선반 클램핑 도구를 합리적으로 선택하는 방법

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조정 가능한 고정 장치

조정 가능한 고정 장치는 일반 조정 가능한 고정 장치와 그룹 고정 장치(특수 조절 가능한 고정 장치라고도 함)로 나눌 수 있습니다. 이들의 공통된 특징은 개별 위치 지정, 클램핑 또는 안내 요소가 교체되거나 조정되는 한 여러 부품의 처리에 사용할 수 있으므로 여러 부품의 단일 소규모 배치 생산을 "일괄 생산"으로 변경할 수 있다는 것입니다. 동일한 고정 장치에 있는 부품 그룹의 제품 갱신 후 부품이 동일한 유형에 속하기만 하면 이 고정 장치에서 계속 처리할 수 있습니다. 조정 가능한 고정 장치는 적응력이 강하고 상속이 좋기 때문에 조정 가능한 고정 장치를 사용하면 특수 고정 장치의 수를 크게 줄이고 생산 준비 주기를 단축하며 비용을 절감할 수 있습니다.

결합된 고정구

모듈식 고정 장치는 "모듈식 고정 장치"라고도 합니다. 이것은 표준화된 설계, 다양한 기능 및 다양한 크기를 가진 일련의 공작 기계 고정 요소로 구성됩니다. 고객은 "빌딩 블록"과 같은 가공 요구 사항에 따라 다양한 유형의 공작 기계 고정 장치를 신속하게 조립할 수 있습니다. 결합 된 고정 장치는 특수 고정 장치의 설계 및 제조 시간을 절약하고 생산 준비 시간을 크게 단축하므로 소규모 배치 생산주기를 효과적으로 단축, 즉 생산 효율성을 향상시킵니다. 또한 결합 된 고정 장치는 높은 위치 정확도, 큰 클램핑 유연성, 재활용 및 재사용, 에너지 절약 및 재료 절약 제조 및 낮은 사용 비용의 장점도 있습니다. 따라서 소량의 일괄 처리, 특히 제품의 형상이 복잡한 경우에는 결합 고정구를 사용하는 것이 좋습니다.

정밀 조합 플랫 플라이어

사실, 정밀 결합된 플랫 플라이어는 결합된 고정구의 "어셈블리"에 속합니다. 다른 결합된 고정 요소와 비교하여 더 보편적이고 더 표준화되고 사용하기 쉽고 클램핑에서 더 안정적이므로 세계에서 널리 사용됩니다. 정밀 조합 플랫 플라이어는 빠른 설치(분해), 빠른 클램핑 등의 장점이 있어 생산 준비 시간을 단축하고 소량 생산의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 현재 세계에서 일반적으로 사용되는 정밀 조합 플랫 플라이어의 클램핑 범위는 일반적으로 1000mm 이내이고 클램핑력은 일반적으로 5000kgf 이내입니다.

여기에 언급된 정밀 결합 플랫 플라이어는 오래된 머신 바이스가 아니라는 점에 유의해야 합니다. 구형 머신 바이스는 단일 기능, 낮은 제조 정확도, 그룹으로 사용할 수 없으며 수명이 짧고 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터에 사용하기에 적합하지 않습니다.

전기 영구 자석 클램프

전기 영구 자석 클램프는 현대 자기 회로 원리를 사용하고 네오디뮴 철 붕소 및 기타 새로운 영구 자석 재료를 자기 소스로 사용하여 설계된 새로운 유형의 클램프입니다. 많은 가공 사례에서 전기 영구 자석 고정구가 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터의 종합적인 가공 효율성을 크게 향상시킬 수 있음을 보여줍니다.

전기 영구 자석 고정 장치의 클램핑 및 클램핑 해제 프로세스는 약 1 초 밖에 걸리지 않으므로 클램핑 시간이 크게 단축됩니다. 기존 CNC 공작 기계 고정 장치의 포지셔닝 요소 및 클램핑 요소는 큰 공간을 차지하지만 전기 영구 자석 고정 장치에는 이러한 요소가 공간을 차지하지 않으므로 기존 CNC 공작 기계 고정 장치와 비교하여 전기 영구 자석의 클램핑 범위 고정 장치가 더 커서 CNC 공작 기계의 작업을 최대한 활용하는 데 도움이됩니다. 테이블 및 가공 스트로크는 CNC 공작 기계의 포괄적 인 가공 효율성을 향상시키는 데 유용합니다. 일반적으로 전자영구자석 클램프의 흡입은 147~176.4n/cm2이므로 절삭력에 저항할 수 있는 흡입(체결력)이 충분한지 확인이 필요합니다. 일반적으로 흡착 면적은 30cm2 이상, 즉 조임력은 4.41kn 이상이어야 합니다.

현대 자동 생산에서 수치 제어 공작 기계의 적용은 점점 더 광범위해졌습니다. CNC 가공에서 공구나 작업대의 움직임은 특정 좌표 위치에 따라 프로그램에 의해 제어됩니다.