Tokarka ma cechy maszynowe, elektryczne i płynne w jednym, technologicznie i wiedzochłonnie oraz jest zaawansowanym urządzeniem obróbczym o wysokim stopniu automatyzacji, skomplikowanej i kosztownej konstrukcji. Aby w pełni wykorzystać jego zalety i ograniczyć występowanie awarii, należy wykonywać codzienne prace konserwacyjne. Dlatego też personel utrzymania ruchu tokarek CNC powinien posiadać nie tylko wiedzę z zakresu maszyn, technologii obróbki oraz aspektów hydraulicznych i pneumatycznych, ale także komputery elektroniczne, automatykę, napęd i pomiary. Wiedza, taka jak technologia, aby w pełni zrozumieć, opanować tokarki CNC i wykonać dobrą robotę w utrzymaniu ruchu.1. Zawartość głównych codziennych prac konserwacyjnych obrabiarek CNC: Wybierz odpowiednie środowisko: Środowisko (takie jak temperatura, wilgotność, wibracje, napięcie zasilania, częstotliwość, zakłócenia itp.) tokarki CNC będzie miało wpływ na normalne działanie obrabiarki, więc zainstaluj obrabiarkę. Powinno być bezwzględnie wymagane spełnienie warunków instalacji i wymagań określonych w instrukcji obsługi maszyny. W warunkach pozwalających na warunki ekonomiczne tokarki CNC powinny być instalowane oddzielnie od zwykłych urządzeń do obróbki mechanicznej, aby ułatwić naprawę i konserwację.2. Tokarki CNC powinny być wyposażone w wyspecjalizowany personel do programowania, obsługi i konserwacji systemów CNC: Personel ten powinien być zaznajomiony z częściami mechanicznymi, systemami sterowania numerycznego, mocnym wyposażeniem elektrycznym, ciśnieniem hydraulicznym, ciśnieniem powietrza itp. używanych obrabiarek, oraz środowisko użytkowania i warunki przetwarzania. Prawidłowo używać tokarki CNC zgodnie z wymaganiami obrabiarki i podręcznika systemu.3. Długoterminowa konserwacja tokarek CNC: Gdy tokarki CNC nie są używane, powinny być często zasilane przez system CNC. Gdy obrabiarka jest zablokowana, można ją uruchomić pustą. W łagodnej porze deszczowej, kiedy wilgotność powietrza jest wysoka, prąd powinien być zasilany codziennie. Same podzespoły elektryczne są wykorzystywane do wytwarzania ciepła w celu usunięcia wilgoci z obudowy CNC, aby zapewnić stabilne i niezawodne działanie podzespołów elektronicznych.4. Konserwacja części sterującej sprzętem systemu CNC: Raz w roku zleć przegląd doświadczonemu elektrykowi zajmującemu się konserwacją. Sprawdź, czy odpowiednie napięcie odniesienia mieści się w określonym zakresie, np. napięcie wyjściowe modułu mocy, napięcie odniesienia jednostki sterowania numerycznego itp. Jeśli jest nienormalne i usuń kurz, sprawdź, czy połączenie elementów elektrycznych w systemie jest luźny; sprawdzić moduły funkcyjne za pomocą wentylatora Sprawdzić, czy połączenie zewnętrznej jednostki wyładowania regeneracyjnego używanego przez serwowzmacniacz i wzmacniacz wrzeciona jest niezawodne i usunąć kurz. Sprawdź, czy napięcie baterii podtrzymującej pamięć używanej przez każdy moduł funkcyjny jest normalne, czy nie. Należy go regularnie wymieniać zgodnie z wymaganiami producenta. W przypadku długo nieaktywnych obrabiarek maszynę należy włączać na 4 godziny w miesiącu, co może wydłużyć żywotność obrabiarek CNC. Konserwacja części obrabiarki: Po zakończeniu każdej zmiany operator powinien wyczyścić wióry rozrzucone na paletach, prowadnicach itp.; Zwróć uwagę, aby sprawdzić, czy usuwanie wiórów działa normalnie, aby uniknąć gromadzenia się wiórów i uszkodzenia dokładności szyny prowadzącej. Trwałość śruby kulowej i szyny prowadzącej jest zagrożona; przed zakończeniem pracy wał serwo powinien zostać zatrzymany po powrocie do źródła. Konserwacja silnika wrzeciona maszyny: Elektryk konserwacyjny powinien raz w roku sprawdzać silnik serwo i silnik wrzeciona. Koncentrując się na sprawdzeniu jego odgłosów pracy i wzrostu temperatury, jeśli hałas jest zbyt duży, należy ustalić przyczynę. Jest to problem łożysk lub innych problemów mechanicznych lub ustawienie parametrów wzmacniacza, które mu odpowiadają, i należy podjąć odpowiednie środki, aby go rozwiązać. W przypadku silników prądu stałego ich szczotki, komutatory itp. należy sprawdzać, regulować, naprawiać lub wymieniać, aby działały prawidłowo. Sprawdź, czy wentylator chłodzący na końcu silnika działa prawidłowo i wyczyść kurz; sprawdź, czy wtyczki przyłączeniowe silnika są luźne.7. Konserwacja serwo silnika posuwu maszyny: W przypadku serwo silnika tokarki CNC konserwację należy przeprowadzić w ciągu 10 do 12 miesięcy. Maszyna, która często przyspiesza lub zwalnia zmiany, powinna wykonać konserwację w ciągu 2 miesięcy. Główne elementy konserwacji obejmują: użycie suchego sprężonego powietrza do wydmuchania kurzu ze szczotki oraz sprawdzenie zużycia szczotki. Jeśli trzeba go wymienić, należy użyć szczotek o tych samych specyfikacjach. Po wymianie należy go uruchomić przez pewien czas, aby go wymienić. Powierzchnia komutatora jest dopasowana; sprawdzić komutator armatury czyszczącej, aby zapobiec zwarciu; jeśli jest wyposażony w silnik do pomiaru prędkości i enkoder impulsowy, należy go sprawdzić i wyczyścić. Serwosilnik prądu stałego w tokarce CNC należy sprawdzać co najmniej raz w roku. Generalnie, inspekcję przeprowadza się pod warunkiem, że system CNC jest wyłączony, a silnik jest całkowicie schłodzony; zdjąć gumową nasadkę szczotki i odkręcić nasadkę szczotki śrubokrętem. Wyjmij pędzel; zmierzyć długość pędzla. Na przykład, jeśli szczotka serwonapędu FANUC DC jest zużyta od 10 mm do mniej niż 5 mm, należy wymienić ten sam typ szczotki; dokładnie sprawdzić łukowatą powierzchnię styku szczotki pod kątem głębokich rowków i pęknięć oraz czy na sprężynie szczotki nie ma iskry. W przypadku wystąpienia powyższego zjawiska należy zastanowić się, czy warunki pracy silnika są nadmierne, czy też sam silnik ma problem. Do otworu szczotki wprowadzane jest sprężone powietrze, które nie zawiera proszku metalicznego i wilgoci, a proszek szczotkowy przylegający do ścianki otworu szczotki jest wydmuchiwany do czysta. Jeśli trudno jest przedmuchać, wyczyść go delikatnie końcówką śruby, aż ściana będzie całkowicie czysta, ale uważaj, aby nie dotknąć powierzchni komutatora. Zdobądź nową szczotkę i dokręć pokrywę. W przypadku wymiany nowej szczotki uruchomić silnik na pewien czas, aby powierzchnia szczotki pasowała do powierzchni komutatora.
Źródło: Carbide Meeyou

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *