카바이드 드릴 비트는 텅스텐 카바이드 재료로 만든 구멍 드릴링 도구입니다. 침투율과 정밀도의 최상의 조합을 제공합니다. 목재, 콘크리트, 석조, 타일 등과 같은 기타 비금속 재료와 함께 강철, 알루미늄 및 청동과 같은 모든 종류의 금속 재료에 구멍을 뚫는 데 사용할 수 있습니다.

우리는 다양한 응용 분야를 위한 초경 드릴을 제조하고 비축하고 있습니다. 당사의 표준 드릴은 청동 코팅이 적용된 범용 3D 및 5D 초경 드릴입니다. 드릴 비트의 모재 재료, 형상 및 코팅은 특정 재료에서 드릴링 성능을 결정할 수 있습니다. 그리고 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 제조할 수 있습니다.

CNC 드릴링이란 무엇입니까?

드릴링은 구멍 가공의 기본 방법입니다. 드릴링은 종종 드릴링 머신 및 선반에서 수행되며, 보링 머신 또는 밀링 머신에서도 수행 할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 드릴링 머신에는 벤치 드릴링 머신, 수직 드릴링 머신 및 방사형 드릴링 머신이 포함됩니다.

드릴링 동작은 다음을 구성합니다. 드릴 비트의 회전 동작이 주요 절삭 동작이며 가공 정확도가 낮습니다.

약간의 고체 재료에 구멍을 뚫는 과정을 드릴링이라고합니다. 드릴링은 구멍 가공의 기본 방법 중 하나입니다. 드릴링은 일반적으로 드릴링 머신 또는 선반 또는 보링 머신 또는 밀링 머신에서 수행됩니다.

드릴링 머신은 홀 가공을위한 주요 공작 기계입니다. 드릴링은 주로 드릴 (트위스트 드릴)을 사용하여 드릴 프레스에서 수행됩니다. 선반에서 드릴링 할 때 공작물이 회전하고 공구가 이송 동작을합니다. 드릴링 머신에서 가공하는 동안 공작물이 움직이지 않고 공구가 주 회전 운동을 수행하고 축 방향을 따라 이동하여 이송 이동을 수행합니다.

따라서 드릴링 머신은 대칭 회전축을 갖지 않는 공작물, 특히 캐비닛 및 랙과 같은 부품의 구멍 가공과 같은 다공성 가공에서 구멍 가공에 적합합니다. 시추공 드릴링 머신 외에도 홀 리밍, 리밍, 보링 평면, 태핑 및 기타 작업을 완료 할 수 있습니다.

드릴링과 밀링의 차이점

드릴링과 밀링은 공작물을 가공하는 두 가지 서로 다른 프로세스입니다. 드릴은 상하 동작을 사용하여 재료를 절단하는 반면 밀링은 측면 동작을 사용합니다. 밀링과 드릴링의 주요 차이점은 속도입니다. 드릴링에는 낮은 스핀들 속도가 필요하고 밀링에는 높은 스핀들 속도가 필요합니다. 블로그에서 전체 페이지를 보실 수 있습니다 여기.

솔리드 또는 쿨런트 카바이드 드릴 비트?

특히 긴 치핑 소재에서 더 깊은 홀(4-5 × DC)을 드릴링할 때 칩 걸림을 방지하려면 내부 절삭유 초경 드릴을 항상 선호합니다.

Meetyou는 드릴 비트의 내부 구멍을 통해 냉각수를 공급하여 냉각 방식을 설계했습니다. 이 방법은 드릴 비트를 보다 효율적으로 냉각시킵니다. 절삭유는 드릴의 절삭 팁에서 바로 흘러나옵니다. 이렇게 하면 드릴 비트의 가장 뜨거운 부분이 냉각되고 구멍 밖으로 칩이 흘러나와 칩이 제거됩니다.

당사의 내부 절삭유 드릴 비트는 고속 작업을 위한 최고의 선택입니다. 집중 냉각과 신속한 칩 제거로 드릴 수명이 늘어나고 생산 품질이 향상됩니다.

HSS 드릴과 비교

초경 드릴 비트는 알루미늄, 강철, 비철 중금속, 스테인리스강 등 다양한 재료에 산업용으로 사용됩니다. 초경 드릴은 기존 드릴보다 내마모성이 뛰어나 날카로운 절삭날을 유지합니다. 고속도강 드릴 또는 코발트 드릴은 열을 더 효율적으로 흡수하므로 더 빠른 속도로 작동됩니다.

차트에 표시된 것처럼 초경 드릴은 경도가 더 좋고, 온도 내구성도 더 높으며, 절삭 시간도 더 깁니다.

다양한 크기의 드릴을 통해 솔리드와 절삭유를 모두 공급합니다. 당사의 절삭유 드릴은 드릴 구멍당 더 높은 비용을 수행하기 위해 AlTiN 코팅이 표준으로 제공됩니다.