Wstęp Austenityczna stal nierdzewna ma dobrą odporność na korozję i odporność na utlenianie, ale jej wytrzymałość jest mniejsza niż 300 MPa, co znacznie ogranicza zastosowanie austenitycznej stali nierdzewnej w przemyśle. Obecnie skutecznym środkiem jest wzmocnienie austenitycznej stali nierdzewnej poprzez plastyczne naprężenie wielkości ziarna do submikronów, a nawet nanometrów. Jednak umocnienie przez naprężenie i jednorodność wytrzymałościowa są znacznie zmniejszone ze względu na dyslokacje o dużej gęstości gromadzące się na granicach podwójnych i w małych ziarnach. W chwili obecnej mechanizm hartowania pękania wytwarzanego przez wiązki nano-bliźniacze jest wciąż niejasny. W ostatnim czasie profesor Lu Lei (autor korespondent) z Shenyang Institute of Metals opublikował najnowszy wynik badań „Zachowanie pękania heterogenicznej nanostrukturalnej austenitycznej stali nierdzewnej 316L z wiązkami nanotwin ”W Acta Materialia. W tym artykule badacze przetestowali odporność na pękanie stali nierdzewnej 316L nano z bliźniakiem wyżarzanej w różnych temperaturach i przy różnych odkształceniach plastycznych, ujawniając mechanizm hartowania nanosieciowania w matrycach nanokrystalicznych przed uszkodzeniem i znajdując najbardziej odpowiedni proces obróbki cieplnej. , aby jego wytrzymałość i wytrzymałość były jak najlepiej dopasowane. Rysunek 1 Schemat ideowy próbek użytych do badania odporności na pękanie i próby rozciągania Rysunek 2 Obraz TEM stali nierdzewnej DPD 316L (a) Obraz TEM przekroju poprzecznego stali nierdzewnej DMD 316L przy ε = 1,6 (b ) Odkształcone bliźniaki w rozmiarze nano (c) Wydłużona nano podwójna matryca Ryc. 3 Przekrój TEM Obraz stali nierdzewnej DPD 316L o współczynniku ε = 1,6 przez 20 min wyżarzania w 720 ° C Wytrzymałość na pękanie 4 a (a) Krzywe przemieszczenia obciążenia nietraktowanego DPD Stal nierdzewna 316L przy różnych odkształceniach plastycznych (b) Krzywe przesunięcia obciążenia DPD Stal nierdzewna 316L wyżarzana w różnych temperaturach dla ε = 1,6 (c) Odpowiednia krzywa otwarcia pęknięcia integralnego J na rys. (A) (d) Odpowiednia K-integralna pęknięcie pęknięcia J na ryc. (B) ryc. 5 Obraz SEM powierzchni pęknięcia próbki ze stali nierdzewnej DPD 316L (a) ε = 0,4 (b) ε = 1,6 (c) ε = 1,6, wyżarzanie 710 ° C 20 min 6 analiza morfologii złamania Gdy (a, b) ε = 1,6, powierzchnia pęknięcia dwóch części złamania część jest w tej samej pozycji. (c, d) Schemat CLSM odpowiadający (a, b) Ryc. 7 Wygląd końcówki pęknięcia stali nierdzewnej DPD 316L o ε = 1,6 (a) Morfologia końcówki pęknięcia stali nierdzewnej DPD 316L z ε = 1.6 (b) Powiększony widok pola b na rysunku (a) (c) Powiększony widok pola c na rysunku (a) Ryc. 8 Schemat propagacji pęknięć (a) Zarodkowanie wolnych miejsc i wzrost w matrycach nanokrystalicznych (b) Pęknięcia otaczają wiązkę nanotytanu, a wiązka nanotwinningowa blokuje propagację pęknięcia (c) Ciągnie się wiązki nano bliźniacze, a miejsca zarodkowania powstają na ich wierzchołku (d) Wytwarzaj pęknięcia ścinające w pewnej odległości od nano podwójnych wiązek i ostatecznie opuść nano podwójne wiązki (e) Przekrój w kształcie dołka, w którym powierzchnia pęknięcia jest wklęsła i wypukła. 9 Krzywe odporności na kruche pękanie i granicy plastyczności Podsumowanie Nano-bliźniacze nici odgrywają ważną rolę w tłumieniu powstawania wolnych miejsc w matrycy nanokrystalicznej i poprawie właściwości mechanicznych. Jednocześnie nano-bliźniacze pasma mogą tłumić propagację pęknięć i znacznie zwiększać odporność na pękanie. Dzięki obróbce wyżarzającej zmienne gruboziarniste ziarna nanokryształu przekształcają się w ziarna rekrystalizowane lub ziarna rekrystalizowane, a uzyskana w ten sposób nano podwójna wiązka może poprawić efekt hartowania. Granica plastyczności nano-bliźniaczej stali może osiągnąć 1 GPa, a wytrzymałość na kruche pękanie wynosi około 140 MPa m1 / 2. Odniesienie: Zachowanie w przypadku pękania heterogenicznej nanostrukturalnej austenitycznej stali nierdzewnej 316L z wiązkami nanotwin (Acta Materialia, 2018, doi.org/10.1016// j.actamat.2018.02.065).
Źródło: Carbide Meeyou

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

pl_PLPolski