나 굽힘 강도는 일반적으로 1000 ~ 3000mpa로 낮습니다.

(3) 우수한 내식성 및 내산화성
일반적으로 대기, 산 및 알칼리의 부식에 저항할 수 있으며 산화되기 쉽지 않습니다.

(4) 선팽창 계수가 작다
작업할 때 모양과 크기가 안정적입니다.

(5) 성형된 제품은 더 이상 가공되지 않고 재분쇄됩니다.
초경합금의 높은 경도와 취성으로 인해 분말 야금 성형 및 소결 후 절단 또는 재연삭이 필요하지 않습니다. EDM, WEDM, 전해 연삭 또는 특수 연삭 숫돌만 재연삭에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 초경합금으로 만들어진 특정 사양의 제품은 절단기 본체 또는 다이에 납땜, 접합 또는 기계적으로 고정됩니다.

초경합금 2에 대한 간략한 소개

일반 초경합금


일반적으로 사용되는 초경합금은 구성 및 특성에 따라 텅스텐 코발트, 텅스텐 티타늄 코발트 및 텅스텐 티타늄 탄탈륨(니오븀)의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 텅스텐 코발트 및 텅스텐 티타늄 코발트 초경합금이 생산에 널리 사용됩니다.

(1) 텅스텐 코발트 초경합금


주요 구성 요소는 텅스텐 카바이드(WC)와 코발트입니다. 브랜드 이름은 YG("단단함" 및 "코발트" 한자 병음 접두사)이고 코발트 함량의 백분율 값입니다. 예를 들어, YG6은 6% 코발트 함량과 94% 텅스텐 카바이드 함량을 가진 텅스텐 코발트 초경합금을 나타냅니다.

(2) 텅스텐 티타늄 코발트 초경합금


주요 구성 요소는 텅스텐 카바이드(WC), 티타늄 카바이드(TIC) 및 코발트입니다. 브랜드 이름은 YT("경질" 및 "티타늄" 접두사)이며 티타늄 카바이드 함량의 백분율 값이 뒤따릅니다. 예를 들어, YT15는 15% 티타늄 카바이드 함량을 가진 텅스텐 티타늄 코발트 초경합금을 나타냅니다.

(3) 텅스텐 티타늄 탄탈륨(니오븀) 초경합금


범용 초경합금 또는 범용 초경합금으로도 알려진 이러한 종류의 초경합금은 주로 텅스텐 카바이드(WC), 티타늄 카바이드(TIC), 탄탈륨 카바이드(TAC) 또는 니오븀 카바이드(NBC) 및 코발트로 구성됩니다. 상표는 코드 YW(단단한 중국어 병음 접두사) 다음에 서수로 표시됩니다.

초경합금 3에 대한 간략한 소개

초경합금 적용


(1) 도구 재료
초경합금은 가장 널리 사용되는 공구 재료로 선삭 공구, 밀링 공구, 대패, 드릴 비트 등에 사용할 수 있습니다. 텅스텐 코발트 초경합금은 철금속 및 비철금속의 짧은 칩 가공 및 비철금속 가공에 적합합니다. - 주철, 주철 황동, 베이클라이트 등과 같은 금속 재료; 텅스텐 티타늄 코발트 초경합금은 강철과 같은 철 금속의 긴 칩 가공에 적합합니다. 같은 종류의 합금에서 코발트 함량이 많은 것이 황삭 가공에 적합하고 코발트 함량이 적은 합금이 정삭 가공에 적합합니다. 일반 스테인리스강 및 기타 난삭재용 초경합금의 수명은 다른 초경합금보다 훨씬 깁니다.

(2) 금형 재료
초경합금은 주로 냉간 인발 다이, 냉간 펀칭 다이, 냉간 압출 다이, 냉간 교각 다이 및 기타 냉간 가공 다이로 사용됩니다.
베어링 충격 또는 강한 충격의 작업 조건에서 초경합금 냉간 압연 다이의 일반적인 특징은 초경합금이 더 나은 충격 인성, 파괴 인성, 피로 강도, 굽힘 강도 및 우수한 내마모성을 가져야한다는 것입니다. 중간 및 높은 코발트 및 중간 및 거친 입자 합금 등급은 일반적으로 yg15c와 같이 선택됩니다.
일반적으로 말해서 초경합금의 내마모성과 인성 사이의 관계는 모순됩니다. 내마모성이 향상되면 인성이 감소하고 인성이 향상되면 필연적으로 내마모성이 감소합니다. 따라서 합금 등급을 선택할 때 가공 대상 및 가공 조건에 따라 특정 요구 사항을 충족해야 합니다.
선택한 브랜드가 사용 중 조기 균열 및 손상을 일으키기 쉬운 경우 인성이 더 높은 브랜드를 선택해야 합니다. 선택한 브랜드가 사용 중 조기 마모 및 손상을 일으키기 쉬운 경우 경도가 높고 내마모성이 우수한 브랜드를 선택해야 합니다. 다음 브랜드의 경도, 내마모성 및 인성: yg15c, yg18c, YG20C, yl60, yg22c 및 yg25c는 왼쪽에서 오른쪽으로 감소하며 그 반대도 마찬가지입니다.

(3) 측정 도구 및 마모 부품
초경합금은 측정공구의 내마모성 부품, 그라인더의 정밀 베어링, 센터리스 그라인더의 가이드 플레이트 및 가이드 로드, 선반 센터 등에 사용됩니다.