비 선삭 가공 선반에서 장비 부족 및 기타 요인으로 인해 수행해야하지만이 과정에서 지능형 작업자는 공작 기계의 변환 후 효율적이고 고품질의 많은 작업을 완료 할 수 있음을 발견했습니다. 처리.

선반의 밀링 공정에는 일종의 회오리 바람 밀링 스레드가 있으며 그 중 하나입니다.

회오리 밀링이란 무엇입니까?

높은 밀링 속도(최대 400m/min)와 높은 가공 효율로 인해 압축 공기는 칩 제거 및 냉각에 사용됩니다. 가공 과정에서 절단 스패터는 회오리 바람의 이름을 따서 명명됩니다.

회오리 밀링 나사는 회오리 밀링 헤드를 사용하여 나사를 가공하는 방법으로 한 번의 절단 만 필요합니다.

1.회오리 바람 밀링 공구의 결정 과정

2.부품 모양 결정나사 가공의 비약 - Whirlwind Milling 2

3.부품에 따른 공구 형상 결정

나사 가공의 비약 - Whirlwind Milling 3

4.해당 블레이드 만들기

국내 사이클론 밀링에 일반적으로 사용되는 Camex, NTK, haoen 및 Fengyi와 같은 스레드 밀링 인서트 생산을 전문으로하는 여러 회사가 있습니다. 장비.

나사 가공의 비약 - Whirlwind Milling 4

5.커터 헤드에 블레이드 설치

나사 가공의 비약 - Whirlwind Milling 5
  • 회오리바람 밀링의 5가지 움직임
  • 회전식 밀링이 선반과 일치한 후 가공 프로세스에서 5가지 가공 동작을 완료해야 합니다.
  • 커터 헤드가 카바이드 성형 커터를 구동하여 고속으로 회전합니다(메인 모션).
  • 자격
  • 에 대한 익스프레스 알람
  • 선반 스핀들은 공작물이 천천히 회전하도록 구동합니다(보조 동작).
  • 회오리 바람 밀링 머신은 공작물의 피치 또는 리드에 따라 공작물의 축 방향을 따라 이동합니다(이송 동작).
  • 회전식 밀링은 선반의 캐리지에 의해 구동되어 반경 방향 이동(절단 이동)을 수행합니다.
  • 나선형 밀링 각도는 특정 범위 내에서 조정할 수 있습니다. (회전 운동)
나사산 가공의 비약--선풍 밀링 6

회오리 바람 밀링에 필요한 장비

회오리 바람 공장의 장비 구조:

  1. 의료 산업(임플란트).
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의료 산업, 의료 뼈 손톱 등

  • 자동차 산업.
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자동 시트의 변속기 샤프트 등 자동차 자동 변속기 샤프트

  • 공작 기계 산업 및 기타.
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회오리 바람 밀링 가공이있는 공작 기계 나사는 고효율을 갖습니다.

회오리 밀링 공정

1. 회오리 바람 밀링 커터 헤드, 공작물 및 가이드 슬리브로 구성됩니다.나사산 가공의 비약--선풍 밀링 10

2. 나사산의 나사 각도에 따라 설치 처짐 각도를 조정하십시오.

설치 처짐 각도는 나사 피치의 크기를 결정하고 큰 설치 각도는 큰 피치 나사의 가공을 결정합니다.나사산 가공의 비약 - 회오리바람 밀링 11

3. 다운 밀링

회오리 바람 밀링 커터 헤드의 회전 방향은 공작 기계 스핀들 (부품)의 회전 방향과 반대이므로 좋은 표면 품질을 처리 할 수 있습니다. 반대로 역밀링으로 표면 품질이 좋지 않습니다.

나사산 가공의 비약--선풍 밀링 12

회오리바람 밀링의 장점

회오리 바람 밀링 나사 절단의 장점:

1. 기존의 선삭 가공 효율보다 높은 가공 효율! 최대 10회.

2. 제품은 하나의 칼로 형성되며 편심 절단은 커터를 철회 할 필요가 없습니다.

3. 선반의 구조를 바꾸지 않고 나선의 각도를 조절할 수 있어 설치가 편리합니다.

4. 표면 거칠기는 Ra0.8μm 이상에 도달할 수 있으며 가공 정확도는 2단계로 향상될 수 있습니다.

5. 프로그래밍 방법은 간단하고 빠르며 블레이드를 형성하고 블레이드 및 블레이드 홈의 높은 위치 정확도로 작업자의 기술 요구 사항을 줄입니다.

Whirlywind 밀링은 낮은 전력 소비로 건식 절단, 중절삭, 난삭재 및 초고속 절단을 달성할 수 있습니다. 표면 거칠기는 Ra0.8 μM에 도달 할 수 있습니다. 선반 스핀들 속도가 느리므로 공작 기계 동작 정확도가 높고 동적 안정성이 좋으며 고급 나사 가공 방법입니다.