선삭 인서트 각도 선택 방법

공구 형상을 합리적으로 선택하면 가공 조건을 개선하고 가공 시간을 절약하며 가공 효율성을 개선하고 가공되는 공작물의 품질을 보장하고 공구의 수명을 연장할 수 있습니다. 도구 유형에서 도구 각도를 선택합니다.

1.방법/단계

전통적인 용접 도구

황삭 시 가장 긴 공구 수명을 보장하는 것이 중요합니다. 정삭 시 주요 고려 사항은 가공 정확도와 가공 표면 품질을 보장하는 것입니다. 기계의 강성 및 동력이 충분하지 않으면 공구 응력이 날카로워(예: 경사각 및 주 처짐 증가, 절삭날의 둔기 반경 감소 등) 절삭 부하 및 진동을 감소시킵니다.

  용접 선삭 도구에서:

(1) 전면 모서리 마무리에 더 큰 값이 선택되고 황삭에 더 작은 값이 선택됩니다. 가공된 재료의 가소성과 인성이 높으면 경사각이 더 커집니다. 강도와 경도가 높으면 경사각이 작아집니다. 취성 및 경화된 재료는 작거나 음의 경사각을 갖습니다. 경사각을 높이면 절단 변형과 마찰을 줄일 수 있습니다. 따라서 구성인선, 스케일, 가공경화 등의 형성에 영향이 적으나 표면조도가 가공됩니다. 낮은.

(2) 후면 모서리의 마무리 각도가 더 크고 황삭이 더 작습니다. 플라스틱 금속을 절단할 때 후면 각도가 더 큽니다. 취성 금속의 후방 각도가 더 작고 절단 강도와 경도가 높고 재료의 후방 각도가 더 작고 절단 인성이 높은 재료가 붙기 쉽습니다. 스크레이퍼 각도는 더 크게 선택됩니다. 예를 들어, 고속 강철 절단기는 굽힘 강도와 인성이 더 높기 때문에 경사각이 더 큽니다. 초경합금 공구는 경사각이 더 작습니다.

(3) 가공 시스템의 강성이 허용되면 주 편차를 줄이면 표면 거칠기 높이가 줄어들고 표면 품질이 향상됩니다.

(4) 경사각의 절대값이 증가하면 실제 작업각이 증가하므로 절단 변형이 작다.

2 머신 클립 커터

기계 클램프 도구는 일반 블레이드입니다. 블레이드는 기계적 보강에 의해 툴바에 고정됩니다. 기존 용접 도구와 비교할 때 기계 클램프 도구는 용접 내부 응력을 피하고 도구 수명을 감소시키며 도구 모음 활용률이 높습니다. 블레이드는 유연하고 사용하기 편리한 사용 매개변수를 얻기 위해 날카롭게 할 수 있습니다. 칼날 마모 후 직접 칼날을 분리하여 새 칼날로 교체하여 시간을 절약하고 가공 효율을 높였습니다.

3개의 인덱서블 선삭 공구

CNC 선반의 인기로 인덱서블 선삭 공구의 적용 범위가 점점 더 넓어지고 있습니다. 인덱서블 선삭 공구는 가공 중에 빠르게 인덱싱되고 치수가 안정적이며 블레이드가 마모된 후 신속하게 교체할 수 있습니다.

인덱서블 선삭 공구에서

(1) 앞각의 크기는 칼날의 강도와 날카로움에 직접적인 영향을 미친다. 경사각을 높이면 칩 변형이 줄어들어 절삭이 가벼워지고 공구 수명이 늘어납니다. 그러나 경사각이 너무 크면 인선 강도가 약해지고 칩이 생기기 쉬워 공구 수명이 단축됩니다.

(2) 후면 모서리는 절단 과정에서 측면과 전환 프로파일 사이의 충돌을 줄이는 데 사용됩니다. 인덱서블 선삭 공구를 설계할 때 후면 각도와 전면 각도를 분석으로 고려해야 합니다. 날의 뒤쪽 모서리를 선택한 후 인서트의 앞쪽 모서리에 따라 인서트 홈의 뒤쪽 각도를 결정해야 합니다.

(3) 주편각 kr 주편각은 교환형 선삭공구의 수명에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 리드각을 줄이면 공구 수명을 연장할 수 있습니다. 그러나 공작물이 충분히 단단하지 않은 경우 리드각을 줄이면 반경 방향 힘이 증가하여 가공 진동이 발생하고 공구 수명에 영향을 미칩니다.

(4) 공작물이 완성되면 칩이 흐르고 처리 된 프로파일이 긁히는 것을 방지하기 위해 블레이드 경사각은 종종 양의 값으로 간주됩니다. 또한 칼날 경사의 크기는 칼날의 날카로움에도 영향을 미칩니다.

표준 기계 클램프를 사용하여 외부 선삭 공구와 내부 구멍 선삭 공구의 리드각을 인덱싱할 수 있습니다. 전방각, 후방각 및 블레이드 경사각은 일반적으로 설계되는 표준 구조이며, 공구 홀더의 유형은 국가 표준 모델 코드입니다. 가공 기술자는 가공된 공작물의 모양과 크기 및 공구 경로에 따라 선삭 공구 모델을 선택할 수 있습니다. 표준 인덱서블 외부 선삭 공구의 도구 모음 표시 방법(아래 참조):

4. 세 가지 선삭 도구의 특징:

(1) 용접 선삭 도구: 구조가 간단하고 컴팩트합니다. 내진 성능이 좋고 제조가 편리하며 사용이 유연합니다. 그러나 날은 부러지기 쉽고, 날과 도구 막대 재료는 완전히 활용되지 않습니다. 용접 응력이 있습니다.

(2) 기계 유형 선삭 도구: 고온 용접 없음; 긴 서비스 시간(좋은 내마모성), 높은 생산성; 도구 모음의 반복적인 사용, 여러 번 블레이드 재연삭; 플래튼 칩 브레이킹; 다시 연마해야 함);

(3) 인덱서블 선삭 도구: 용접, 재연삭, 우수한 블레이드 성능이 필요 없습니다. 높은 생산성; 교체하기 쉽고 가공 정확도를 보장하기 쉽습니다.

5 요약:

요약하면, 현대 기술의 발전으로 선삭 공구도 전통적인 용접 선삭 공구에서 기계 클램프 선삭 공구 및 오늘날 일반적으로 사용되는 표준 CNC 블레이드용 인덱서블 선삭 공구로 변경되었습니다. 고속 절단 공작 기계의 인기는 생산 효율성을 향상시키고 절단 정밀도를 보장하며 블레이드의 수명을 연장했습니다.