단단한 비 분진 텅스텐 카바이드로드 블랭크
소결
잘 알고 있기.
고급 컴퓨터 제어 HIP 퍼니스는 더 조밀 한 구조를 얻기 위해 소결 공정 동안 더 많은 압력을 제공하기 위해 적용됩니다.
가루
우수한.
독일 HCStarck과의 긴밀한 협력 덕분에 당사는 초경로드 제조를위한 모든 표준 등급에 대해 세계 최고의 초경로드 분말을 사용합니다.
리드 타임
빠른.
카바이드로드 제조의 최대 효율을 위해 압출, 자동 프레스 및 냉간 등방성 프레스를 포함한 세 가지 압축 방법이 사용됩니다.
표준 330mm 길이, 미터법, 단위 마일리 미터
|
직경 |
공차 |
길이의 포용력 |
직경 |
공차 |
길이의 포용력 |
직경 |
공차 |
길이의 포용력 |
|
0.5 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
9.5 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
19.5 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
1.0 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
10.0 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
20.0 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
1.2 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
10.5 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
20.5 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
1.6 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
11.0 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
21.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
1.8 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
11.5 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
22.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
2.3 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
12.0 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
23.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
2.5 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
12.5 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
24.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
3.0 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
13.0 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
25.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
3.5 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
13.5 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
26.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
4.0 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
14.0 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
27.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
4.5 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
14.5 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
28.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
5.0 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
15.0 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
29.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
5.5 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
15.5 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
30.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
6.0 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
16.0 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
31.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
6.5 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
16.5 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
32.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
7.0 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
17.0 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
33.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
7.5 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
17.5 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
34.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
8.0 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
18.0 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
35.0 |
+0.20/+0.80 |
‐0.0 / + 10.0 |
|
8.5 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
18.5 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
|||
|
9.0 |
+0.20/+0.45 |
‐0.0 / + 10.0 |
19.0 |
+0.20/+0.60 |
‐0.0 / + 10.0 |
최소 직경 0.3mm 및 최대 직경 40mm
OEM 맞춤 서비스
우리는 귀하의 요구 사항에 따라 등급을 개발하고 도면과 동일한 모양을 만들 수 있습니다. 레이저 마킹 및 중립 패키지도 이용할 수 있습니다.
등급
| 등급 | MT09U | MT10S | MT12S | MT25S | MT06U | MT20.8 | |
| ISO 범위 | K10-K20 | K20-K40 | K20-K40 | K20-K40 | K05-K10 | K40-K50 | |
| WC + 기타 카바이드 | % | 91 | 90 | 88 | 88 | 93.5 | 85 |
| 공동 | % | 9 | 10 | 12 | 12 | 6.5 | 15 |
| 화장실 입자 크기 | μm | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
| 밀도 | g / ㎝³ | 14.5 | 14.42 | 14.12 | 14.1 | 14.85 | 13.95 |
| 경도 | Hv30 | 1890 | 1600 | 1580 | 1750 | 1890 | 1350 |
| HRA | 93.5 | 91.5 | 91.2 | 92.5 | 93.5 | 89.5 | |
| 가로 파열 강도 | N / mm² | 3800 | 4100 | 4200 | 4400 | 3700 | 3800 |
| kpsi | 590 | 609 | 638 | 540 | 551 | 551 | |
| 파괴 인성 | Mm.m½ | 10.2 | 14.2 | 14.7 | 13.5 | 10.1 | 17.5 |
| 영률 | kpsi | 86780 | 85360 | 80860 | 80000 | 91000 | 79086 |
| 압축 강도 | kpsi | 1145 | 1015 | 1010 | 1109 | 1156 | 957 |
등급 | 특성 및 응용 |
MT09U | 9%Co의 초미립자 WC 매우 높은 내마모성 및 우수한 변형 저항성 높은 절삭 속도 밀링, 정삭 경화 된 강철, 플라스틱, 섬유 강화 재료, HRC55-65에 사용 |
MT10S | 10%Co를 사용한 초미립자 WC 매우 높은 내마모성 및 우수한 변형 저항성 높은 절삭 속도 밀링 및 드릴링 일반 사용 및 모든 종류의 재료에 적합 |
MT12S | 12%Co의 서브 마이크론 그레인 WC 높은 인성 및 내마모성 스테인리스 강 가공을 위해 특별히 설계됨 스테인리스 강, 니켈 기반 합금, 티타늄 합금 및 특수 합금에 사용 |
MT25S | 12%Co의 초미립자 WC 매우 높은 인성 및 높은 내마모성 표면 처리, 니켈 및 니켈 합금의 경도가 45 ~ 55HRC 인 강의 정삭 가공 및 황삭에 적합 |
MT06U | 6% Co의 초미립자 WC 매우 높은 내마모성 높은 절삭 속도 플라스틱 복합재, PCB, 세라믹, 목재 및 MDF의 드릴링 및 밀링 용 |
MT20.8 | 15%Co의 초 미세 입자 WC 고강도 및 인성 고속 펀칭 솔리드 초경 펀치에 사용 |
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