텅스텐 카바이드 모루 2

시멘트가 발라진 텅스텐 탄화물 모루 & 압력 실린더

합성 다이아몬드를위한 시멘트 가공 된 6면 텅스텐 카바이드 조절 가능한 앤빌은 합성 공동이며 인공 다이아몬드 분말을 제조 할 때 가공됩니다.

초경 앤빌 경질 합금 앤빌은 다이아몬드 제조, 고온 채택 및 프레싱 중 핵심 장치입니다. WC-코발트 합금으로 제작 된 텅스텐 카바이드 앤빌은 고강도, 강한 내마모성, 인성 및 우수한 열 안정성으로 잘 알려져 있습니다. 시멘트가 발라진 텅스텐 탄화물 모루는 6 개의 합성 다이아몬드 압착기에 설치되며 10 ~ 20 GPa 및 1500 ℃ 이상의 초 임계 상태에서 작동합니다. 그들은 가혹한 조건에서 완벽하게 작동 할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 모루의 수명은 유사한 제품의 수명보다 길다.

소결
잘 알고 있기.

고급 컴퓨터 제어 HIP 퍼니스는 더 조밀 한 구조를 얻기 위해 소결 공정 동안 더 많은 압력을 제공하기 위해 적용됩니다.

가루
우수한.

우리는 신중하게 원료 분말의 우수한 품질을 선택하고 통제합니다. 분말 분무 건조 기술은 입자 분포의 균일 성을 보장합니다.

가공
집에서.

우리는 센터리스 연삭, CNC 원통형 연삭, CNC 내부 연삭, 와이어 EDM 및 레이저 에칭 등을 포함하여 현장에서 다양한 가공 서비스를 제공합니다.

올바른 초경 모루 선택

6면 텅스텐 카바이드 모루를 선택할 때주의해야 할 몇 가지 속성이 있습니다.

  • 굽힘 강도.
    탄화물 모루의 굽힘 강도는 고온에서 감소합니다. 물로 식히면 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 굽힘 강도는 또한 그 구조와 관련이 있습니다.
  •  압축 강도.
    압축 강도는 6면 초경 모루의 가장 중요한 지표입니다.
  • 충격 인성.
    충격 인성은 유리 탄소의 함량과 관련이 있습니다. 충격 강도가 낮 으면 파손될 수 있습니다.
  • 경도.
    6면 텅스텐 카바이드 모루의 경도는 압축 저항을 나타냅니다. 코발트 함량, WC 입자 크기 및 온도와 관련이 있습니다.
사용상의주의

1. 성형 후 초경 모루에 잔류 응력을 제거하십시오. 초경 모루를 사용하기 전에 자연 노화, 오븐 노화, 끓는 기름 노화, 진공 노화 및 초음파 노화를 포함한 노화 처리를 수행해야합니다. 자연 노화 시간은 한 달 이상이어야하며 노화 오븐 온도는 72 시간 이상 250 ° C 미만이어야합니다.

2. 앤빌 어셈블리 요구 사항
앤빌의 테이퍼는 스틸 링의 테이퍼와 동일해야합니다. 접촉면은 ˃90%입니다. 프레스 피팅 높이도 합리적이어야합니다. cM27mm 미만에서는 프레스 피팅 높이가 8-10mm이고 cM27mm 이상에서는 프레스 피팅 높이가 10-12mm입니다. 응력 집중을 피하기 위해 앤빌과 스페이서 블록 사이에 점 접촉이 없어야합니다.

3. 원료 및 보조 재료에 대한 요구 사항
스틸 링 및 스페이서 블록의 가공 정밀도는 모든 요구 사항을 충족해야합니다. 스틸 링 내벽의 매끄러운 마감은 Ra1.6을 달성해야합니다. 진원도와 테이퍼는 모루의 형태와 위치의 공차를 준수해야합니다. 크고 작은 스페이서 블록의 평행 깊이는 ˂0.02mm입니다. 경도는 적당합니다. 파이로 필 라이트 하소 온도 및 시간은 압력 전달 성능 압력이 불량하고 높은 수분율로 인한 파열을 방지하기 위해 적당해야합니다. 전도성 강철 링의 표면은 녹슬지 않으며 가장자리에는 균열이 없습니다. 베이킹 후에도 변색 현상이 없습니다. 방습 보관에주의하십시오.

4. 장비 요구 사항
프레스는 우수한 조정 정확도를 가져야하며 누출은 금지됩니다. 동기화 및 센터링 공차는 0.2mm 이하입니다.

OEM 맞춤 서비스

우리는 귀하의 요구 사항에 따라 등급을 개발하고 도면과 동일한 모양을 만들 수 있습니다. 레이저 마킹 및 중립 패키지도 이용할 수 있습니다.

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