Jak wybrać odpowiedni materiał do cięcia ostrza noża rozdrabniaczy przemysłowych 1

A What are shredder blades?

Shredder blade is a kind of cutter that is equipped with an industrial shredder or granulator. They are machines for crushing waste materials like rubber, tires, wood, paper, polymers, plastic, textiles and so forth. As we all know, industrial waste shredders are playing a critical role in the recycling industry. For one thing, they can save a lot of storage space. Data indicates a shredder can reduce the total volume of processed industrial waste by 30%-50% on average. For another thing, shredders optimize the value of industrial wastes by forming them into granule reaching a recyclable level.
As space is limited, we only pay attention to the cutter part of a shredder. Many variables to affect shredder cutter’s efficiency, such as cutting angle, numbers of knives, cutting velocity, chip load, etc. Above all, A primary factor is If the cutter material is suitable to deal with the industrial waste. That’s always the first thing on your concern.
Materiały rozdrabniaczy są różne, podobnie jak i odpady przemysłowe. Musisz wiedzieć o popularnych materiałach do cięcia głównych źródeł odpadów przemysłowych, jeśli zdarzy ci się pracować w branży recyklingu. (odpady cementowe nie są objęte tym artykułem, ponieważ generalnie nie są przetwarzane przez ostrze tnące, ale młot kowadła)

For shredding wood

Jak wybrać odpowiedni materiał do cięcia ostrza noża rozdrabniaczy przemysłowych 2

Wspólne drewno odpadowe obejmuje karton, papier, lite drewno i sklejkę. W przypadku kruchego drewna, takiego jak gałęzie, gałązka, karton, SK5 jest praktyczną i ekonomiczną opcją. Stal jest rodzajem węglowej stali narzędziowej o dobrej odporności na zużycie, ale słabej plastyczności i hartowności. SK5 jest często używany do produkcji noży do obróbki drewna i matryc wielkości próbki. Jego wydajność nie jest nadzwyczajna, co skutkuje niższą ceną w porównaniu z innymi rodzajami stali obrabianych drewnem.
Jednak w przypadku drewna odpadowego o wysokiej wytrzymałości, takiego jak pniaki, płyty ze sklejki i odrzucone meble, SK5 nie jest właściwy. Zwrócilibyśmy się odpowiednio do zastosowania stali o wysokiej zawartości manganu. Stal wysokomanganowa jest zwykle stosowana do robienia młotów w przemyśle wydobywczym i architekturze. Jego hartowana metalowo głębokość może osiągnąć 10 mm-20 mm i pozostać twarda jak HB500-550. Podczas pracy z wysokim momentem obrotowym stal manganowa nie będzie łatwo odkształcać się, a nawet łamać jak SK5. Oprócz tego stal manganowa jest bardziej przystępna cenowo w porównaniu do innych stopowych stali węglowych.

For shredding plastic

W branży tworzyw sztucznych kolektory i podmioty zajmujące się recyklingiem rozpoczęły działalność dość późno w porównaniu z obszarami złomu drzewnego oraz papieru i tektury. Śmieci z tworzyw sztucznych mogą być na ogół ogromną mieszanką z co najmniej taką samą ilością możliwych dodatków i wypełniaczy. Zawierają one nie tylko tworzywa o niższej jakości, ale także o wysokiej wartości. Dlatego musimy rozpoznać, jaki rodzaj tworzywa sztucznego znajduje się w mieszance wejściowej.

Jak wybrać odpowiedni materiał do cięcia ostrza noża rozdrabniaczy przemysłowych 3

For cutting off plastics of ABS、PE、PPboard, etc.

Ogólnie rzecz biorąc, wybraliśmy do tych tworzyw stopową stal węglową, taką jak stal sprężynowa 65Mn, T10 i D2. Wynika to z faktu, że te stale węglowe mają doskonałą hartowność i odporność na odpuszczanie przy dużym obciążeniu udarowym. Te materiały ostrza są zwykle stosowane na odcinanym ostrzu przy niższej prędkości cięcia i przy dużych torturach. Zaniepokojone dane wskazują, że gdy odcięte noże muszą wytrzymać przyczepność, to jest więcej niż 270 MPa. W międzyczasie są wymagane do utrzymania twardości HRC52-55. Odcięte ostrze wykonane ze stali niskostopowej sprawdzi się w tych okolicznościach, uznając jego własność.
For crumbling plastics fragments and granules.
Granulator consists of a fixed cutter and hob cutter. Granulator’s rolling of hob cutters and sifter’s screening at the outlet process together plastic mixture into granules. Hob cutter is the major working part in whole granulator’s system. The requirements for hob cutter’s heat- treatment hardness is around HRC58-62. Besides, crumbling knives requires to be more resistant to abrasion, high-temperature, and impact. Thus, We prefer quenched carbon steel 9CrSi, spring steel 65Mn, or even HSS W18Cr4V. They are fine choices to fabricate all main plastic granules of PVC, PS, ABS, AS, and HIPS.

For shredding tyre rubbers

W świetle rosnących cen metali szlachetnych w oponach radialnych, a także granulach surowego kauczuku, wszystkie rodzaje recyklingu odpadów gumowych, guma na śmieci, którą nazywaliśmy głównie „czarnymi śmieciami”, stopniowo staje się teraz „czarnym złotem”. Kontrahenci i dealerzy mogą łatwo nabyć opony samochodowe w bardzo rozsądnej cenie i przetworzyć je w najwyższej jakości gumę z recyklingu. Opona z recyklingu z gumy to nie tylko tani, ale wszechstronny i przyjazny dla środowiska materiał, który ma szerokie zastosowanie w wielu miejscach, od sztucznego pola golfowego, po trudnopalne i niszczące materiały malarskie.
Take Zerma tyre rubber shredder ZTS/ZTTS as an example.
It can firstly cut passenger car tires of up to Ø 800mm into strips of approx. 150 mm- 300mm, then completely smash these pieces int to fine granules. Tire shredder’s hob cutter differs from plastic shredder’s. It consists of many tungsten carbide tips screw fixed and the main cutter body that made of a carbon tool steel. That’s because radial tyres are mainstream of auto-tires, in belt part of which there are many kinds of metal or hardening fiber working as tire cord, such as aramid fiber, Polyamide fiber, or even copper. These hard materials make tire’s strength, hardness, and toughness stronger than general plastic, which means shredding of tyre is hard than shredding plastic, in some degree. And that’s why Zerma have designed two shredders of pre-shred and shred, and choose tungsten carbide(WC) as the material of cutter bit.

Jak wybrać odpowiedni materiał do cięcia ostrza noża rozdrabniaczy przemysłowych 4

Property of Tungsten Carbide

Węglik wolframu ma doskonałą odporność na ścieranie i wysoką temperaturę do obróbki twardej stali, takiej jak miedź i stal wysokowęglowa. W normalnej temperaturze jego twardość wynosi około 69-81 HRC. Nadal może utrzymać twardość 60 HRC w 1000 ℃. W porównaniu do materiałów o niższych właściwościach węglik wolframu jest stosunkowo droższy. Dlatego teraz producent niszczarek na ogół spawa, lutuje lub przykręca końcówki z węglików spiekanych na korpusie frezu, zamiast robić cały korpus frezu z węglika wolframu. Mówiąc o obniżeniu kosztów, obecnie ludzie otrzymują niszczarki z nożami, które mają większe wklęsłe, produkujące wysokiej jakości wydruki, i mogą być indeksowane po zużyciu.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany.