초경 막대

단단한 텅스텐 탄화물 막대

고체 초경합금 봉은 밀링 커터, 엔드 밀, 드릴 또는 리머와 같은 고품질의 초경 공구에 널리 사용됩니다.

텅스텐 카바이드 원형 바를 전문으로하며, 냉각제 및 고체 카바이드로드의 탁월한 제품 라인을 갖추고 있습니다. 우리의 h6 연마 된 챔퍼 카바이드 막대가 가장 인기가 있습니다.

알루미늄, 강철, 비철금속 가공에서 티타늄에 이르기까지 우리 학년에 해당하는 ISO K05 ~ K40을 적용하거나 귀사의 용도에 맞는 그레이드를 개발합니다. 우리의 10 % 코발트 등급 MT10A는 알루미늄 및 강철 또는 일반 응용 가공에 널리 사용됩니다. 당사의 12 % 코발트 등급 MT12U는 특히 스테인레스 스틸 및 복합 재료와 같은 소재 가공에 적합합니다.

절삭 공구 블랭크

컷 - 투 - 길이 (CTL) 텅스텐 카바이드로드, 연마, 한 모서리 엔드 우리는 절삭 공구 블랭크를위한 지상 CTL 카바이드 봉 중 가장 크고 가장 완벽한 라인 중 하나를 가지고 있습니다 ...

냉각제 구멍이있는 초경 막대

오일 덕트와 냉각제 텅스텐 카바이드 막대 우리는 내부 냉각재 구멍과 1 개의 직선 냉각제 오일과 카바이드 막대를 포함한 주식의 다른 성적과 고체 카바이드 막대의 다른 유형을 생산 ...

카바이드로드 블랭크

카바이드로드 블랭크 단단한 Unground 텅스텐 카바이드로드 블랭크 우리는 HIP 소결 및 100 % 처녀 물질로 재고없는 카바이드로드 블랭크를 제조합니다. 우리 학년 ISO K05를 포함 ...

탄화물 막대를 제조하는 3 가지 방법

압출

압출은 카바이드 봉을 생산하는 가장 보편적 인 방법입니다. 그것은 330mm.310mm와 500mm 등과 같은 긴 탄화물로드를 제조하는 매우 실용적인 방법입니다. 그러나 시간 소모적 인 건조 프로세스는 우리가주의해야하는 약점입니다.

자동 보도

자동 프레스는 6 * 50,10 * 75,16 * 100 등과 같은 짧은 크기의 프레스 작업에 가장 효과적인 방법입니다. 카바이드 봉을 절단하여 비용을 절감 할 수 있으며 건조 시간이 필요하지 않습니다. 리드 타임이 압출보다 빠릅니다. 한편, 긴 막대는이 방법으로는 제조 될 수 없다.

콜드 아이소 스테틱 프레스

냉간 아이소 스테 틱 프레스 (CIP)는 카바이드 봉을 만드는 최신 기술입니다. 400mm와 같이 긴 막대를 만들 수 있기 때문에 압출과 같은 왁스가 필요 없기 때문에 건조 시간도 필요 없습니다. 30mm와 40mm 같은 큰 직경을 만들 때 가장 좋은 옵션입니다.

텅스텐 카바이드 봉의 응용

 카바이드 봉은 주로 드릴, 엔드 밀 및 리머에 사용됩니다. 절단, 스탬프 및 측정 도구로도 사용할 수 있습니다. 그것은 종이, 포장, 인쇄 및 비철금속 가공 산업에 사용됩니다. 또한, 고속 강철 공구, 초경 밀링 커터, 초경 공구, 초경 드릴, 고속 강철, 초경 공구 등의 가공에 널리 사용됩니다. 초경 막대는 절삭 및 드릴링 공구뿐만 아니라 입력 니들, 다양한 롤 착용 부품 및 구조용 재료에 사용됩니다. 또한, 기계, 화학, 석유, 야금, 전자 및 방위 산업과 같은 많은 분야에서 사용될 수 있습니다.

그레이드 차트

학년 MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
ISO 범위 K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC + 기타 탄화물%9190888893.585
공동%91012126.515
WC 입자 크기μm0.40.80.60.40.60.8
밀도g / ㎝³14.514.4214.1214.114.8513.95
경도Hv30189016001580175018901350
HRA93.591.591.292.593.589.589.5
가로 파열 강도N / mm²380041004200440037003800
kpsi551590609638540551551
파괴 인성Mpa.m½10.214.214.713.510.117.5
젊은 계수kpsi867808536080860800009100079086
압축 강도kpsi11451015101011091156957

신청서

학년속성 및 응용 프로그램
MT09U9 % Co를 함유 한 초 미세 그레인 WC 내마모성이 우수하고 변형 저항성이 우수함 고속 절삭 밀링, 경화 경화 강, 플라스틱, 섬유 보강재, HRC55-65
MT10S10 % Co 함유 초 미세 그레인 WC 내마모성이 우수하고 변형 저항이 우수합니다. 고속 절삭 및 드릴링 일반 용도 및 모든 종류의 소재에 적합합니다 .HRC45
MT12S12 % Co를 포함한 서브 미크론 WC 높은 인성 및 내마모성 스테인레스 스틸 가공용으로 특수 설계 스테인레스 스틸, 니켈 기반 합금, 티타늄 합금 및 특수 합금
MT25S초미립자 WC 12 % Co 매우 높은 인성 및 높은 내마모성 표면 처리 용 니켈 및 니켈 합금의 경도가 45 ~ 55HRC 인 강재의 마무리 및 황삭에 적합
MT06U6 % Co를 포함한 서브 미크론 WC 매우 높은 내마모성 높은 절삭 속도 플라스틱 복합재의 드릴링 및 밀링의 경우 PCB, 세라믹, 목재 및 MDF
MT20.815 % Co를 포함한 서브 미크론 그레인 WC 고강도 및 인성 고속 펀칭 솔리드 초경 펀치에 사용

초경합금이란 무엇입니까?

초경합금 초경합금은 고경도, 고강도 및 내마모성이 우수하여 탄화물 및 상호 흡착 - 확산 효과가 작고 내열 합금강, 티타늄, 고강도 가공에 적합합니다. 고강도 비금속 취성 대리석, 화강암, 플라스틱 강화 유리 섬유판 및 기타 절단 및 비철금속 텅스텐, 몰리브덴 및 기타 합금 가공과 같은 금속 재료.

높은 인성과 강도, 높은 경도와 내마 모성을 가진 초경합금 초 경 탄화물로서, 고정밀 에지를 얻기위한 절삭 공구로서, 날카로운 칼날을 보장하기 위해 큰 경사각의 사용을 허용합니다. 그래서 그것은 큰 절삭력을 견딜 수 있으며 가공 된 표면의 높은 마무리를 얻을 수 있습니다.

특히 내열 합금, 티타늄 합금, 냉간 주철 등의 가공시 가공 정밀도를 1 ~ 3 정도 개선하여 절삭 성능을 향상시킬 수 있습니다. 고강도 강, 내열 합금 및 스테인레스 강 가공 P01 또는 K10 합금보다 두 배 이상의 초 미세 결정립 초경 절삭 공구

Meetyou와 같은 초 미세 곡물 초경 공구는 일반 초경보다 공구 수명이 길어 10 배 이상 높습니다. 초경립 초경합금의 개발은 초경합금 엔드 밀 및 초경 트위스트 드릴의 기반을 구축하기 위해 개발되었습니다.

초경 엔드 밀 및 트위스트 드릴은 일반적으로 고강도, 고경도, 초경립 초경합금으로 만들어져 중앙 모서리의 절삭 성능을 보장합니다. 초경 엔드 밀은 금형 산업 (특히 플라스틱 금형 산업), 자동차 산업, IT 및 관련 산업에서 널리 사용됩니다. 플라스틱 산업은 기계 가공성의 경도가 좋지 않은 고강도 HRC30-34 플라스틱 금형 강을 다수 보유하고 있으며 초경 엔드 밀을 사용하여 고정밀 모드의 표면 거칠기가 우수한 고효율 가공 공동.

현재 카바이드 엔드 밀은 자동차 생산 라인, IT 및 관련 산업에서 Ф0.1 ~ 8mm의 전체 카바이드 엔드 밀 가공 유리 섬유 강화 인쇄 회로 기판 및 마이크로 가공에 광범위하게 사용되고 있습니다.

솔리드 카바이드 트위스트 드릴은 자동차 산업의 고효율성과 IT 산업에서 플라스틱 강화 유리 섬유 보드 (PCB) 가공을 위해 급속도로 발전하고 있습니다. PCB의 드릴링, 유리 섬유 모발이없는 홀의 구멍, 고속 스틸 트위스트 드릴은 요구 사항을 충족시키지 못하므로 전체 카바이드 트위스트 드릴을 사용해야합니다. 전자, 정보 및 기타 산업의 급속한 발전으로 초경 트위스트 드릴에 대한 수요가 증가 할 것입니다.

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