열전달 절단이란 무엇입니까 1

절단 열이 발생하는 방법

절단 열은 3 개의 변형 영역에서 생성됩니다. 절단 공정 동안, 3 개의 변형 영역에서의 금속 변형 및 마찰이 절단 열의 근본 원인이다. 절단 공정 중 변형 및 마찰 작업의 대부분은 절단 열로 변환됩니다. 아래 그림은 절단 열과 분산에 의해 생성 된 열의 위치를 보여줍니다.

열전달 절단 2 란?

절단 열에 의해 생성 된 열의 양과 3 개의 변형 영역에서 생성 된 열의 비율은 절단 조건에 따라 다릅니다. 플라스틱 금속 재료를 가공 할 때, 측면 마모량이 크지 않고 절단 두께가 큰 경우, 제 1 변형 구역에서 발생 된 열이 가장 많다. 공구 마모량이 많고 절삭 두께가 작은 경우, 세 번째 변형 영역 열 발생 비율이 증가합니다. 다음 다이어그램은 초경 공구를 사용하여 니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐 및 강철을 가공 할 때 3 개의 변형 영역에서 생성 된 열과 절단 두께에 대한 비율을 보여줍니다.

그림 1. 니켈, 크롬, 몰리브덴에서 발생하는 열의 세 가지 비율

  1. 첫 번째 변형 영역 2 초 변형 영역 3 차 변형 영역
절단 열전달이란? 3

주철과 같은 취성 재료를 가공 할 때, 브레이킹 칩의 형성으로 인해 칩의 접촉 길이가 작고, 레이크면의 마찰이 적으며, 제 1 및 제 2 변형 구역에서의 열 발생 비율이 감소된다 . 따라서, 제 3 변형 구역에서 발생 된 열의 비율이 상대적으로 증가한다. .

절삭 공정 중에 발생하는 절삭 열은 칩, 공작물, 공구 및 주변 매체에 의해 절삭 영역 외부로 방출됩니다. 각 경로 별 열 전달 비율은 절삭 형태, 공구, 공작물 재료 및 주변 매체와 관련이 있습니다. 선삭 공정에서 열의 50% ~ 86%가 칩에 의해 제거되고 40% ~ 10%가 선삭 공구로 전달되고 9% ~ 3%가 공작물에 도입되고 약 1%가 공기로 유입됩니다. 드릴링시 28%의 열이 칩에 의해 제거되고 14.5%가 공구로 전달되고 52.5%가 공작물에 유입되고 약 5%가 주변 매체에 유입됩니다.

또한, 절삭 속도 "υ"는 각 경로의 열전달 비율에도 일정한 영향을 미칩니다. 절삭 속도가 높을수록 칩에 의한 열 전달이 줄어 듭니다. 아래 차트는 엔탈피가 열 전달에 미치는 영향을 보여줍니다.

Dia.3 절삭 속도가 절삭 열전달에 미치는 영향


I— 도구 II— 공작물 III— 칩

절단 열전달이란? 4

절단 열 및 절단 과정에 미치는 영향

공구로 공작물을 절단하여 생성 된 열을 절단 열이라고합니다. 절단 열은 절단 과정에서 중요한 물리적 현상으로 절단 과정에 많은 영향을 미칩니다. 절삭 열이 공작물로 전달되어 공작물의 열 변형이 발생하여 가공 정확도가 떨어집니다. 공작물 표면의 국부적 인 고온으로 인해 가공 된 표면의 품질이 저하됩니다.

공구로 전달되는 절삭 열은 공구 마모의 중요한 원인입니다. 절단 열은 공구 마모를 유발하여 절단 생산성과 비용에도 영향을줍니다. 즉, 절단 열은 절단 품질, 생산성 및 절단 비용에 직간접적인 영향을 미칩니다. 열 생성 및 절단 열 변경의 일반적인 규칙을 연구하고 숙달하고, 절단 열의 부작용을 허용 범위로 제한하고 가공을 절단하십시오. 생산은 매우 중요합니다.

절삭 온도에 영향을 미치는 주요 요인

첫째, 절단 온도가 절단 온도에 미치는 영향

1. 절삭 속도는 절삭 온도에 큰 영향을 미칩니다. 실험에 따르면 절삭 속도가 증가하면 절삭 온도가 크게 증가합니다.

2. 이송 속도 f도 절삭 온도에 영향을줍니다. 이송 속도가 증가함에 따라 단위 시간당 금속 제거량이 증가하고, 절단 과정에서 발생하는 절단 열도 증가하여 절단 온도가 상승합니다.

그러나 이송 속도가 증가함에 따라 절삭 온도의 증가는 절삭 속도만큼 중요하지 않습니다.

3. 절삭 깊이 ap는 절삭 온도에 거의 영향을 미치지 않습니다. 절단 깊이 ap가 증가한 후 절단 구역에서 발생 된 열이 비례 적으로 증가하기 때문에, 개선 된 방열 조건으로 인해 절단 온도의 증가는 중요하지 않다.

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