1 : 톱날을 수리하는 방법?

톱날의 품질은 톱날의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 완전 자동 장비에서 우수한 연삭을 수행해야합니다. 연삭 휠을 너무 빨리 공급해서는 안되며 연삭 시간은 30 분 이상이어야합니다.

2 : 리턴을 톱질 할 때 톱날이 스윕 되었습니까?

원인 : 장치의 모터 샤프트가 크게 점프하거나 톱날이 크게 흔들 렸습니다.

3 : 왜 결함이 있습니까?

톱날 합금은 날카롭지 않으며 절단을 계속할 수 없을 때 버가 발생합니다. 버가 발생할 때 톱날을 접지해야합니다.

4 : 열등한 톱날의 위험은 무엇입니까?

절단 시간이 짧고 교체가 빈번하며 시간이 낭비됩니다. 정확도는 표준 및 폐기물 수준이 아닙니다. 장비 스핀들과 모터가 손상되고 장비 수명이 단축되었습니다. 사람들을 다치게하는 안전한 여행.

5 : 왜 절단 부분에 흠집이 있습니까?

긁힘에는 여러 가지 이유가 있습니다. 재료에 불순물이 있거나 톱날 결함, 장비 모터 및 스핀들 편차가 있습니다.

6 : 왜 치아 손실이 있습니까 (합금 꺼짐)?

합금 셰딩은 열악한 납땜 또는 용접 장비로 인해 발생합니다. 고품질 솔더링 피스는은-구리-은의 3 층이어야하고, 열등한 톱날은은-구리 2 층만가집니다.

7 : 톱날 고착 현상이 발생하는 이유는 무엇입니까?

끈적 끈적한 톱니는 일반적으로 톱날과 장비의 동력 및 이송 속도와 일치하지 않으며 장비의 동력 및 절단 재료에 따라 선택해야합니다.

8 : 부러진 치아 (합금 파괴)는 왜 발생합니까?

톱니의 정면 각도로 인해 부러진 이가 일반적으로 너무 큽니다. 전면 각도가 너무 크면 첫 서비스 수명이 크게 향상되지만 연삭 후 수명이 크게 단축되고 사용자의 안전 위험이 증가합니다. 또한 고르지 않은 재료로 인해 치아가 부러 질 수도 있습니다.

9 : 톱날의 수명이 짧습니까?

톱날은 열등한 강철 또는 합금으로 만들어졌으며 톱날이 장비 나 프로파일과 일치하지 않으며 톱날 디자인이 합리적입니다.

10 : 오른쪽 톱날을 선택하는 방법?

 사용자는 장비 상태와 절단 재료 등급 / 단면 형태를 제공해야합니다. 고품질 톱날은 외관이 좋습니다 : 치아가 고르게 용접되고 합금이 밝고 날카 로워집니다. 또한 애프터 서비스에 대한 제조업체 정보를 표시하십시오.

11 : 문과 창문이 상단 모서리로 잘려 있습니까?

톱날은 경 사진 작업 조건 (45도 또는 22.2도)이며 높은 수준의 톱날베이스 (강판)가 필요합니다. 모따기 상태에서는 열등한 강판이 제대로 작동하지 않습니다.

12 : 톱날의 수명은 어떻게 계산됩니까?

수명 = 톱의 수 * 단면적. s 수 = 새 number 수 grinding 때까지 분쇄 후 cut 수. 고품질 톱날의 절단 횟수는 각 연삭 후에는 5-15%에 불과합니다. 열등한 품질은 50% 이상 감소합니다.

톱 팁이있는 디스크 커터

초경 톱날의 올바른 사용 :

1. 초경 원형 톱날의 합금 절단기 헤드는 날카 롭고 단단한 절삭 날을 가지므로 톱날을 이동, 설치 또는 분해하는 과정에서 합금 나이프를 조심스럽게 보호해야합니다.

헤드가 손상되지 않습니다.

2. 절단 품질에 불안정한 기계적 영향을 피하기 위해 변형, 진동, 축 방향 편향 등과 같은 중요한 매개 변수가 있는지 목공 기계의 스핀들을 점검하고 정기적으로 기계 샤프트의 반경 방향 런아웃 (0.02mm) 및 편차를 점검하십시오. 사거리 (0.01mm)

3. 작업자는 보호 안경을 착용하고 목공 기계에 보호 덮개를 설치해야합니다.

4. 절단 품질에 부적절한 오류가 발생하지 않도록 플랜지의 톱밥, 스핀들 및 톱밥을 청소해야합니다.

5. 플랜지 크기는 톱날 직경의 1/3 (멀티 칩 톱은 1/2 플랜지를 사용해야 함) 톱날 효과가 더 좋으며 (특히 얇은 톱날) 톱날이 더 부드럽고 매끄럽게 작동합니다.

참고 : 다음과 같은 경우 시간 내에 수리해야합니다.

(1) 톱질 표면이 더 이상 요구 사항을 충족하지 않는 경우

(2) 공작 기계의 에너지 소비가 크게 증가하거나 절단을 추진하기 어려운 경우

(3) 절단 재료의 가장자리가 분명히 금이 간 경우

(4) 합금 날 마모가 0.2 mm에 도달 한 경우.

톱 팁이있는 목판 날

초경 원형 톱날의 유지 보수 및 유지 보수

패시베이션 처리 된 날이있는 톱날이 저항 증가로 인해 톱날이 흔들 리기 쉽고 모터 부하가 증가하여 톱날과 기계가 손상 될 수 있기 때문에시기 적절한 연마가 매우 중요합니다. 연삭이 완료되면 계속 절단하십시오. 커팅이 10% 증가 할 때마다 약 50%의 합금 손상이 발생하고 톱날의 수명이 단축됩니다. 접착제의 축적으로 저항이 증가하여 높은 에너지 소비 (극단 한 경우 기계 모터가 타는 경우) 및 거친 절단이 발생하므로 톱니 측면에 쌓인 수지, 파편 및 기타 파편을 자주 제거해야합니다. 품질. . 절삭 날이 동시에 무딘 경우 톱니가 손상 될 수 있습니다. 보관할 때는 금속 물체 위에 쌓아 두지 말고 따로 보관해야하며, 이동 및 제거를 위해 원래 상자에 보관하는 것이 좋습니다.

초경 톱니 연마

지정된 작동 절차에 따라 합금 헤드를 수리하기 위해 정밀하고 안정적인 진동없는 샤프닝 머신과 적절한 다이아몬드 그라인딩 휠을 사용하면 톱날의 수명이 연장됩니다. 수동식 샤프닝 장비를 사용하지 마십시오. 톱날에 붙어있는 수지, 부스러기 등은 연마하기 전에 세제로 청소해야합니다. 

댓글 남기기

이메일은 공개되지 않습니다.