Praktyczna wiedza na temat brzeszczotów tarczowych do obróbki drewna

1: Jak naprawić brzeszczot?

Jakość brzeszczotu wpływa bezpośrednio na żywotność brzeszczotu. Dobre szlifowanie należy przeprowadzić na w pełni automatycznym sprzęcie. Ściernica nie powinna być podawana zbyt szybko, a czas mielenia nie powinien być krótszy niż 30 minut.

2: Podczas piłowania powrotnego brzeszczot jest zamiatany?

Przyczyna: Wał silnika urządzenia ma duży skok lub brzeszczot ma duży ruch wahadłowy.

3: Dlaczego jest usterka?

Stop brzeszczotu nie jest ostry i powstają zadziory, gdy cięcie nie może być kontynuowane. Tarcza tnąca musi być szlifowana, gdy pojawi się zadzior.

4: Jakie są zagrożenia związane z gorszymi brzeszczotami?

Czas cięcia jest krótki, wymiana jest częsta, a czas jest marnowany. Dokładność nie jest zgodna ze standardem i odpadami. Uszkodzenie wrzeciona i silnika urządzenia oraz skrócenie żywotności urządzenia. Bezpieczna podróż, ludzie łatwo ranią.

5: Dlaczego na sekcji cięcia występują zadrapania?

Istnieje wiele przyczyn zarysowań: materiały mają zanieczyszczenia, wady brzeszczotu, silnik urządzenia i odchylenie wrzeciona.

6: Dlaczego występuje utrata zęba (brak stopu)?

Zrzucanie stopu jest spowodowane gorszym sprzętem lutowniczym lub spawalniczym. Wysokiej jakości lutownica powinna składać się z trzech warstw srebra-miedzi-srebra, a gorszy brzeszczot ma tylko dwie warstwy srebra-miedzi.

7: Dlaczego występuje zjawisko przywierania piły?

Lepkie zęby zwykle nie pasują do mocy brzeszczotu oraz mocy i prędkości posuwu urządzenia i należy je dobierać odpowiednio do mocy urządzenia i materiału do cięcia.

8: Dlaczego dochodzi do złamania zęba (złamanie stopu)?

Złamane zęby są zwykle zbyt duże ze względu na przedni kąt brzeszczotu. Nadmierny kąt przedni znacznie poprawi pierwszą żywotność, ale żywotność po szlifowaniu jest znacznie zmniejszona, a ryzyko bezpieczeństwa użytkownika jest zwiększone. Ponadto nierówny materiał może powodować pękanie zębów.

9: Czy żywotność brzeszczotu jest krótka?

Brzeszczot jest wykonany z gorszej stali lub stopu, brzeszczot nie pasuje do wyposażenia lub profilu, a konstrukcja brzeszczotu jest uzasadniona.

10: Jak wybrać odpowiedni brzeszczot?

 Użytkownik powinien podać status sprzętu i gatunek materiału do cięcia / kształt przekroju. Wysokiej jakości brzeszczot ma dobry wygląd: ząb jest spawany równomiernie, a stop jest jasny i ostry. Oznacz także informacje producenta o serwisie posprzedażnym.

11: Drzwi i okno są przycięte do górnego rogu?

Brzeszczot jest w fazowanym stanie roboczym (45 stopni lub 22,2 stopni) i wymaga wysokiego stopnia podstawy brzeszczotu (stalowa płyta). Niższe blachy stalowe nie działają dobrze w stanie fazowanym.

12: Jak oblicza się żywotność brzeszczotu?

Żywotność = liczba pił * powierzchnia przekroju. Liczba pił = liczba nowych pił Liczba cięć po szlifowaniu do złomowania. Liczba wycięć wysokiej jakości brzeszczotu wynosi tylko 5-15% po każdym szlifowaniu. Niższa jakość spowoduje spadek o ponad 50%.

Prawidłowe stosowanie brzeszczotów z węglików spiekanych:

1. Głowica tnąca ze stopu z węglikową tarczą tnącą ma ostrą i twardą krawędź tnącą, dlatego nóż ze stopu musi być ostrożnie chroniony podczas przenoszenia, instalacji lub demontażu tarczy tnącej.

Głowa jest chroniona przed uszkodzeniem.

2. Sprawdź wrzeciono maszyny do obróbki drewna pod kątem ważnych parametrów, takich jak odkształcenie, wibracje, ugięcie osiowe itp., Aby uniknąć niestabilnego wpływu mechanicznego na jakość cięcia, i regularnie sprawdzaj bicie promieniowe (0,02 mm) wału maszyny i odchylenie zasięg (0,01 mm)

3. Operator musi nosić okulary ochronne i założyć osłonę ochronną na maszyny do obróbki drewna.

4. Trociny, wrzeciono i trociny na kołnierzu muszą zostać oczyszczone, aby uniknąć niewłaściwych błędów wpływających na jakość cięcia.

5. rozmiar kołnierza wynosi 1/3 średnicy brzeszczotu (piła wielowipowa powinna używać 1/2 kołnierza) efekt piłowania jest lepszy (szczególnie cienki brzeszczot), dzięki czemu brzeszczot działa lepiej i gładko.

Uwaga: W następujących przypadkach konieczna jest naprawa na czas.

(1) Gdy powierzchnia cięcia nie spełnia już wymagań

(2) Gdy zużycie energii przez obrabiarkę jest znacznie zwiększone lub trudno jest pchać cięcie

(3) Gdy krawędź materiału tnącego jest oczywiście pęknięta

(4) Gdy zużycie krawędzi stopu osiągnie 0,2 mm.

Konserwacja i konserwacja pił tarczowych z węglików spiekanych

Terminowe szlifowanie jest bardzo ważne, ponieważ brzeszczot z pasywowaną krawędzią łatwo trzęsie się z powodu zwiększonego oporu, a obciążenie silnika jest zwiększone, co spowoduje uszkodzenie brzeszczotu i maszyny. Kontynuuj cięcie, gdy należy wykonać szlifowanie. Z każdym wzrostem cięcia 10% przyniesie o 50% więcej uszkodzeń stopu i skróci żywotność brzeszczotu. Żywica, zanieczyszczenia i inne zanieczyszczenia nagromadzone po bokach ząbkowania muszą być często usuwane, ponieważ nagromadzenie się kleju zwiększy opór, powodując wysokie zużycie energii (w skrajnych przypadkach silnik maszyny spłonie) i zgrubne cięcie jakość. . Jeśli krawędź tnąca jest jednocześnie tępa, może to spowodować uszkodzenie piłokształtnych. Podczas przechowywania należy je umieszczać osobno, nie układać w stosy i umieszczać na metalowych przedmiotach, najlepiej w oryginalnym kartonie do przenoszenia i wyjmowania.

Ściernica z węglików spiekanych

Zastosowanie precyzyjnej, stabilnej, pozbawionej wibracji ostrzarki, a także odpowiedniej diamentowej ściernicy do naprawy głowicy ze stopu zgodnie z określonymi procedurami operacyjnymi przedłuży żywotność tarczy tnącej. Nie używaj ręcznego sprzętu do ostrzenia. Żywica, zanieczyszczenia itp. Przylegające do tarczy tnącej muszą zostać wyczyszczone środkiem czyszczącym przed szlifowaniem.