엔드 밀 드릴링 홀을 사용하는 것이 옳습니까? 1
엔드 밀 드릴링 홀을 사용하는 것이 옳습니까? 2

Maybe you’ve heard people should never ever drill a hole with an end mill if there isn’t already a hole at the center for the chips to clear. Why can’t the end mill clear the chips? If the answer is no. How can you plunge with an end mill to produce a pocket as done by drill bit?

드릴 비트와 엔드 밀의 주요 차이점은 무엇입니까?

As the subtitle indicates, the two kinds of tools are significantly different. Firstly, they vary in tool geometry. End mill’s cutting part is wrapped around flutes, which are a bunch of helical grooves on side of end mills. Each flute is with a sharp edge at least. While you can’t see this kind of component on drill bits cause they merely use the edges on its top area instead of lateral cutting edge to drill down and evacuate chips. Secondly, End mill is more versatile than drill bit. End mills are devised for not only cutting horizontally on work piece but also primarily making a groove then broaching the whole hole based on the groove afterwards. Whereas drill bits’ can be only applied for boring straight hole down to material. In a word, drill bit can’t be replaced with end mill to accomplish milling operation.  

드릴 비트를 적용하는 것이 더 좋은 상황은 무엇입니까?

직경이 1.5mm 미만인 구멍을 뚫려면 드릴을 사용하십시오. 1.5mm 미만의 엔드 밀은 상당히 취약 해 지므로 드릴만큼 강력하게 작동 할 수 없습니다.

구멍 직경의 4 배 이상인 매우 깊은 구멍을 뚫어야하는 경우 드릴을 선택하십시오. 홀 직경이이 값을 초과하면 엔드 밀링 커터가 칩을 제거하기가 매우 어려워 공구와 공작물이 빨리 마모됩니다.

공작물에 동시에 많은 구멍을 뚫어야합니까? 훈련이 최고 일 수 있습니다. 대부분의 경우 드릴링에 엔드 밀을 사용하는 것이 가장 빠릅니다.

매우 정확한 구멍을 만들어야합니까? 밀링은 일반적으로 완벽하게 허용되지만 때로는 공차에 완벽한 마무리를 위해서는 드릴과 리머가 필요합니다.

엔드 밀은 언제 사용해야합니까?

큰 구멍을 파야합니까? 큰 구멍에는 큰 드릴과 큰 마력이 필요합니다. 이는 나선 밀링의 하이라이트입니다. 구멍의 직경이 60-80% 인 밀링 커터를 사용하면 파편이 빠져 나갈 충분한 공간을 확보하면서 빠르게 청소할 수 있습니다.

공작물의 바닥 구멍을 평평하게해야합니까? 일반 드릴에서는이 작업을 수행 할 수 없으므로 드릴 작업 목록에서이 항목을 지우는 것이 좋습니다.

다양한 크기의 구멍을 많이 생산해야합니까? 공구 교환 시간과 공간을 절약 할 수있는 엔드 밀링 커터를 사용하십시오.

나란히 또는 헬리컬 보간 램프로 기울여야합니다.

이 질문에 답하기 위해 중심 절삭을 위해 연마 된 엔드 밀의 끝 부분을 살펴보십시오. 하단 절삭 날 뒤의 간격은 측면 절삭 날 뒤의 간격보다 훨씬 작습니다. 칩이 차지할 공간이 충분하지 않으며 칩을 빠져 나갈 수있는 방법이 없습니다. 매우 짧은 펙을 사용하면 드릴을 사용하여 엔드 밀을 드릴 수 있지만 나선형 경로로 내려가는 것이 훨씬 좋습니다. 포켓을 가공하려면 구멍을 미리 뚫는 것이 가장 좋지만, 약간의 경사로를 사용하여 엔드 밀 슬롯을 뚫고 드릴링하는 대신 공구 교환을 피하려면. 직경의 약 1/8 정도 아래로 내려 가면서 공구를 직경의 약 1/2 정도 옆으로 움직입니다. 이것은 칩이 빠져 나올 공간을 만듭니다. 이상적이지는 않지만 작동합니다.

그들은 구멍 안쪽에 아주 좋은 마무리를 남깁니다. 드릴보다 속도가 느려 야하지만 칩 배출에는 아무런 문제가 없습니다. 대부분 카운터 보어와 같은 평평한 바닥 구멍을 원할 때 수행됩니다. 플 런지 깊이까지는 공구 직경의 약 절반이 표준입니다. 때때로 최종 깊이를 달성하기 위해 최소한의 패스로 끝나는 경우가 있습니다.
또한, 얇은 재료는 엔드 밀로 쉽게 뚫을 수 있습니다. 엔드 밀은 드릴 비트가 움켜 쥐고 찢어지고, 엔드 밀은 단지 그것을 통해 미끄러 져 삼각형이 아닌 둥근 구멍을 남깁니다.

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