밀링 커터는 가공된 공작물에 해당 사양의 홈을 남기도록 설계되었습니다. 특정한 모양과 구조를 가진 밀링 커터입니다. 그것은 고속 회전의 밑에 스테인리스, 철 관, 구리 관, 알루미늄 관, 비금속 관, 판 및 다른 물자를 삭감할 수 있습니다.

이 4가지 일반적인 밀링 커터를 구별하고 선택하는 방법 1

엔드 밀링 커터

엔드 밀링 커터는 홈과 계단 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 커터 톱니는 원주와 끝면에 있습니다. 일반적으로 축방향으로 이송할 수 없지만 엔드밀 커터의 중심을 통과하는 엔드 톱니가 있는 경우 축 방향으로 이송할 수 있습니다. 절삭 날에는 2 개의 모서리, 3 개의 모서리 및 4 개의 모서리가 있으며 직경이 φ 2 ~ φ 15mm이며 밀링, 고정밀 홈 가공 등에 널리 사용됩니다.

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엔드밀 커터 선정 방법

엔드밀 커터를 선택할 때는 주로 피삭재의 재질과 가공 위치를 고려해야 합니다. 긴 스트립과 강한 인성을 가진 재료를 가공할 때는 직선 톱니 또는 왼쪽 엔드 밀링 커터를 사용해야 합니다. 절삭 저항을 줄이기 위해 톱니의 길이 방향을 따라 가공할 수 있습니다. 알루미늄 및 주물을 절단할 때 톱니 수가 적고 회전 각도가 큰 밀링 커터는 절단 열을 줄일 수 있습니다. 홈 가공 중 칩 배출에 따라 적절한 톱니 홈을 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 칩 막힘으로 인해 공구가 손상되는 경우가 많습니다.

엔드 밀링 커터를 선택할 때 다음 세 가지 측면에주의를 기울여야합니다. 먼저 칩 막힘이 없는 조건에 따라 커터를 선택합니다. 그런 다음, 인선 붕괴를 방지하기 위해 인선을 연마하는 단계; 마지막으로 적절한 치아 슬롯을 선택합니다.

3면 에지 밀링 커터

3면 모서리 밀링 커터는 모든 종류의 홈과 계단 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 양쪽과 둘레에 커터 이빨이 있습니다. 직사각형 모서리 또는 홈을 절단하는 데 사용되는 3면 모서리 밀링 커터는 엇갈린 절삭날이 있는 엇갈린 톱니 모양과 평행한 절삭날이 있는 평행 톱니 모양으로 나눌 수 있습니다. 평행 톱니 3면 모서리 밀링 커터가 가장 일반적으로 사용되는 반면 지그재그 톱니 3면 모서리 밀링 커터는 강철의 홈 가공에 사용됩니다. 세미 3면 에지 밀링 커터 및 전체 3면 에지 밀링 커터를 포함하여 많은 수의 인덱서블 커터가 대량 생산에 자주 사용됩니다. 3면 모서리 밀링 커터는 모두 홈 가공에 주로 사용됩니다.

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3면 에지 밀링 커터의 선택 기준

1. 동시에 절삭에 참여하는 절삭날의 수  3면 밀링커터 선택시 가공재질, 공구반경, 이송속도 등의 선택이 필요하다. 직경이 작은 절삭 공구의 경우 절삭날이 받는 절삭력의 변화는 공구 본체의 굽힘을 일으키기 쉽기 때문에 하중 변화의 안정성에 주의해야 합니다.

2. 키홈이 있는지 없는지. Keyway는 일반적인 처리에 사용되지 않습니다. 그러나 큰 이송 및 백 드래프트 또는 고속 절삭의 경우 공구 몸체와 공구 핸들 사이의 마찰만으로는 구동력을 전달하기에 충분하지 않습니다. 이때 keyway를 자주 설정해야 합니다. 외경이 100mm 이상이면 키홈을 설정하는 것이 좋습니다.

3. 측면의 평탄도} 외경(내경 및 절삭날 진폭에 비해)이 큰 3면 에지 밀링 커터를 사용하여 가공하는 경우 홈 측면의 표면 정밀도를 개선하기 어렵습니다. 그루브. 특히 홈에 많은 칩이 혼입되기 때문에 절삭 속도를 높이고 이송 속도를 줄여도 기대한 효과를 얻을 수 없습니다. 이 문제의 해결 방법은 맨드릴에 3면 에지 밀링 커터를 설치할 때 측면 평면도 오차를 0.005~0.01mm로 조정한 다음 절삭날의 날카로운 모서리를 R형 표면으로 모따기하는 것입니다. 또한 큰 칼 슬롯을 사용합니다.

톱날 밀링 커터

톱날 밀링 커터는 깊은 홈을 가공하고 공작물을 절단하는 데 사용됩니다. 그 둘레에 많은 절단 이빨이 있습니다. 밀링시 마찰을 줄이기 위해 커터 이빨의 양쪽에 15' ~ 1 °의 2 차 처짐 각도가 있습니다. 톱날 밀링 커터의 특징: 연삭기를 사용하여 가장자리 톱니를 여러 번 재연삭할 수 있습니다. 연마된 톱날 밀링 커터의 수명은 새 톱날 밀링 커터의 수명과 동일합니다.

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톱날 밀링 커터 적용

톱날 밀링 커터를 사용하여 홈을 밀링 할 때 톱날 밀링 커터의 직경이 두께보다 훨씬 크기 때문에 가열의 영향을 받기 쉽고 종종 파손됩니다. 가열의 원인은 여러 가지가 있는데, 특히 절삭열과 절삭시 측면 변형으로 인한 가공면과 공구의 접촉으로 인한 발열이 있습니다.

가공공정의 불량을 줄이기 위해서는 절삭유와 칩을 흡수할 수 있는 장치를 사용하여 칩을 포집하는 것이 필요하다. 또한, 톱날 밀링 커터의 양면은 안쪽으로 오목한 모양으로 연마되어야 합니다. 절단면이 단단하지 않으면 열이 더 심해 금속 톱이 휘거나 부러질 수 있습니다. 따라서 절삭날이 단단한지 항상 주의하십시오. 금속 톱의 올바른 사용은 절삭유의 사용과 하향 가공 자세가 주요 원칙입니다. 절삭 속도 선택의 자유도는 비교적 크지만 이송 속도는 절삭날의 강성에 의해 제한됩니다. 이에 주의하여 다양한 처리 조건을 선택하십시오.

T 홈 밀링 커터

  • 홈 밀링 커터는 T 홈을 밀링하는 데 사용됩니다. T 그루브 밀링 커터는 테이퍼 섕크 T 그루브 밀링 커터와 스트레이트 섕크 T 그루브 밀링 커터로 나눌 수 있습니다. 다양한 기계식 테이블 또는 기타 구조물의 T 홈을 가공하는 데 사용할 수 있습니다. T홈 가공용 특수공구입니다. 한 번에 필요한 정확도로 T 홈을 밀링할 수 있습니다. 밀링 커터의 끝 모서리는 적절한 절삭 각도를 가지며 커터 톱니는 비스듬한 톱니와 엇갈린 톱니에 따라 설계되어 안정적인 절단과 작은 절단력을 제공합니다.
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선정방법  모양 그루브이자형 밀링 커터

슬롯 밀링 공정에서 공구 선택은 슬롯의 유형과 크기에 따라 결정됩니다. 슬롯 밀링 공정에서는 3면 에지 밀링 커터가 일반적으로 선호됩니다. 닫힌 홈 및 비선형 홈을 가공할 때 엔드밀의 장점이 강조됩니다. 슬롯 밀링 커터를 선택할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

(1) 도구 유형은 홈의 길이에 따라 선택해야 합니다.

(2) 도구의 너비와 깊이는 일반적으로 도구에 의해 결정됩니다.

(3) 사용 가능한 기계 유형 및 작업 빈도에 따라 엔드 밀링 커터, 롱 커팅 에지 커터 또는 3면 밀링 커터를 사용할 것인지 결정됩니다.

  • 3면 밀링 커터는 특히 수평 밀링 머신을 사용할 때 길고 깊은 홈을 다량으로 밀링하는 가장 효과적인 가공 방법을 제공합니다.
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